Usi del carburo di silicio

Il carburo di silicio è stato a lungo utilizzato come abrasivo per la rettifica di superfici fragili fin dal XIX secolo. Inoltre, questo materiale duro si trova anche nella produzione di materiali refrattari, parti di usura, elementi di riscaldamento e dispositivi semiconduttori.

Doping di alluminio, boro, gallio e azoto per creare semiconduttori di tipo p e di tipo n, oltre a servire da substrato per i diodi a emissione luminosa e i primi circuiti radio.

È un materiale di base per i semiconduttori.

Il carburo di silicio (SiC) è una lega composta da silicio e carbonio che si trova in natura sotto forma di moissanite, un minerale raro; tuttavia, dalla fine del XIX secolo è stato prodotto anche a livello industriale per essere utilizzato come materiale ceramico duro in prodotti come abrasivi, rivestimenti refrattari, utensili da taglio e persino dispositivi semiconduttori. Grazie a queste proprietà, il SiC è un eccellente materiale di base per i dispositivi di potenza ad alta tensione.

Il SiC è in grado di sopportare tensioni molto elevate rispetto al silicio, grazie a un bandgap più ampio.

Washington Mills offre carburo di silicio CARBOREX in varie chimiche e dimensioni per l'uso nell'industria degli abrasivi, metallurgica e dei refrattari. Grazie alla sua durata e all'economicità, il carburo di silicio CARBOREX è un materiale abrasivo lapidario molto diffuso; inoltre, è ampiamente utilizzato per la rettifica, il taglio a getto d'acqua, la sabbiatura e diversi processi di lavorazione come la rettifica. Inoltre, la sua forma cristallina gli permette di formare diversi politipi grazie alla configurazione di legame dei suoi atomi; inoltre, i suoi strati gli permettono di formare politipi unici o forme chiamate politipi!

È un materiale per alte temperature

Il carburo di silicio è un materiale ideale per applicazioni ad alta temperatura e resistenza all'usura, grazie alle sue proprietà di durezza, inerzia chimica, basso tasso di espansione termica e conducibilità elettrica. Inoltre, il carburo di silicio offre un'eccezionale durata nelle applicazioni ad alta tensione, rendendolo la scelta ideale per gli interruttori di potenza.

Essendo una delle sostanze più dure conosciute, il corindone può essere utilizzato in molte tecnologie moderne, tra cui le operazioni di molatura, taglio a getto d'acqua e sabbiatura; anche l'uso lapidario è sempre più popolare grazie alla sua durata. Il corindone è, insieme al carburo di boro e al diamante, una delle tre sostanze più dure conosciute; inoltre, svolge un ruolo fondamentale in diverse applicazioni, tra cui abrasivi, refrattari, ceramiche e semiconduttori.

Il carburo di silicio si presenta in diversi polimorfi. Il carburo di silicio alfa (a-SiC), con una struttura cristallina esagonale simile alla wurtzite, è una delle varietà più frequenti; un'altra variante, il beta SiC (b-SiC), presenta una struttura cristallina di zinco blenda. Sebbene il SiC alfa sia più frequente, entrambe le forme offrono un'utilità significativa; i cristalli singoli di grandi dimensioni possono anche essere coltivati tramite deposizione in fase di vapore chimico.

È un materiale resistente all'usura

Il carburo di silicio è un materiale eccezionale per le applicazioni antiusura, con un coefficiente di attrito inferiore a quello dell'acciaio o di qualsiasi altro metallo e in grado di resistere alla corrosione in vari ambienti. Il carburo di silicio legato al nitruro si forma particolarmente bene, resistendo alla corrosione fino a concentrazioni di sette ordini di grandezza di acidi, alcali e sali.

Oltre che nella produzione di mole e carta vetrata, l'ossido di zirconio si trova anche nei refrattari, nelle ceramiche e in altri materiali ad alte prestazioni, come gli specchi dei telescopi astronomici, grazie alle sue proprietà di bassa espansione termica e durezza.

Questo materiale è la scelta ideale per gli elementi dei circuiti ad alta tensione. Con una resistenza alla tensione dieci volte superiore a quella del nitruro di gallio, è un componente prezioso per gli inverter dei veicoli elettrici e i sistemi di energia solare. Inoltre, la sua resistenza all'ossidazione gli consente di sopportare temperature elevate, rendendolo il materiale perfetto per la produzione di materiali per il riscaldamento indiretto ad alta temperatura nelle industrie di fusione dei metalli non ferrosi, come i rivestimenti dei forni di fusione del rame o i rivestimenti dei serbatoi elettrolitici di alluminio.

È un materiale refrattario

Il carburo di silicio è utilizzato come materiale refrattario per fornire protezione e isolamento in applicazioni ad alta temperatura, grazie alla sua stabilità termica e al suo punto di fusione superiori. Le ceramiche, le materie prime metallurgiche e altri settori che richiedono una durata superiore, resistenza al calore, inerzia chimica o compatibilità chimica traggono grande vantaggio dal suo utilizzo come materiale refrattario.

La sinterizzazione ad alte temperature ne consente l'utilizzo nella produzione di materiali refrattari, abrasivi e materie prime metallurgiche, con proprietà di resistenza agli shock termici e agli urti. Inoltre, la sua durata resiste bene all'usura abrasiva, alla corrosione e ai danni da erosione.

I refrattari di magnesite sono in grado di resistere a temperature estremamente elevate, il che li rende ideali per l'uso in varie applicazioni ad alta temperatura, come rivestimenti e supporti per forni fusori, vassoi per forni di fusione del rame, forni di distillazione a vaso solido e forni per polveri di zinco. Le loro proprietà uniche li rendono adatti anche alle applicazioni per la produzione di energia, in quanto sono in grado di resistere alle intense temperature dei reattori nucleari. RHI Magnesita offre un'ampia selezione di prodotti refrattari adatti a diversi usi su Matmatch.