Verwendung von Siliziumkarbid

Siliziumkarbid wird seit dem 19. Jahrhundert als Schleifmittel zum Schleifen spröder Oberflächen eingesetzt. Jahrhundert als Schleifmittel für spröde Oberflächen verwendet. Darüber hinaus findet dieses harte Material auch bei der Herstellung von feuerfesten Materialien, Verschleißteilen und Heizelementen sowie Halbleiterbauelementen Verwendung.

Dotierung von Aluminium, Bor, Gallium und Stickstoff zur Herstellung von p- und n-Halbleitern; außerdem diente es als Substrat für Leuchtdioden und frühe Funkschaltungen.

Es ist ein Grundstoff für Halbleiter

Siliciumcarbid (SiC) ist eine Legierung aus Silicium und Kohlenstoff, die in der Natur in Form des seltenen Minerals Moissanit vorkommt; seit dem späten 19. Jahrhundert wird es jedoch auch industriell hergestellt und als hartes keramisches Material in Produkten wie Schleifmitteln, feuerfesten Auskleidungen, Schneidwerkzeugen und sogar Halbleitergeräten verwendet. Aufgrund dieser Eigenschaften ist SiC ein ausgezeichnetes Basismaterial für Hochspannungsgeräte.

SiC kann im Vergleich zu Silizium sehr hohen Spannungen standhalten, da es eine größere Bandlücke aufweist.

Washington Mills bietet CARBOREX-Siliziumkarbid in verschiedenen chemischen Zusammensetzungen und Größen zur Verwendung in der Schleifmittel-, Metallurgie- und Feuerfestindustrie an. Aufgrund seiner Langlebigkeit und Kosteneffizienz ist CARBOREX-Siliciumcarbid ein beliebtes lapidares Schleifmittel; außerdem wird es häufig zum Schleifen, Wasserstrahlschneiden, Sandstrahlen sowie für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Schleifen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht seine kristalline Form die Bildung verschiedener Polytypen durch die Bindungskonfiguration seiner Atome; darüber hinaus ermöglichen seine Schichten die Bildung einzigartiger Polytypen oder Formen, die Polytypen genannt werden!

Es ist ein Hochtemperaturmaterial

Siliziumkarbid ist dank seiner Härte, chemischen Inertheit, geringen Wärmeausdehnung und elektrischen Leitfähigkeit ein idealer Werkstoff für Hochtemperatur- und Verschleißanwendungen. Darüber hinaus bietet Siliziumkarbid eine hervorragende Haltbarkeit bei Hochspannungsanwendungen, was es zur idealen Materialwahl für Leistungsschalter macht.

Als einer der härtesten bekannten Stoffe wird Korund in vielen modernen Technologien eingesetzt, z. B. beim Schleifen, Wasserstrahlschneiden und Sandstrahlen, aber auch die lapidare Verwendung erfreut sich aufgrund seiner Langlebigkeit zunehmender Beliebtheit. Korund gehört neben Borkarbid und Diamant zu den drei härtesten bekannten Stoffen; außerdem spielt er eine zentrale Rolle in verschiedenen Anwendungen wie Schleifmitteln, feuerfesten Keramiken und Halbleitern.

Siliciumcarbid kommt in verschiedenen Polymorphen vor. Alpha-Siliciumcarbid (a-SiC) mit einer hexagonalen Kristallstruktur, die der von Wurtzit ähnelt, ist eine der häufiger anzutreffenden Varianten; eine andere Variante, Beta-SiC (b-SiC), weist eine Zinkblende-Kristallstruktur auf. Obwohl alpha-SiC häufiger vorkommt, sind beide Formen von großem Nutzen; große Einkristalle können sogar durch chemische Abscheidung aus der Gasphase erzeugt werden.

Es ist ein verschleißfestes Material

Siliciumcarbid ist ein außergewöhnliches Material für verschleißfeste Anwendungen, das einen niedrigeren Reibungskoeffizienten als Stahl oder jedes andere Metall aufweist und in verschiedenen Umgebungen korrosionsbeständig ist. Nitridgebundenes Siliciumcarbid ist besonders gut formbar und widersteht Korrosion bis zu sieben Größenordnungen der Konzentrationen von Säuren, Laugen und Salzen.

Zirkoniumdioxid wird nicht nur zur Herstellung von Schleifscheiben und Schleifpapier verwendet, sondern findet sich aufgrund seiner geringen Wärmeausdehnung und Härte auch in feuerfesten Materialien, Keramiken und anderen Hochleistungswerkstoffen wie z. B. als Spiegelmaterial für astronomische Teleskope.

Dieses Material ist eine ideale Wahl für Hochspannungsschaltkreiselemente. Mit der zehnfachen Spannungsfestigkeit von Galliumnitrid ist es eine unschätzbare Komponente in Wechselrichtern für Elektrofahrzeuge und Solaranlagen. Darüber hinaus ist es aufgrund seiner Oxidationsbeständigkeit sehr temperaturbeständig und damit das perfekte Material für die Herstellung von indirekten Hochtemperatur-Heizmaterialien in der Nichteisen-Metallschmelze, wie z. B. Kupferschmelzofenauskleidungen oder Auskleidungen von Aluminium-Elektrolysebecken.

Es ist ein feuerfestes Material

Siliciumcarbid wird als feuerfestes Material zum Schutz und zur Isolierung bei Hochtemperaturanwendungen verwendet, da es eine hohe thermische Stabilität und einen hohen Schmelzpunkt aufweist. Keramik, metallurgische Rohstoffe und andere Industriezweige, die eine hohe Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Inertheit oder chemische Kompatibilität erfordern, profitieren in hohem Maße von seiner Verwendung als feuerfester Werkstoff.

Die Sinterung bei hohen Temperaturen ermöglicht die Verwendung bei der Herstellung von feuerfesten Gusserzeugnissen, Schleifmitteln und metallurgischen Rohstoffen - einschließlich der Eigenschaften der Temperaturwechselbeständigkeit und Schlagfestigkeit - unter vielen anderen. Darüber hinaus ist es sehr widerstandsfähig gegen abrasiven Verschleiß, Korrosion und Erosionsschäden.

Magnesita-Feuerfestmaterialien halten extrem hohen Temperaturen stand und eignen sich daher ideal für den Einsatz in verschiedenen Hochtemperaturanwendungen wie Schmelzofenauskleidungen und -auflagen, Kupferschmelzöfen, Destillationsöfen für feste Töpfe und Zinkpulveröfen. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften eignen sie sich auch für Anwendungen in der Energieerzeugung, da sie den hohen Temperaturen in Kernreaktoren standhalten können. RHI Magnesita bietet auf Matmatch eine umfangreiche Auswahl an feuerfesten Produkten für verschiedene Anwendungen.

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