Slipeskive av silisiumkarbid

Slipeskiver av silisiumkarbid er den ideelle løsningen for håndtering av hardere materialer som treverk, stein, metall og maling, mens de myke overflatene omfatter glass, gummi og plast. Det lukkede slipelaget gir optimal korndekning med ulike tettheter for å dekke ulike bruksbehov.

Graderingen beskriver styrken på bindingen som holder slipekornene fast i en slipeskive, med hardere kvaliteter som sitter tettere. Å fjerne dem krever betydelig kraft.

Hardhet

En slipeskives hardhet bestemmes av styrken på bindingene som knytter slipekornene sammen. Høyere hardhetsgrader kjennetegnes av at disse bindingene holder alle slipekornene godt fast mot krefter som truer med å rive dem løs fra hverandre, mens lavere hardhetsgrader indikerer løsere forbindelser der partiklene lett løsner fra skiven.

På samme måte avgjør kornstørrelsen på en slipeskive både hvor aggressiv den er ved sliping av materialer og hvor fin overflatefinish den gir. Et lavere korntall fjerner større spon fra metaller, mens høyere kornstørrelser gir finere overflatefinish. Slipekornene er inndelt etter kornstørrelse for bruk på myke metaller, mens finere korn fungerer på hardere legeringer.

Aluminiumoksid, en populær variant av slipekorn, fungerer effektivt på metaller som stål og jern, men effektiviteten avtar raskt sammenlignet med enkelte andre slipekorn.

Silisiumkarbid er et skarpere og sprøere slipekorn enn aluminiumoksid, og er ideelt for bruk på ikke-metalliske materialer med lavere strekkfasthet, som glass, plast og fiberplater med middels tetthet. I tillegg kan silisiumkarbid til og med trenge gjennom støpejern eller myk bronsestøping med letthet! I noen trebearbeidingsprosjekter brukes begge disse slipemidlene sammen: Først brukes aluminiumoksid til grovsliping, før man går over til silisiumkarbid til den siste delen av arbeidet.

Varmebestandighet

Slipemidler genererer varme under sliping, noe som kan skade arbeidsstykkene. Derfor er det avgjørende å velge en slipeskive med effektiv varmebestandighet og varmespredningsevne. Skiver av silisiumkarbid har god varmeledningsevne til dette formålet og sprer varmen raskt for å redusere risikoen og forlenge slipepartikkelenes levetid. Silisiumkarbidskiver er et utmerket valg.

Materiale og kornstørrelse spiller også en viktig rolle for slipeskivens varmebestandighet. Smalere korn har en tendens til å kutte metall lettere, samtidig som de slites ned raskere enn bredere korn. Slipemidler av aluminiumoksid er ofte mindre varmefølsomme enn tilsvarende slipemidler av silisiumkarbid, og bør derfor foretrekkes ved sliping av mykere materialer som tre og metall.

Bindingen som fester slipekornene til slipeskivene spiller en viktig rolle for varmebestandigheten, og kan være laget av materialer som skjellakk, harpiks, gummi eller glasskeramikk. Valget av bindemiddel kan dessuten påvirke levetiden: Hardere, forglassede bindemidler har en tendens til å vare lenger, men kan begrense hvor ofte nye korn kommer på overflaten. Mykere bindinger har derimot en tendens til å brytes ned raskere og eksponerer nye skarpe partikler oftere, noe som kan bidra til å opprettholde en jevn skjærehastighet og samtidig forbedre presisjonen ved bruk.

Motstand mot slitasje

Silisiumkarbid er et av de hardeste materialene som finnes, og kan bare måle seg med diamant og kubisk bornitrid når det gjelder hardhet. Dessuten er dette keramiske materialet både relativt billig å produsere og allsidig nok til mange bruksområder - spesielt hjul som må tåle konstant skjæring over lengre perioder for å skjære i materialer som stål og aluminium.

Silisiumkarbidskiver har en tendens til å vare lenger, noe som resulterer i betydelige kostnadsbesparelser for brukerne. Den lengre levetiden betyr at det er behov for færre hjulbytter og dermed reduserte utgifter til forbruksmateriell og vedlikehold. I tillegg bidrar den høye seigheten og slagfastheten til å opprettholde holdbarheten over tid.

Slipeskiver av silisiumkarbid finnes i ulike former, avhengig av bruksområdet. Grønn silisiumkarbid for ikke-jernholdige metaller, wolframkarbid for sliping av verktøy i verktøyrom og rette, forglassede skiver brukes til grovsliping. Zirkonia-aluminiumoksid gir bedre holdbarhet enn standardløsninger av silisiumkarbid ved kutting av myke metaller som aluminium og jern.

Andre typer slipemidler inkluderer CS-5 filtskive for testing av slitestyrken til elastiske materialer. Kjernen av dette hjulet består av tett komprimert ullfilt, mens periferien har spiralformede tenner som kombinerer skjære- og rivevirkning. Selvklebende sandpapirstrimler kan også festes på kantene for å evaluere hvordan CS-5 fungerer mot ulike materialer og belegg.

Kostnader

Slipematerialer av silisiumkarbid er blant de hardeste som finnes; bare diamant og borkarbid overgår det i hardhet. Selv om de er mindre kostbare, er skiver laget av dette materialet fortsatt ganske dyre i innkjøp.

De har imidlertid lang levetid og høy skjærehastighet, noe som gjør dem egnet til sliping av metaller som støpejern, duktilt jern og stål, stein og betong, samt andre murmaterialer som murstein og sandstein.

Blandinger av silisiumkarbid og aluminiumoksid gir optimale slipeløsninger for aluminiumslegeringer og myke legeringer, med forlenget levetid og jevn ytelse.

Slipemidler av silisiumkarbid skiller seg fra aluminiumoksid ved at kornene er skarpere og hardere, men ikke like motstandsdyktige fordi de er skjørere og har smalere former som slites ned over tid.

Vårt omfattende utvalg av slipeskiver består av skiver med ulike kvaliteter og tettheter av silisiumkarbid, fra myk 2-tetthet for bruksområder som krever tilpasningsevne, helt opp til aggressiv 8-tetthet som er utviklet for å gi maksimal kutting og holdbarhet. Handle nå for å få mest mulig ut av slipeskivene dine og sikre at du bruker en som passer til prosjektet ditt!