Шліфувальний круг із карбіду кремнію

Шліфувальні круги з карбіду кремнію - ідеальне рішення для обробки твердих матеріалів, таких як деревина, камінь, метал і фарба, а також м'яких поверхонь, як-от скло, гума та пластик. Закритий насип забезпечує оптимальне абразивне покриття різної щільності для задоволення різних потреб.

Зернистість характеризує міцність зв'язки, яка утримує абразивні зерна в крузі, причому твердіші зерна тримаються міцніше. Щоб видалити їх, потрібно докласти значних зусиль.

Твердість

Твердість шліфувального круга визначається міцністю зв'язки, яка з'єднує абразивні зерна між собою, причому вищі ступені твердості позначаються тоді, коли ця зв'язка надійно утримує всі абразивні зерна, незважаючи на зусилля, що загрожують вирвати їх одне з одного; нижчі ступені твердості вказують на більш слабкі зв'язки, коли частинки легко зміщуються зі свого місця на крузі.

Так само зернистість шліфувального круга визначає як його агресивність у шліфуванні матеріалів, так і точність обробки поверхонь. Менша зернистість знімає більшу стружку з металів, тоді як більша зернистість забезпечує чистішу обробку поверхні. Абразивні зерна поділяються за розміром зерна для обробки м'яких металів, тоді як більш дрібне зерно працює з твердими сплавами.

Електрокорунд, популярний різновид абразивного зерна, ефективно обробляє такі метали, як сталь і залізо, проте його ефективність швидко знижується порівняно з іншими абразивними зернами.

Карбід кремнію - це гостріше та крихкіше абразивне зерно, ніж оксид алюмінію, ідеально підходить для обробки неметалевих матеріалів з низькою міцністю на розрив, таких як скло, пластик і ДВП середньої щільності. Крім того, карбід кремнію може легко проникати навіть у чавун або м'яку бронзу! У деяких деревообробних роботах використовують обидва абразивні матеріали разом: спочатку оксид алюмінію для чорнового шліфування, а потім переходять на карбід кремнію для чистового шліфування.

Термостійкість

Під час шліфування абразивні матеріали виділяють тепло, яке може пошкодити заготовки. Тому вибір шліфувального круга з ефективною термостійкістю та здатністю відводити тепло є життєво важливим. Круги з карбіду кремнію мають високу теплопровідність і швидко відводять тепло, що знижує ризик і подовжує термін служби абразивних частинок. Круги з карбіду кремнію - чудовий вибір.

Матеріал і розмір зерна також відіграють важливу роль у термостійкості шліфувального круга. Вужчі зерна легше ріжуть метал, але швидше зношуються, ніж ширші; абразивні матеріали з оксиду алюмінію менш чутливі до нагрівання, ніж їхні аналоги з карбіду кремнію, і тому їм слід надавати перевагу при шліфуванні м'яких матеріалів, таких як дерево та метал.

Зв'язка, яка прикріплює абразивні зерна до круга, відіграє важливу роль у термостійкості та може бути виготовлена з таких матеріалів, як шелак, смоли, гума або склокераміка. Крім того, вибір зв'язки може вплинути на термін її служби: твердіші склокерамічні зв'язки, як правило, служать довше, але можуть обмежувати частоту нанесення нового абразивного зерна на поверхню. М'якіші зв'язки, з іншого боку, мають тенденцію швидше руйнуватися, частіше оголюючи нові гострі частинки, що може допомогти підтримувати рівномірну швидкість різання, одночасно покращуючи точність обробки.

Зносостійкість

Карбід кремнію - один з найтвердіших матеріалів, який за твердістю поступається лише алмазу та кубічному нітриду бору. Крім того, цей керамічний матеріал відносно дешевий у виробництві і досить універсальний для багатьох застосувань - зокрема, для кругів, які повинні витримувати постійне різання протягом тривалого часу, щоб різати такі матеріали, як сталь і алюміній.

Круги з карбіду кремнію, як правило, служать довше, що призводить до значної економії коштів для користувачів. Довший термін служби означає меншу потребу в заміні кругів, а отже, менші витрати на витратні матеріали та технічне обслуговування; крім того, їхня висока міцність і ударостійкість допомагають підтримувати довговічність протягом тривалого часу.

Шліфувальні круги з карбіду кремнію бувають різних форм залежно від конкретного застосування. Зелений карбід кремнію для кольорових металів, карбід вольфраму для заточування інструментів в інструментальних майстернях, а прямі шліфувальні круги зі скловолокна використовуються для чорнового шліфування. Цирконієвий електрокорунд забезпечує більшу зносостійкість, ніж стандартні рішення на основі карбіду кремнію, при різанні м'яких металів, таких як алюміній і залізо.

Серед інших типів абразивів - фетровий круг CS-5 для перевірки стійкості до стирання еластичних матеріалів. Серцевина круга складається з щільно спресованої вовняної повсті, а периферія має гвинтові зубці, які поєднують ріжучу та розривну дію. До його країв також можна прикріпити клейкі смужки наждачного паперу, щоб оцінити, як CS-5 справляється з різними матеріалами та покриттями.

Вартість

Абразивні матеріали з карбіду кремнію є одними з найтвердіших; лише алмаз і карбід бору перевершують його за твердістю. Хоча круги з цього матеріалу дешевші, вони, як правило, досить дорогі в ціні.

Однак вони мають тривалий термін служби і високу швидкість різання, що робить їх придатними для шліфування таких металів, як чавун, ковкий чавун і сталь; каменю і бетону, а також інших кам'яних матеріалів, таких як цегла і піщаник.

Суміші карбіду кремнію та оксиду алюмінію забезпечують оптимальні рішення для шліфування алюмінієвих сплавів і м'яких сплавів, пропонуючи тривалий термін служби та стабільну продуктивність.

Абразивні матеріали з карбіду кремнію відрізняються від оксиду алюмінію тим, що їхні зерна гостріші та твердіші, але не такі стійкі, оскільки вони крихкіші та мають вужчу форму, яка з часом стирається.

У нашому широкому асортименті шліфувальних кругів є круги з карбіду кремнію різної щільності: від м'якого карбіду із щільністю 2 для використання в умовах, де потрібна стабільність, до агресивного карбіду із щільністю 8, призначеного для максимального різання та довговічності. Купуйте зараз, щоб отримати максимальну віддачу від шліфувальних кругів і переконатися, що ви використовуєте круги, які підходять для вашого проекту!