질화물 본딩 실리콘 카바이드

질화물 결합 실리콘 카바이드는 고유 강도, 온도 인성 및 내산화 특성이 뛰어난 탁월한 엔지니어링 소재입니다. 알려진 모든 내화물과 비교했을 때 우수한 고온 강도를 자랑하며, 테스트한 모든 토양 조건에서 특수강보다 낮은 마모율을 보였습니다.

NBSC는 손으로 만질 수 없을 정도로 미세한 질감의 건조 실리콘 분말과 SiC 분말을 밀접하게 혼합한 다음 성형 가능한 덩어리로 성형하여 만듭니다. 그런 다음 산소가 허용되지 않는 분위기에서 소성하여 대부분의 실리콘을 질화규소로 변환합니다.

높은 내마모성

질화물 결합 실리콘 카바이드는 고온을 견디면서도 기계적 강도와 우수한 내마모성을 제공하도록 설계된 견고한 소재로, 높은 내마모성이 필요한 애플리케이션에 경제적인 솔루션입니다.

질화물 결합 실리콘 카바이드는 테스트한 모든 토양 조건, 특히 모래 입자가 느슨한 가벼운 토양 조건에서 XAR 600 강철, F-61 패딩 용접 및 38GSA 강철보다 우수한 성능을 보였습니다.

NBSC 벽돌은 가마 가구의 난로 플레이트, 회수기 튜브, 푸셔 슬래브, 거더, 스텁 아웃 및 스트링거 등 다양한 내화 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 다재다능한 특성 덕분에 크고 복잡한 모양으로 주조할 수 있으며 화학적 및 열충격에 강해 산업 환경에 적합합니다.

높은 열 충격 저항성

질화물 결합 실리콘 카바이드는 열충격 저항성이 뛰어나 까다로운 환경에서 유용하게 사용할 수 있는 것으로 널리 알려져 있습니다. 또한 다양한 토양 조건에서 마모를 견디는 능력과 높은 연마 내마모성으로 인해 토양 덩어리 작업 시 작업 부품으로 사용되는 강철 및 붕소강 소재보다 우수하지만 특수 형상의 소재는 압축 하중을 효과적으로 전달하지 못합니다.

질화물 결합 실리콘 카바이드(NBSC)는 제어된 온도와 압력에서 전기로에서 생산되며, 다양한 두께와 함께 다양한 표준 및 맞춤형 크기와 모양으로 제공됩니다. 알칼리 침식 저항성, 수증기 산화 저항성, 열 충격 저항성 및 부식 방지 특성으로 인해 철 고로 스택, 벨, 보쉬 및 투예레에 사용하기에 탁월한 소재 선택입니다.

높은 내산화성

질화물 결합 탄화규소는 고온에서의 높은 강도, 뛰어난 내식성, 열충격 복원력, 내산화성, 소결 공정의 용이성 등 다양한 장점을 지닌 첨단 내화 소재이자 구조용 소재로, 복잡한 형상을 복잡한 디자인으로 쉽게 성형할 수 있습니다.

이 소재는 높은 하중 지지력과 산, 용융 염 및 할로겐에 대한 탁월한 내식성을 제공합니다. 또한 부서지기 쉬운 균열에 대한 내성이 있어 좋은 옵션입니다.

알루미늄 복합 소재(ACM)는 느슨한 토양 조건에서 마모에 대한 저항성이 우수하지만 충격 마모에 대한 강철 및 패딩 용접과 비교하기는 어려울 수 있습니다. 내마모성은 입자 크기와 코팅 유형에 따라 증가합니다. ACM은 고온의 야금 공정에서 가마 가구용으로 사용되며, 내산화성이 뛰어나 고온 환경에서 매우 유용한 소재입니다.

높은 강도

질화물 결합 실리콘 카바이드는 매우 높은 강도를 자랑하기 때문에 정밀 기술 세라믹에 탁월한 소재입니다. 또한 이 소재는 열팽창률이 낮기 때문에 천체 망원경의 거울에 적합합니다.

세라믹의 취성 균열에 대한 내성은 입자 크기 분포와 관련이 있으며, 세라믹은 연구된 모든 조건에서 강철보다 마모가 덜 심했으며, 무거운 토양은 중간 토양 조건의 3배에 비해 9배 덜 심하게 마모되는 것으로 나타났습니다.

질소 결합 실리콘 카바이드(NBC) 내화물은 일반적으로 일축 프레스 및 슬립 주조 등 다양한 기술을 사용하여 복잡한 형상을 형성하는 데 사용되는 주조 내화물입니다. 단축 프레스는 생산 효율이 높지만 단순한 형상으로 제한되며, 슬립 캐스팅은 녹색 형상을 만들 수 있지만 탈형 전에 건조하는 데 시간이 필요합니다.

낮은 밀도

질화물 결합 실리콘 카바이드(NBSiC)는 탁월한 복합 내화 재료로 열 충격, 내산화성, 고강도 특성을 제공합니다. 또한 NBSiC는 운석, 커런덤 침전물 또는 킴벌라이트에서만 드물게 발생하는 천연 모이사나이트와 달리 용융 공정 중에 녹는 비철금속에 의한 습윤에 저항하며, 오늘날 전 세계에서 판매되는 대부분의 NBSiC는 합성으로 제조됩니다.

탄화규소와 질소 함유 화합물의 혼합물을 고온에서 가열하여 조밀하고 응집된 물질을 형성하는 질화를 통해 NB SiC를 생산할 수 있습니다. 이 공정은 일축 프레스와 슬립 캐스팅이라는 두 가지 성형 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 일축 프레스는 단순한 기하학적 콤팩트를 생성하는 반면 슬립 캐스팅은 독특한 구조를 가진 복잡한 모양의 세라믹 그린 부품을 생산하며, 밀도는 각 슬러리의 고체 로딩 및 바인더 함량에 따라 달라집니다.