Mola abrasiva in carburo di silicio

Le ruote abrasive al carburo di silicio sono la soluzione ideale per la manipolazione di materiali più duri come finiture in legno, pietra, metallo e vernice, mentre le superfici morbide includono vetro, gomma e plastica. Il loro strato chiuso offre una copertura ottimale della grana con varie densità per soddisfare le diverse esigenze applicative.

La gradazione descrive la forza del legame che trattiene i grani abrasivi in una ruota, con le gradazioni più dure che si aggrappano più strettamente. La loro rimozione richiede una forza significativa.

Durezza

La durezza di una mola è determinata dalla forza dei legami che uniscono tra loro i grani di abrasivo; i gradi di durezza più elevati sono designati quando questi legami afferrano saldamente tutti i grani di abrasivo contro le forze che minacciano di staccarli l'uno dall'altro; i gradi di durezza più bassi indicano connessioni più allentate, in cui le particelle si staccano facilmente dalla loro posizione sulla mola.

Allo stesso modo, la grana di una mola abrasiva determina sia la sua aggressività nella levigatura dei materiali sia la finezza della finitura delle superfici. Un numero di grana inferiore rimuove trucioli più grandi dai metalli, mentre grane più alte forniscono finiture superficiali più fini. Gli stessi grani abrasivi sono suddivisi in base alle rispettive dimensioni di grana per l'uso su metalli morbidi, mentre i grani più fini lavorano su leghe più dure.

L'ossido di alluminio, una varietà popolare di grani abrasivi, funziona efficacemente su metalli come l'acciaio e il ferro; tuttavia, la sua efficacia si attenua rapidamente rispetto ad altri grani abrasivi.

Il carburo di silicio è un abrasivo più tagliente e più fragile dell'ossido di alluminio, ideale per l'uso su materiali non metallici con minore resistenza alla trazione, come vetro, plastica e pannelli di fibra a media densità. Inoltre, il carburo di silicio può anche penetrare facilmente nelle fusioni in ghisa o in bronzo dolce! Alcune applicazioni di lavorazione del legno utilizzano entrambi gli abrasivi insieme: si inizia con l'ossido di alluminio per la levigatura grezza e si passa al carburo di silicio per le fasi di finitura del lavoro.

Resistenza al calore

Gli abrasivi generano calore durante la rettifica, che può danneggiare i pezzi. Pertanto, la scelta di una mola abrasiva con un'efficace resistenza al calore e capacità di dissipazione è fondamentale. Le mole in carburo di silicio offrono una grande conducibilità termica a questo scopo e disperdono rapidamente il calore per ridurre i rischi e prolungare la durata delle particelle abrasive. Le mole in carburo di silicio sono una scelta eccellente.

Anche il materiale e la grana giocano un ruolo fondamentale nella resistenza al calore di una mola abrasiva. I grani più stretti tendono a tagliare più facilmente il metallo e si consumano più rapidamente di quelli più larghi; gli abrasivi in ossido di alluminio tendono a essere meno sensibili al calore rispetto alle loro controparti in carburo di silicio e dovrebbero quindi essere preferiti quando si smerigliano materiali più morbidi come il legno e il metallo.

I leganti che fanno aderire i grani abrasivi alle mole svolgono un ruolo importante nella resistenza al calore e possono essere costituiti da materiali come gommalacca, resinoidi, gomma o vetroceramica. Inoltre, la scelta del legante può influire sulla sua durata: i leganti vetrificati più duri tendono a durare più a lungo, ma possono limitare la frequenza di affioramento di nuova grana. I legami più morbidi, invece, tendono a rompersi più rapidamente, esponendo più spesso nuove particelle taglienti, il che può aiutare a mantenere un tasso di taglio uniforme e a migliorare le applicazioni di precisione.

Resistenza all'usura

Il carburo di silicio è uno dei materiali più duri disponibili, rivaleggiato in termini di durezza solo dal diamante e dal nitruro di boro cubico. Inoltre, questo materiale ceramico è relativamente economico da produrre e sufficientemente versatile per molti usi, in particolare per le ruote che devono sopportare un'azione di taglio costante per lunghi periodi per tagliare materiali come l'acciaio e l'alluminio.

Le mole in carburo di silicio tendono a durare più a lungo, con un conseguente notevole risparmio per gli utenti. La loro maggiore durata comporta un minor numero di sostituzioni delle mole e, di conseguenza, una riduzione delle spese per i materiali di consumo e la manutenzione; inoltre, l'elevata tenacità e la resistenza agli urti contribuiscono a mantenere la durata nel tempo.

Le ruote abrasive in carburo di silicio sono disponibili in varie forme a seconda dell'applicazione specifica. Il carburo di silicio verde per i metalli non ferrosi, il carburo di tungsteno per l'affilatura degli utensili nelle sale utensili e le mole vetrificate diritte sono utilizzate per le applicazioni di sgrossatura. L'allumina di zirconio offre una maggiore durata rispetto alle soluzioni standard in carburo di silicio per il taglio di metalli teneri come alluminio e ferro.

Altri tipi di abrasivi includono la ruota in feltro CS-5 per testare la resistenza all'abrasione dei materiali resilienti. Questa ruota presenta un feltro di lana densamente compattato al suo interno, mentre la sua periferia è dotata di denti elicoidali che combinano l'azione di taglio e di strappo. Ai suoi bordi possono essere applicate strisce di carta vetrata adesiva per valutare le prestazioni della CS-5 nei confronti di diversi materiali e rivestimenti.

Costo

I materiali abrasivi in carburo di silicio sono tra i più duri disponibili; solo il diamante e il carburo di boro li superano in durezza. Anche se meno costose, le ruote realizzate con questo materiale tendono comunque ad essere piuttosto costose.

Tuttavia, offrono una lunga durata e un'elevata velocità di taglio che le rende adatte alla rettifica di metalli come la ghisa, la ghisa sferoidale e l'acciaio; di pietra e calcestruzzo e di altri materiali da muratura come mattoni e arenaria.

Le miscele di carburo di silicio e ossido di alluminio forniscono soluzioni di rettifica ottimali per le leghe di alluminio e le leghe tenere, offrendo una durata prolungata e prestazioni costanti.

Gli abrasivi al carburo di silicio si distinguono dall'ossido di alluminio per i loro grani più affilati e duri, ma non altrettanto resistenti perché più fragili e con forme più strette che si consumano nel tempo.

La nostra selezione completa di mole abrasive presenta mole realizzate con vari gradi e densità di carburo di silicio, dalla morbida densità 2 per le applicazioni che richiedono conformabilità fino all'aggressiva densità 8, progettata per offrire il massimo del taglio e della durata. Acquistate ora per sfruttare al meglio le vostre mole abrasive e assicuratevi di utilizzarne una adatta al vostro progetto!