Siliciumcarbide schuurschijven zijn de ideale oplossing voor het bewerken van hardere materialen zoals houtfinish, steen, metaal en verf, terwijl de zachte oppervlakken glas, rubber en kunststof zijn. Hun gesloten laag biedt een optimale korreldekking met verschillende dichtheden om te voldoen aan verschillende toepassingsbehoeften.
De gradatie beschrijft de sterkte van de binding die de schuurkorrels in de schijf houdt, waarbij hardere gradaties strakker blijven. Om ze te verwijderen is aanzienlijke kracht nodig.
Hardheid
De hardheid van een slijpschijf wordt bepaald door de sterkte van de bindingen die de slijpkorrels met elkaar verbinden, waarbij hogere hardheidsgraden worden aangeduid als deze bindingen alle slijpkorrels stevig vasthouden tegen krachten die ze van elkaar los dreigen te wrikken; lagere hardheidsgraden duiden op lossere verbindingen waarbij de deeltjes gemakkelijk loskomen van hun plaats op de schijf.
Op dezelfde manier bepaalt de korrelgrootte van een slijpschijf zowel de agressiviteit bij het slijpen van materialen als hoe fijn ze oppervlakken afwerken. Een lager korrelgetal verwijdert grotere spanen van metalen terwijl hogere korrelgroftes zorgen voor een fijnere afwerking van oppervlakken. Slijpkorrels zelf zijn verdeeld in hun respectievelijke korrelgroftes voor gebruik op zachte metalen terwijl fijnere korrels werken op hardere legeringen.
Aluminiumoxide, een populaire soort schuurkorrels, werkt effectief op metalen zoals staal en ijzer; de effectiviteit wordt echter snel dof in vergelijking met sommige andere schuurkorrels.
Siliciumcarbide is een scherpere en brittere schuurkorrel dan aluminiumoxide, ideaal voor gebruik op niet-metalen materialen met een lagere treksterkte zoals glas, plastic en vezelplaat van gemiddelde dichtheid. Bovendien kan siliciumcarbide zelfs gietijzer of zacht bronzen gietstukken met gemak penetreren! Bij sommige houtbewerkingstoepassingen worden beide schuurmiddelen samen gebruikt: eerst aluminiumoxide voor het grof schuren en daarna siliciumcarbide voor de afwerking.
Hittebestendigheid
Slijpmiddelen genereren warmte tijdens het slijpen, wat werkstukken kan beschadigen. Daarom is het selecteren van een slijpschijf met effectieve hittebestendigheid en afvoermogelijkheden van vitaal belang. Siliciumcarbide schijven bieden hiervoor een grote thermische geleiding en voeren de warmte snel af om het risico te verlagen en de levensduur van de slijpdeeltjes te verlengen. Siliciumcarbide schijven zijn een uitstekende keuze.
Materiaal en korrelgrootte spelen ook een integrale rol in de hittebestendigheid van een slijpschijf. Smalle korrels hebben de neiging om gemakkelijker metaal te snijden terwijl ze sneller slijten dan bredere korrels; aluminiumoxide schuurmiddelen zijn over het algemeen minder hittegevoelig dan hun siliciumcarbide tegenhangers en verdienen daarom de voorkeur bij het slijpen van zachtere materialen zoals hout en metaal.
Bindingen die de schuurkorrels aan de wielen hechten spelen een belangrijke rol in de hittebestendigheid en kunnen gemaakt zijn van materialen zoals schellak, hars, rubber of glaskeramiek. Bovendien kan de keuze van binding de levensduur beïnvloeden: hardere verglaasde bindingen gaan meestal langer mee, maar kunnen het aantal nieuwe slijpkorrels beperken. Zachtere bindingen hebben daarentegen de neiging om sneller af te breken waardoor er vaker nieuwe scherpe deeltjes bloot komen te liggen, wat kan helpen om een gelijkmatige snijsnelheid te behouden en tegelijkertijd precisietoepassingen te verbeteren.
Slijtvastheid
Siliciumcarbide is een van de hardste materialen die er zijn. Qua hardheid wordt het alleen geëvenaard door diamant en kubisch boornitride. Bovendien is dit keramische materiaal relatief goedkoop om te produceren en veelzijdig genoeg voor vele toepassingen - met name schijven die gedurende langere perioden constante snijbewegingen moeten doorstaan om materialen als staal en aluminium te snijden.
Siliciumcarbide wielen gaan over het algemeen langer mee, wat leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen voor gebruikers. Hun langere levensduur betekent dat er minder vaak van wiel gewisseld hoeft te worden en dat er dus minder verbruiksartikelen en onderhoudskosten nodig zijn; bovendien helpen hun hoge taaiheid en slagvastheid om de duurzaamheid na verloop van tijd te behouden.
Siliciumcarbide slijpschijven zijn er in verschillende vormen, afhankelijk van je specifieke toepassing. Groen siliciumcarbide voor non-ferrometalen, wolfraamcarbide voor het slijpen van gereedschap in gereedschapsruimten en rechte verglaasde schijven worden gebruikt voor ruwe slijptoepassingen. Zirkoniumoxide biedt meer duurzaamheid dan standaard siliciumcarbide oplossingen bij het snijden van zachte metalen zoals aluminium en ijzer.
Andere soorten schuurmiddelen zijn onder andere het CS-5 viltschijfje om de slijtvastheid van veerkrachtige materialen te testen. Deze schijf heeft dicht samengeperst wolvilt in de kern, terwijl de omtrek spiraalvormige tanden heeft die snij- en scheurwerking combineren. Er kunnen ook stroken schuurpapier op de randen worden bevestigd om te evalueren hoe CS-5 presteert op verschillende materialen en coatings.
Kosten
Siliciumcarbide schuurmaterialen behoren tot de hardste die verkrijgbaar zijn; alleen diamant en boorcarbide overtreffen het in hardheid. Hoewel minder duur, zijn schijven gemaakt van dit materiaal nog steeds vrij prijzig in aanschaf.
Ze bieden echter een lange levensduur en hoge snijsnelheden, waardoor ze geschikt zijn voor het slijpen van metalen zoals gietijzer, nodulair gietijzer en staal; steen en beton; en andere metselmaterialen zoals baksteen en zandsteen.
Mengsels van siliciumcarbide en aluminiumoxide bieden optimale slijpoplossingen voor aluminiumlegeringen en zachte legeringen, met een langere levensduur en consistente prestaties.
Siliciumcarbide schuurmiddelen verschillen van aluminiumoxide doordat hun korrels scherper en harder zijn, maar niet zo veerkrachtig omdat ze breekbaarder zijn en smallere vormen hebben die na verloop van tijd slijten.
Onze uitgebreide selectie van slijpschijven bestaat uit schijven gemaakt met verschillende kwaliteiten en dichtheden siliciumcarbide, van zacht 2 dichtheid voor toepassingen die conformiteit vereisen tot een agressieve 8 dichtheid ontworpen om maximale snede en duurzaamheid te leveren. Shop nu om het beste uit uw slijpschijven te halen en ervoor te zorgen dat u er een gebruikt die geschikt is voor uw project!
![]()