窒化被膜炭化ケイ素

窒化物結合炭化ケイ素は、優れた固有強度、温度靭性、耐酸化特性を持つ卓越したエンジニアリング材料です。既知のすべての耐火物と比較した場合、優れた熱間強度を誇ると同時に、試験したすべての土質条件で特殊鋼よりも低い摩耗率を示します。

NBSCは、非常に微細なテクスチャーの乾燥シリコン粉末とSiC粉末を密接に混合し、成形可能な塊に成形することで作られる。その後、酸素を通さない雰囲気で焼成し、シリコンの大部分を窒化シリコンに変える。

高い耐摩耗性

窒化物結合炭化ケイ素は、高温に耐えるように設計された強靭な材料でありながら、機械的強度と優れた耐摩耗性を備えているため、高い耐摩耗性を必要とする用途向けの経済的なソリューションとなっています。

窒化ケイ素結合炭化ケイ素は、XAR 600鋼、F-61肉盛溶接、38GSA鋼を、試験したすべての土質条件、特に砂粒の緩い軽い土質条件で上回った。

NBSCレンガは、ハースプレート、レキュペレーターチューブ、プッシャースラブ、架台、スタブアウト、キルンファニチャーのストリンガーなど、さまざまな耐火物用途に最適です。汎用性が高いため、大型で複雑な形状への鋳造が可能であり、耐薬品性および耐熱衝撃性が高いため、工業環境にも適しています。

高い耐熱衝撃性

窒化物結合炭化ケイ素は、その優れた耐熱衝撃性が広く認められており、厳しい環境下で有用である。さらに、さまざまな土壌条件下での摩耗に耐える能力と高い耐摩耗性により、土塊を加工する作業部品として使用される鋼やホウ素鋼材料よりも優れているが、特殊な形状の材料は圧縮荷重をそれほど効果的に伝達しない。

窒化物結合炭化ケイ素(NBSC)は、制御された温度と圧力の電気炉で製造され、様々な標準およびカスタムサイズと形状、様々な厚さがあります。耐アルカリ性、耐水蒸気酸化性、耐熱衝撃性、耐食性に優れているため、鉄高炉の煙突、ベル、ボッシュ、羽口などに最適です。

高い耐酸化性

窒化物結合炭化ケイ素は、高温での高強度、卓越した耐侵食性、熱衝撃回復力、耐酸化性、複雑な形状を容易に複雑なデザインに成形できる焼結工程の容易さなど、数多くの有益な特性を備えた高度な耐火物および構造材料である。

この材料は、高い耐荷重性と酸、溶融塩、ハロゲンに対する卓越した耐食性を備えている。さらに、脆性亀裂に対する耐性があるため、良い選択肢となります。

アルミ複合材（ACM）は、緩い土質条件下で は耐摩耗性に優れるが、衝撃摩耗に対しては鋼 や肉盛溶接材に及ばない。耐摩耗性は、粒径とコーティングの種類によって増加する。ACMは、高温冶金プロセスにおける窯道具の用途に使用され、その優れた耐酸化性により、高温環境では貴重な材料となる。

高強度

窒化物結合炭化ケイ素は非常に高い強度を誇り、精密なテクニカルセラミックスに最適な材料である。さらに、この材料は熱膨張率が低く、天体望遠鏡のミラーに適しています。

セラミックの脆性亀裂に対する耐性は、その粒度分布と関連しており、セラミックは、調査したすべての条件下で、鋼鉄よりも激しい摩耗が少ないことを示した。

窒素結合炭化ケイ素(NBC)耐火物は、通常、一軸プレスやスリップキャストを含む様々な技術を用いて複雑な形状を形成するために使用される鋳造耐火物である。一軸加圧は生産効率が高いが、単純な形状に限定される。スリップキャスティングはグリーンな形状が可能だが、脱型前の乾燥に時間を要する。

低密度

窒化物結合炭化ケイ素（NBSiC）は、卓越した複合耐火物材料であり、卓越した熱衝撃性、耐酸化性、および高強度特性を提供します。隕石やコランダム鉱床、キンバーライトの中に稀にしか存在しない天然のモアッサナイトとは異なり、現在世界中で販売されているNBSiCのほとんどは合成によって製造されています。

炭化ケイ素と窒素含有化合物の混合物を高温で加熱し、緻密で強固な材料を形成する。このプロセスは、一軸プレスとスリップキャストという2つの異なる成形方法を用いて実施することができる。一軸プレス法では単純な形状の成形体が得られるのに対し、スリップ鋳造法では複雑な形状のセラミックグリーン部品が得られ、その密度はそれぞれのスラリー中の固形分充填量とバインダー含有量に依存する。