Карбід кремнію на нітридній зв'язці

Карбід кремнію на нітридній зв'язці - це винятковий інженерний матеріал з чудовими властивостями міцності, температурної в'язкості та стійкості до окислення. Він може похвалитися вищою гарячою міцністю порівняно з усіма відомими вогнетривкими матеріалами, демонструючи при цьому нижчу швидкість зносу, ніж спеціальні сталі в усіх протестованих ґрунтових умовах.

NBSC створюються шляхом ретельного змішування сухого кремнієвого порошку надзвичайно тонкої текстури з порошком SiC, після чого формуються у формувальну масу. Потім їх обпалюють в атмосфері, яка не пропускає кисень, щоб перетворити більшу частину кремнію на нітрид кремнію.

Висока зносостійкість

Карбід кремнію на нітридній зв'язці - це міцний матеріал, здатний витримувати високі температури, при цьому він має механічну міцність і хорошу стійкість до стирання, що робить його економічним рішенням для застосувань, які вимагають високої зносостійкості.

Карбід кремнію з нітридною зв'язкою перевершив сталь XAR 600, зварний шов F-61 і сталь 38GSA у всіх випробуваних ґрунтових умовах, зокрема, в легких ґрунтах із сипучими піщинками.

Цегла NBSC ідеально підходить для використання в різних вогнетривких конструкціях, включаючи подові плити, труби рекуператорів, плити штовхачів, балки, заглушки і стрингери в пічних меблях. Їх універсальний характер дозволяє відливати великі, складні форми, а стійкість до хімічних і термічних ударів робить цей матеріал придатним для використання в промислових умовах.

Висока стійкість до термічних ударів

Карбід кремнію на нітридній зв'язці широко відомий завдяки своїй чудовій стійкості до термічних ударів, що робить його корисним у складних умовах експлуатації. Крім того, його здатність протистояти абразивному зносу в різних ґрунтових умовах і висока абразивна зносостійкість роблять його кращим за сталі та борвмісні матеріали, що використовуються як робочі органи для обробки ґрунтових мас; однак матеріали спеціальної форми не так ефективно передають стискаючі навантаження.

Карбід кремнію з нітридним зв'язком (NBSC) виробляється в електричній печі при контрольованих температурах і тисках і буває різних стандартних і нестандартних розмірів і форм, а також різної товщини. Завдяки своїй стійкості до лужної ерозії, стійкості до окислення водяною парою, стійкості до термічних ударів і антикорозійним властивостям він є чудовим матеріалом для використання в колошниках, дзвонах, горнах і фурмах доменних печей.

Висока стійкість до окислення

Карбід кремнію на нітридній зв'язці - це передовий вогнетривкий і конструкційний матеріал з численними корисними характеристиками, включаючи високу міцність при підвищених температурах, виняткову ерозійну стійкість, стійкість до термічних ударів, стійкість до окислення і легкість процесів спікання, що дозволяє легко формувати складні форми в хитромудрі конструкції.

Цей матеріал має високу несучу здатність і виняткову корозійну стійкість до кислот, розплавлених солей і галогенів. Крім того, його стійкість до крихкого розтріскування робить його хорошим варіантом.

Алюмінієвий композитний матеріал (АКМ) забезпечує хорошу стійкість до абразивного зносу в умовах пухкого ґрунту, але може не зрівнятися зі сталлю і зварним швом проти ударного зносу. Стійкість до стирання зростає зі збільшенням розміру зерна та типу покриття. ACM використовується для виготовлення меблів для печей у високотемпературних металургійних процесах, а його чудова стійкість до окислення робить цей матеріал безцінним в умовах високих температур.

Висока міцність

Карбід кремнію з нітридним зв'язком має надзвичайно високу міцність, що робить його чудовим матеріалом для прецизійної технічної кераміки. Крім того, цей матеріал має низький коефіцієнт теплового розширення, що робить його придатним для виготовлення дзеркал для астрономічних телескопів.

Стійкість кераміки до крихкого розтріскування пов'язана з її гранулометричним складом, і кераміка показала менш інтенсивний знос, ніж сталь, у всіх досліджуваних умовах, причому важкий ґрунт показав у 9 разів менший знос порівняно з 3-кратним в умовах середнього ґрунту.

Вогнетриви з карбіду кремнію, зв'язаного азотом (NBC) - це литі вогнетриви, які зазвичай використовуються для формування складних форм за допомогою різних методів, включаючи одноосьове пресування і лиття під тиском. Обидва методи мають свої переваги: одновісне пресування забезпечує високу ефективність виробництва, але обмежується формами простої геометрії; лиття під тиском дозволяє отримувати "зелені" форми, але вимагає часу для сушіння перед розформуванням.

Низька щільність

Карбід кремнію з нітридним зв'язком (NBSiC) - це винятковий композитний вогнетривкий матеріал, що відрізняється винятковою термостійкістю, стійкістю до окислення і високою міцністю. Крім того, NBSiC протистоїть змочуванню кольоровими металами, розплавленими в ньому під час плавлення; на відміну від природного муассаніту, який дуже рідко зустрічається в метеоритах, родовищах корунду або кімберліту, більшість NBSiC, що продається сьогодні у всьому світі, виготовляється синтетично.

NB SiC може бути отриманий шляхом нітрування, при якому суміш карбіду кремнію та азотовмісних сполук нагрівають при високих температурах до утворення щільних і консолідованих матеріалів. Процес може здійснюватися двома різними методами формування: одноосьовим пресуванням і литтям по виплавлюваних моделях. При одноосьовому пресуванні отримують прості геометричні пресформи, тоді як при литті під тиском отримують керамічні зелені деталі складної форми з унікальною структурою; їхня щільність залежить від завантаження твердих речовин і вмісту зв'язуючого у відповідній суспензії.