Silisyum karbür, 19. yüzyıldan beri kırılgan yüzeylerin taşlanmasında aşındırıcı olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, bu sert malzeme refrakter malzemelerin, aşınma parçalarının ve ısıtma elemanlarının yanı sıra yarı iletken cihazların üretiminde de bulunabilir.
P-tipi ve n-tipi yarı iletkenler oluşturmak için alüminyum, bor, galyum ve nitrojen katkısının yanı sıra ışık yayan diyotlar ve erken radyo devreleri için bir alt tabaka görevi görmektedir.
Yarı iletkenler için temel bir malzemedir
Silisyum karbür (SiC), nadir bulunan mozanit minerali olarak doğal olarak oluşan silikon ve karbondan oluşan bir alaşımdır; ancak 19. yüzyılın sonlarından beri aşındırıcılar, refrakter astarlar, kesici aletler ve hatta yarı iletken cihazlar gibi ürünlerde sert bir seramik malzeme olarak kullanılmak üzere endüstriyel olarak da üretilmektedir. Bu özellikleri nedeniyle SiC, yüksek voltajlı güç cihazları için mükemmel bir temel malzeme oluşturur.
SiC, daha geniş bir bant aralığına sahip olması nedeniyle silikona kıyasla çok yüksek gerilimlere dayanabilir.
Washington Mills, aşındırıcılar, metalürji ve refrakter endüstrilerinde kullanılmak üzere çeşitli kimyasallarda ve boyutlarda CARBOREX silisyum karbür sunmaktadır. Dayanıklılığı ve maliyet etkinliği nedeniyle CARBOREX silisyum karbür, popüler bir lapidary aşındırıcı malzemedir; ayrıca taşlama, su jeti kesimi, kumlama ve taşlama gibi çeşitli işleme süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, kristal formu, atomlarının bağlanma konfigürasyonu ile farklı çoklu tipler oluşturmasına izin verir; ayrıca katmanları, benzersiz çoklu tipler veya politipler olarak adlandırılan formlar oluşturmasını sağlar!
Yüksek sıcaklık malzemesidir
Silisyum karbür, sertliği, kimyasal inertliği, düşük termal genleşme oranı ve elektrik iletkenliği özellikleri sayesinde yüksek sıcaklık ve aşınma direnci uygulamaları için ideal bir malzemedir. Ayrıca, silisyum karbür yüksek gerilim uygulamalarında olağanüstü dayanıklılık sunarak güç anahtarları için ideal malzeme seçimi haline gelir.
Bilinen en sert maddelerden biri olan korindon, taşlama, su jetiyle kesme ve kumlama işlemleri de dahil olmak üzere birçok modern teknolojide bulunabilir; dayanıklılığı nedeniyle lapidary kullanımı da giderek daha popüler hale gelmektedir. Korindon, bilinen en sert üç maddeden biri olarak bor karbür ve elmasla birlikte yer alır; ayrıca aşındırıcılar, refrakter seramikler ve yarı iletkenler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda önemli bir rol oynar.
Silisyum Karbür çeşitli polimorflarda bulunur. Wurtzite benzer altıgen kristal yapıya sahip Alfa Silisyum Karbür (a-SiC) en sık karşılaşılan çeşitlerden biridir; diğer bir varyant olan beta SiC (b-SiC) ise çinko blende kristal yapısına sahiptir. Alfa SiC ile daha sık karşılaşılsa da, her iki form da önemli fayda sağlar; büyük tek kristaller kimyasal buhar biriktirme yoluyla bile büyütülebilir.
Aşınmaya dayanıklı bir malzemedir
Silisyum karbür, aşınmaya dayanıklı uygulamalar için olağanüstü bir malzemedir, çelikten veya diğer metallerden daha düşük sürtünme katsayısına sahiptir ve çeşitli ortamlarda korozyona dayanır. Nitrür bağlı silisyum karbür özellikle iyi bir şekilde oluşur ve yedi kat büyüklükteki asit, alkali ve tuz konsantrasyonlarına kadar korozyona karşı direnç gösterir.
Zirkonya, taşlama taşları ve zımpara kağıdı üretiminde kullanılmasının yanı sıra, düşük termal genleşme ve sertlik özellikleri nedeniyle refrakterlerde, seramiklerde ve astronomik teleskoplar için ayna malzemesi gibi diğer yüksek performanslı malzemelerde de bulunabilir.
Bu malzeme yüksek gerilim devre elemanları için ideal bir seçimdir. Galyum nitrürün on katı voltaj direnciyle elektrikli araç invertörlerinde ve güneş enerjisi sistemlerinde paha biçilmez bir bileşen oluşturur. Ayrıca, oksidasyona karşı direnci yüksek sıcaklıklara dayanmasını sağlar - bu da onu bakır eritme fırını astarları veya alüminyum elektrolitik tank astarları gibi demir dışı metal eritme endüstrilerinde yüksek sıcaklıkta dolaylı ısıtma malzemeleri üretmek için mükemmel bir malzeme haline getirir.
Refrakter bir malzemedir
Silisyum karbür, üstün termal kararlılığı ve erime noktası nedeniyle yüksek sıcaklık uygulamalarında koruma ve yalıtım sağlamak için refrakter bir malzeme olarak kullanılır. Seramikler, metalürjik hammaddeler ve üstün dayanıklılık, ısı direnci, kimyasal inertlik veya kimyasal uyumluluk gerektiren diğer endüstriler, refrakter malzeme olarak kullanımından büyük ölçüde yararlanır.
Yüksek sıcaklıklarda sinterlenmesi, diğerlerinin yanı sıra termal şok direnci ve darbe direnci özellikleri de dahil olmak üzere refrakter döküm malzemelerinin, aşındırıcıların ve metalürjik hammaddelerin üretiminde kullanılmasına olanak tanır. Ayrıca, dayanıklılığı aşındırıcı aşınmaya, korozyona ve erozyon hasarına karşı iyi dayanır.
Magnesita refrakterler son derece yüksek sıcaklıklara dayanma kabiliyetine sahiptir, bu da onları eritme fırını astarları ve destekleri, bakır eritme fırını tepsileri, katı pota damıtma fırınları ve çinko tozu fırınları gibi çeşitli yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanım için ideal hale getirir. Benzersiz özellikleri, nükleer reaktörlerde bulunan yoğun sıcaklıklara dayanabildikleri için enerji üretimi uygulamaları için de uygun hale getirir. RHI Magnesita, Matmatch'te farklı kullanımlara uygun geniş bir refrakter ürün yelpazesi sunmaktadır.