Användningar av kiselkarbid

Kiselkarbid har använts som slipmedel för att slipa spröda ytor sedan 1800-talet. Dessutom används detta hårda material vid tillverkning av eldfasta material, slitdelar och värmeelement samt halvledaranordningar.

Dopning av aluminium, bor, gallium och kväve för att skapa halvledare av p-typ och n-typ; samt som substrat för ljusdioder och tidiga radiokretsar.

Det är ett basmaterial för halvledare

Kiselkarbid (SiC) är en legering bestående av kisel och kol som förekommer naturligt som det sällsynta mineralet moissanit, men sedan slutet av 1800-talet har det också producerats industriellt för användning som ett hårt keramiskt material i produkter som slipmedel, eldfasta foder, skärverktyg och till och med halvledaranordningar. På grund av dessa egenskaper är SiC ett utmärkt basmaterial för högspänningsenheter.

SiC kan klara mycket höga spänningar jämfört med kisel, eftersom det har ett bredare bandgap.

Washington Mills erbjuder CARBOREX kiselkarbid i olika kemiska sammansättningar och storlekar för användning inom slipmedels-, metallurgi- och eldfasthetsindustrin. På grund av sin hållbarhet och kostnadseffektivitet är CARBOREX kiselkarbid ett populärt slipmaterial för lapidarier; dessutom används det ofta för slipning, vattenskärning, sandblästring samt flera bearbetningsprocesser som slipning. Dessutom gör dess kristallina form det möjligt att bilda olika polytyper genom bindningskonfiguration av dess atomer; dessutom gör dess lager det möjligt att bilda unika polytyper eller former som kallas polytyper!

Det är ett högtemperaturmaterial

Kiselkarbid är ett idealiskt material för applikationer med hög temperatur och slitstyrka tack vare dess hårdhet, kemiska inertitet, låga värmeutvidgning och elektriska ledningsförmåga. Dessutom erbjuder kiselkarbid enastående hållbarhet i högspänningsapplikationer, vilket gör det till det perfekta materialvalet för strömbrytare.

Korund är ett av de hårdaste kända ämnena och används i många moderna tekniker, t.ex. slipning, vattenskärning och sandblästring, men det blir också alltmer populärt att använda det i lapidarier på grund av dess hållbarhet. Korund räknas tillsammans med borkarbid och diamant som ett av de tre hårdaste kända ämnena och spelar dessutom en central roll i olika tillämpningar, t.ex. slipmedel, eldfasta material, keramik och halvledare.

Kiselkarbid finns i olika polymorfer. Alfa-kiselkarbid (a-SiC), med en hexagonal kristallstruktur som liknar Wurtzite, är en av de vanligaste varianterna; en annan variant, beta-SiC (b-SiC), har zinkblende-kristallstruktur. Även om alfa-SiC är vanligare är båda formerna mycket användbara; stora enkristaller kan till och med odlas genom kemisk förångningsdeposition.

Det är ett slitstarkt material

Kiselkarbid är ett exceptionellt material för slitstarka applikationer, med en lägre friktionskoefficient än stål eller någon annan metall och som står emot korrosion i olika miljöer. Nitridbunden kiselkarbid är särskilt välformad och motstår korrosion i upp till sju storleksordningar av koncentrationer av syror, alkalier och salter.

Förutom att användas vid tillverkning av slipskivor och sandpapper finns zirkonia också i eldfasta material, keramik och andra högpresterande material, t.ex. spegelmaterial för astronomiska teleskop, tack vare dess låga värmeutvidgning och hårdhetsegenskaper.

Detta material är ett idealiskt val för kretselement för högspänning. Med tio gånger högre spänningsresistans än galliumnitrid är det en ovärderlig komponent i växelriktare för elfordon och solenergisystem. Dessutom gör dess motståndskraft mot oxidation att det tål höga temperaturer - vilket gör det till det perfekta materialet för tillverkning av indirekta värmematerial för höga temperaturer i smältningsindustrier för icke-järnmetaller, t.ex. kopparsmältugnsfoder eller elektrolytiska aluminiumtankfoder.

Det är ett eldfast material

Kiselkarbid används som ett eldfast material för att ge skydd och isolering i applikationer med höga temperaturer, på grund av dess överlägsna termiska stabilitet och smältpunkt. Keramik, metallurgiska råvaror och andra industrier som kräver överlägsen hållbarhet, värmebeständighet, kemisk inertitet eller kemisk kompatibilitet drar stor nytta av dess användning som eldfast material.

Sintring vid höga temperaturer gör att det kan användas vid tillverkning av eldfasta gjutgods, slipmedel och metallurgiska råmaterial - inklusive egenskaper för motståndskraft mot termisk chock och slagtålighet - bland många andra. Dessutom står sig dess hållbarhet väl mot abrasivt slitage, korrosion och erosionsskador.

Magnesita eldfasta material klarar extremt höga temperaturer, vilket gör dem idealiska för användning i olika högtemperaturtillämpningar, t.ex. infodringar och stöd i smältugnar, brickor i kopparsmältugnar, destillationsugnar för fastgods och zinkpulverugnar. De unika egenskaperna gör dem också lämpliga för kraftproduktionstillämpningar eftersom de tål de höga temperaturer som förekommer i kärnreaktorer. RHI Magnesita erbjuder ett omfattande urval av eldfasta produkter som är lämpliga för olika användningsområden på Matmatch.