Węglik krzemu jest od dawna wykorzystywany jako materiał ścierny do szlifowania kruchych powierzchni już od XIX wieku. Co więcej, ten twardy materiał można również znaleźć w produkcji materiałów ogniotrwałych, części zużywających się i elementów grzejnych, a także urządzeń półprzewodnikowych.
Domieszkowanie aluminium, boru, galu i azotu w celu stworzenia półprzewodników typu p i n, a także służenie jako podłoże dla diod elektroluminescencyjnych i wczesnych obwodów radiowych.
Jest to materiał bazowy dla półprzewodników
Węglik krzemu (SiC) to stop składający się z krzemu i węgla, który występuje naturalnie jako rzadki minerał moissanit; jednak od końca XIX wieku jest również produkowany przemysłowo do stosowania jako twardy materiał ceramiczny w produktach takich jak materiały ścierne, okładziny ogniotrwałe, narzędzia skrawające, a nawet urządzenia półprzewodnikowe. Ze względu na te właściwości, SiC stanowi doskonały materiał bazowy dla urządzeń zasilanych wysokim napięciem.
SiC jest w stanie wytrzymać bardzo wysokie napięcia w porównaniu do krzemu, ze względu na szersze pasmo przenoszenia.
Washington Mills oferuje węglik krzemu CARBOREX w różnych składach chemicznych i rozmiarach do stosowania w przemyśle materiałów ściernych, metalurgicznym i materiałów ogniotrwałych. Ze względu na swoją trwałość i opłacalność, węglik krzemu CARBOREX jest popularnym materiałem ściernym w lapidariach; dodatkowo jest szeroko stosowany do szlifowania, cięcia strumieniem wody, piaskowania, a także kilku procesów obróbki, takich jak szlifowanie. Co więcej, jego krystaliczna forma pozwala mu tworzyć różne poliptypy poprzez konfigurację wiązań jego atomów; ponadto jego warstwy pozwalają mu tworzyć unikalne poliptypy lub formy zwane poliptypami!
Jest to materiał wysokotemperaturowy
Węglik krzemu jest idealnym materiałem do zastosowań wysokotemperaturowych i odpornych na zużycie, dzięki swojej twardości, obojętności chemicznej, niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej i właściwościom przewodnictwa elektrycznego. Co więcej, węglik krzemu oferuje wyjątkową trwałość w zastosowaniach wysokonapięciowych, co czyni go idealnym materiałem na przełączniki zasilania.
Jako jedna z najtwardszych znanych substancji, korund można znaleźć w wielu nowoczesnych technologiach, w tym w szlifowaniu, cięciu strumieniem wody i piaskowaniu, a jego trwałość sprawia, że jest coraz bardziej popularny w lapidariach. Korund plasuje się obok węglika boru i diamentu jako jedna z trzech najtwardszych znanych substancji; ponadto odgrywa kluczową rolę w różnych zastosowaniach, w tym w materiałach ściernych, ceramice ogniotrwałej i półprzewodnikach.
Węglik krzemu występuje w różnych polimorfach. Jedną z częściej spotykanych odmian jest węglik krzemu alfa (a-SiC), o heksagonalnej strukturze krystalicznej podobnej do wurcytu; inny wariant, węglik krzemu beta (b-SiC), charakteryzuje się strukturą krystaliczną blendy cynkowej. Podczas gdy alfa SiC jest częściej spotykany, obie formy zapewniają znaczną użyteczność; duże pojedyncze kryształy mogą być nawet hodowane poprzez chemiczne osadzanie z fazy gazowej.
Jest to materiał odporny na zużycie
Węglik krzemu jest wyjątkowym materiałem do zastosowań odpornych na zużycie, charakteryzującym się niższym współczynnikiem tarcia niż stal lub jakikolwiek inny metal i odpornym na korozję w różnych środowiskach. Węglik krzemu z wiązaniami azotkowymi jest szczególnie odporny na korozję w stężeniach kwasów, zasad i soli sięgających siedmiu rzędów wielkości.
Oprócz zastosowania w produkcji ściernic i papieru ściernego, tlenek cyrkonu można również znaleźć w materiałach ogniotrwałych, ceramice i innych wysokowydajnych materiałach, takich jak materiał lustrzany do teleskopów astronomicznych, ze względu na jego niską rozszerzalność cieplną i twardość.
Materiał ten jest idealnym wyborem dla elementów obwodów wysokiego napięcia. Dzięki dziesięciokrotnie większej odporności na napięcie niż azotek galu, stanowi on nieoceniony komponent w falownikach pojazdów elektrycznych i systemach zasilania energią słoneczną. Co więcej, jego odporność na utlenianie pozwala mu wytrzymać wysokie temperatury - co czyni go idealnym materiałem do produkcji wysokotemperaturowych pośrednich materiałów grzewczych w przemyśle wytapiania metali nieżelaznych, takich jak wykładziny pieców do topienia miedzi lub aluminiowe wykładziny zbiorników elektrolitycznych.
Jest to materiał ogniotrwały
Węglik krzemu jest stosowany jako materiał ogniotrwały w celu zapewnienia ochrony i izolacji w zastosowaniach wysokotemperaturowych, ze względu na jego doskonałą stabilność termiczną i temperaturę topnienia. Ceramika, surowce metalurgiczne i inne branże, które wymagają najwyższej trwałości, odporności na ciepło, obojętności chemicznej lub kompatybilności chemicznej, czerpią ogromne korzyści z jego zastosowania jako materiału ogniotrwałego.
Spiekanie go w wysokich temperaturach pozwala na wykorzystanie go w produkcji odlewów ogniotrwałych, materiałów ściernych i surowców metalurgicznych - w tym właściwości odporności na szok termiczny i udarność - wśród wielu innych. Co więcej, jego trwałość jest odporna na zużycie ścierne, korozję i erozję.
Materiały ogniotrwałe Magnesita są w stanie wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury, dzięki czemu idealnie nadają się do różnych zastosowań wysokotemperaturowych, takich jak wykładziny i wsporniki pieców do wytapiania, tace pieców do topienia miedzi, piece destylacyjne ze stałym garnkiem i piece do sproszkowanego cynku. Ich unikalne właściwości sprawiają, że nadają się również do zastosowań w energetyce, ponieważ są w stanie wytrzymać intensywne temperatury występujące w reaktorach jądrowych. RHI Magnesita oferuje szeroki wybór produktów ogniotrwałych odpowiednich do różnych zastosowań na Matmatch.