Застосування карбіду кремнію

Карбід кремнію давно використовується як абразив для шліфування крихких поверхонь, починаючи з 19-го століття. Крім того, цей твердий матеріал також використовується у виробництві вогнетривів, швидкозношуваних деталей, нагрівальних елементів і напівпровідникових приладів.

Легування алюмінію, бору, галію та азоту для створення напівпровідників p-типу та n-типу; а також як підкладка для світлодіодів та ранніх радіосхем.

Це базовий матеріал для напівпровідників

Карбід кремнію (SiC) - це сплав кремнію і вуглецю, який зустрічається в природі у вигляді рідкісного мінералу муассаніту, але з кінця 19-го століття він також виробляється в промислових масштабах для використання в якості твердого керамічного матеріалу в таких виробах, як абразиви, вогнетривкі футеровки, ріжучі інструменти і навіть напівпровідникові пристрої. Завдяки цим властивостям SiC є чудовим базовим матеріалом для високовольтних силових пристроїв.

SiC здатний витримувати дуже високу напругу порівняно з кремнієм завдяки ширшій ширині забороненої зони.

Washington Mills пропонує карбід кремнію CARBOREX різних хімічних складів і розмірів для використання в абразивній, металургійній та вогнетривкій промисловості. Завдяки своїй довговічності та економічній ефективності карбід кремнію CARBOREX є популярним лапідарним абразивним матеріалом; крім того, він широко використовується для шліфування, гідроабразивного різання, піскоструминної обробки, а також для деяких процесів механічної обробки, таких як шліфування. Крім того, його кристалічна форма дозволяє йому утворювати різні політипи шляхом зв'язування конфігурації його атомів; крім того, його шари дозволяють йому утворювати унікальні політипи або форми, які називаються політипами!

Це високотемпературний матеріал

Карбід кремнію є ідеальним матеріалом для високотемпературних і зносостійких застосувань завдяки своїй твердості, хімічній інертності, низькому коефіцієнту теплового розширення та електропровідності. Крім того, карбід кремнію забезпечує надзвичайну довговічність у високовольтному обладнанні, що робить його ідеальним матеріалом для силових вимикачів.

Як одна з найтвердіших відомих речовин, корунд використовується в багатьох сучасних технологіях, включаючи шліфування, гідроабразивне різання та піскоструминну обробку, а завдяки своїй довговічності він також стає все більш популярним у лапідарній справі. Разом з карбідом бору та алмазом корунд є однією з трьох найтвердіших відомих речовин; крім того, він відіграє ключову роль у різних сферах застосування, включаючи абразивні матеріали, вогнетривку кераміку та напівпровідники.

Карбід кремнію буває різних поліморфів. Альфа-карбід кремнію (a-SiC) з гексагональною кристалічною структурою, схожою на вюрцит, є одним з найпоширеніших різновидів; інший різновид, бета-карбід кремнію (b-SiC), має кристалічну структуру цинкової суміші. Хоча альфа-кремній SiC зустрічається частіше, обидві форми мають значну корисність; великі монокристали можна навіть вирощувати за допомогою хімічного осадження з газової фази.

Це зносостійкий матеріал

Карбід кремнію - це винятковий матеріал для зносостійкого застосування, який має нижчий коефіцієнт тертя, ніж сталь або будь-який інший метал, і протистоїть корозії в різних середовищах. Карбід кремнію з нітридним зв'язком формується особливо добре, витримуючи корозію при концентраціях кислот, лугів і солей, що перевищують концентрацію на сім порядків.

Завдяки низькому тепловому розширенню і твердості цирконій використовується не лише у виробництві шліфувальних кругів і наждачного паперу, але й у вогнетривах, кераміці та інших високоефективних матеріалах, таких як дзеркальний матеріал для астрономічних телескопів.

Цей матеріал є ідеальним вибором для елементів високовольтних ланцюгів. Маючи вдесятеро вищу стійкість до напруги, ніж нітрид галію, він є безцінним компонентом в інверторах електромобілів і сонячних електростанціях. Крім того, стійкість до окислення дозволяє йому витримувати високі температури, що робить його ідеальним матеріалом для виготовлення високотемпературних матеріалів непрямого нагріву в галузі виплавки кольорових металів, таких як футеровка мідеплавильних печей або футеровка алюмінієвих електролітичних резервуарів.

Це вогнетривкий матеріал

Карбід кремнію використовується як вогнетривкий матеріал для забезпечення захисту та ізоляції в умовах високих температур завдяки своїй чудовій термостійкості та температурі плавлення. Кераміка, металургійна сировина та інші галузі, які вимагають високої міцності, термостійкості, хімічної інертності або хімічної сумісності, отримують значну вигоду від його використання як вогнетривкого матеріалу.

Спікання при високих температурах дозволяє використовувати його у виробництві вогнетривких виливків, абразивів і металургійної сировини - зокрема, завдяки стійкості до термічних ударів і ударостійкості. Крім того, його міцність добре протистоїть абразивному зносу, корозії та ерозійним пошкодженням.

Вогнетриви Magnesita здатні витримувати надзвичайно високі температури, що робить їх ідеальними для використання в різних високотемпературних сферах, таких як футерування та опори плавильних печей, піддони мідеплавильних печей, печі для дистиляції з твердим горщиком і печі для виробництва цинкового порошку. Їх унікальні властивості також роблять їх придатними для застосування в енергетиці, оскільки вони можуть витримувати високі температури, що зустрічаються в ядерних реакторах. RHI Magnesita пропонує широкий вибір вогнетривких виробів, придатних для різних застосувань, на Matmatch.