Карбид кремния на нитридной связке

Карбид кремния на нитридной связке - это исключительный инженерный материал, обладающий высочайшей внутренней прочностью, температурной вязкостью и стойкостью к окислению. Он обладает превосходной прочностью в горячем состоянии по сравнению со всеми известными огнеупорными телами и демонстрирует более низкий уровень износа по сравнению со специальными сталями во всех испытанных условиях.

NBSC создаются путем тщательного смешивания сухого кремниевого порошка с невероятно тонкой текстурой с порошком SiC, а затем формируются в формуемую массу. Затем они подвергаются обжигу в атмосфере, не пропускающей кислород, для превращения большей части кремния в нитрид кремния.

Высокая износостойкость

Карбид кремния на нитридной связке - прочный материал, способный выдерживать высокие температуры и при этом обладающий механической прочностью и хорошей износостойкостью, что делает его экономичным решением для областей применения, требующих высокой износостойкости.

Карбид кремния на нитридной связке превзошел сталь XAR 600, наплавку F-61 и сталь 38GSA во всех испытанных грунтах, особенно в легких грунтах с рыхлыми песчинками.

Кирпичи NBSC идеально подходят для использования в различных огнеупорных материалах, включая плиты для горнов, трубы рекуператоров, плиты-толкатели, балки, заглушки и стрингеры в печной мебели. Их универсальность позволяет отливать большие сложные формы, а устойчивость к химическим и термическим ударам делает этот материал пригодным для использования в промышленности.

Высокая устойчивость к тепловым ударам

Карбид кремния на нитридной связке широко известен своей превосходной стойкостью к тепловым ударам, что делает его полезным в сложных условиях эксплуатации. Кроме того, его способность противостоять абразивному износу в различных почвенных условиях и высокая износостойкость делают его лучше сталей и борсодержащих сталей, используемых в качестве рабочих органов для обработки почвенных масс; однако материалы особой формы не так эффективно передают сжимающие нагрузки.

Карбид кремния на нитридной связке (NBSC) производится в электрической печи при контролируемых температурах и давлении и поставляется в различных стандартных и нестандартных размерах и формах, а также различной толщины. Благодаря устойчивости к щелочной эрозии, стойкости к окислению водяным паром, стойкости к тепловому удару и антикоррозийным свойствам он является отличным материалом для использования в чугунных доменных горнах, колоколах, бошах и фурмах.

Высокая стойкость к окислению

Карбид кремния на нитридной связке - передовой огнеупорный и конструкционный материал, обладающий множеством полезных свойств, включая высокую прочность при повышенных температурах, исключительную эрозионную стойкость, устойчивость к тепловому удару, стойкость к окислению и простоту процессов спекания, позволяющих легко формировать сложные формы.

Этот материал обладает высокой несущей способностью и исключительной коррозионной стойкостью к кислотам, расплавленным солям и галогенам. Кроме того, его устойчивость к хрупкому растрескиванию делает его хорошим вариантом.

Алюминиевый композитный материал (ACM) обеспечивает хорошую стойкость к истиранию в условиях рыхлой почвы, но не может сравниться со сталью и набивным сварным швом в отношении ударного износа. Стойкость к истиранию увеличивается в зависимости от размера зерна и типа покрытия. ACM можно использовать для изготовления мебели для печей в высокотемпературных металлургических процессах, а его превосходная стойкость к окислению делает этот материал бесценным в условиях высоких температур.

Высокая прочность

Карбид кремния на нитридной связке обладает чрезвычайно высокой прочностью, что делает его отличным выбором материала для прецизионной технической керамики. Кроме того, этот материал отличается низкими показателями теплового расширения, что делает его пригодным для изготовления зеркал астрономических телескопов.

Устойчивость керамики к хрупкому растрескиванию связана с ее гранулометрическим составом. Керамика показала менее интенсивный износ, чем сталь, во всех исследованных условиях, причем в тяжелых грунтах интенсивный износ был в 9 раз меньше, чем в средних грунтах - в 3 раза.

Огнеупоры из карбида кремния с азотной связью (NBC) - это литые огнеупоры, обычно используемые для формирования сложных форм с помощью различных методов, включая одноосное прессование и литье со скольжением. Оба метода имеют свои преимущества: одноосное прессование обеспечивает высокую эффективность производства, но ограничено простыми геометрическими формами; литье с проскальзыванием позволяет создавать зеленые формы, но требует времени для сушки перед распалубкой.

Низкая плотность

Карбид кремния на нитридной связке (NBSiC) - это исключительный композитный огнеупорный материал, обладающий исключительными свойствами термоудара, стойкости к окислению и высокой прочности. Кроме того, NBSiC противостоит смачиванию расплавленными в нем цветными металлами в процессе плавки. В отличие от природного муассанита, который встречается лишь изредка в метеоритах, корундовых месторождениях или кимберлите, большинство NBSiC, продаваемых сегодня по всему миру, произведено синтетическим путем.

NB SiC может быть получен путем нитридирования, при котором смесь карбида кремния и азотсодержащих соединений нагревается при высоких температурах, образуя плотные и консолидированные материалы. Этот процесс может осуществляться с использованием двух различных методов формования: одноосного прессования и литья со скольжением. При одноосном прессовании получаются простые геометрические компакты, а при литье с проскальзыванием - зеленые керамические детали сложной формы с уникальной структурой; их плотность зависит от загрузки твердых частиц и содержания связующего в соответствующих суспензиях.