Roue abrasive en carbure de silicium

Les meules abrasives en carbure de silicium sont la solution idéale pour traiter les matériaux durs tels que les finitions en bois, la pierre, le métal et la peinture, tandis que les surfaces tendres comprennent le verre, le caoutchouc et le plastique. Leur couche fermée offre une couverture optimale du grain avec différentes densités pour répondre aux différents besoins de l'application.

Le classement décrit la force de l'adhérence qui maintient les grains abrasifs dans une meule, les qualités les plus dures étant les plus serrées. Pour les retirer, il faut exercer une force importante.

Dureté

La dureté d'une meule est déterminée par la force des liens qui relient les grains abrasifs entre eux. Les degrés de dureté les plus élevés sont désignés lorsque ces liens maintiennent fermement tous les grains abrasifs contre les forces qui menacent de les détacher les uns des autres ; les degrés de dureté inférieurs indiquent des liens plus lâches où les particules se délogent facilement de leur perchoir sur la meule.

De même, la granulométrie d'une meule abrasive détermine à la fois son agressivité dans le meulage des matériaux et la finesse de la finition des surfaces. Un grain plus petit permet d'enlever des copeaux plus gros sur les métaux, tandis qu'un grain plus gros permet d'obtenir des finitions de surface plus fines. Les grains abrasifs eux-mêmes sont divisés en fonction de leur granulométrie respective pour une utilisation sur les métaux tendres, tandis que les grains plus fins sont utilisés sur les alliages plus durs.

L'oxyde d'aluminium, une variété populaire de grains abrasifs, est efficace sur les métaux tels que l'acier et le fer ; cependant, son efficacité s'émousse rapidement par rapport à d'autres grains abrasifs.

Le carbure de silicium est un grain abrasif plus tranchant et plus cassant que l'oxyde d'aluminium, idéal pour les matériaux non métalliques à faible résistance à la traction tels que le verre, le plastique et les panneaux de fibres de densité moyenne. En outre, le carbure de silicium peut même pénétrer facilement dans les pièces coulées en fonte ou en bronze tendre ! Certaines applications de travail du bois utilisent ces deux abrasifs ensemble : on commence par l'oxyde d'aluminium pour le ponçage grossier avant de passer au carbure de silicium pour les étapes de finition du travail.

Résistance à la chaleur

Les abrasifs génèrent de la chaleur lors du meulage, ce qui peut endommager les pièces à usiner. Il est donc essentiel de choisir une meule abrasive ayant une bonne résistance à la chaleur et des capacités de dissipation. Les meules en carbure de silicium offrent une grande conductivité thermique à cet effet et dispersent rapidement la chaleur pour réduire les risques et prolonger la durée de vie des particules abrasives. Les meules en carbure de silicium constituent un excellent choix.

Le matériau et la taille des grains jouent également un rôle essentiel dans la résistance à la chaleur d'une meule abrasive. Les grains étroits ont tendance à couper le métal plus facilement tout en s'usant plus rapidement que les grains plus larges ; les abrasifs en oxyde d'aluminium ont tendance à être moins sensibles à la chaleur que leurs homologues en carbure de silicium et devraient donc être préférés pour le ponçage de matériaux plus tendres tels que le bois et le métal.

Les liants qui font adhérer les grains abrasifs aux meules jouent un rôle important dans la résistance à la chaleur et peuvent être constitués de matériaux tels que la gomme-laque, les résinoïdes, le caoutchouc ou la vitrocéramique. En outre, le choix du liant peut avoir une incidence sur sa durée de vie : les liants vitrifiés plus durs ont tendance à durer plus longtemps, mais peuvent limiter la fréquence de renouvellement des grains. Les liants plus tendres, en revanche, ont tendance à se décomposer plus rapidement, exposant plus souvent de nouvelles particules tranchantes, ce qui peut contribuer à maintenir un taux de coupe régulier tout en améliorant les applications de précision.

Résistance à l'usure

Le carbure de silicium est l'un des matériaux les plus durs qui soient, ne rivalisant en termes de dureté qu'avec le diamant et le nitrure de bore cubique. En outre, ce matériau céramique est à la fois relativement bon marché à produire et suffisamment polyvalent pour de nombreuses utilisations - en particulier les meules qui doivent supporter une action de coupe constante sur de longues périodes pour couper des matériaux tels que l'acier et l'aluminium.

Les meules en carbure de silicium ont tendance à durer plus longtemps, ce qui se traduit par des économies substantielles pour les utilisateurs. Leur durée de vie plus longue signifie que moins de changements de meules sont nécessaires et donc que les dépenses de consommables et d'entretien sont réduites ; en outre, leur grande ténacité et leur résistance aux chocs contribuent à maintenir leur durabilité dans le temps.

Les meules abrasives en carbure de silicium se présentent sous différentes formes en fonction de votre application spécifique. Le carbure de silicium vert pour les métaux non ferreux, le carbure de tungstène pour l'affûtage des outils dans les salles d'outils et les meules vitrifiées droites sont utilisées pour les applications de meulage grossier. L'alumine de zirconium offre une plus grande durabilité que les solutions de carbure de silicium standard lors de la coupe de métaux tendres tels que l'aluminium et le fer.

Parmi les autres types d'abrasifs, citons la roue en feutre CS-5, qui permet de tester la résistance à l'abrasion des matériaux élastiques. Cette roue est constituée de feutre de laine densément compacté en son centre, tandis que sa périphérie comporte des dents hélicoïdales qui combinent l'action de coupe et de déchirure. Des bandes de papier de verre adhésif peuvent également être fixées sur ses bords afin d'évaluer la performance du CS-5 sur différents matériaux et revêtements.

Coût

Les matériaux abrasifs en carbure de silicium sont parmi les plus durs qui existent ; seuls le diamant et le carbure de bore les surpassent en dureté. Bien qu'elles soient moins coûteuses, les meules fabriquées dans ce matériau ont tendance à être assez chères à l'achat.

Cependant, ils offrent une longue durée de vie et des vitesses de coupe élevées, ce qui les rend adaptés au meulage des métaux tels que la fonte, la fonte ductile et l'acier, de la pierre et du béton, ainsi que d'autres matériaux de maçonnerie tels que la brique et le grès.

Les mélanges de carbure de silicium et d'oxyde d'aluminium fournissent des solutions de meulage optimales pour les alliages d'aluminium et les alliages tendres, offrant une durée de vie prolongée et des performances constantes.

Les abrasifs en carbure de silicium diffèrent de l'oxyde d'aluminium en ce que leurs grains sont plus tranchants et plus durs, mais pas aussi résistants, car ils sont plus fragiles et ont des formes plus étroites qui s'usent avec le temps.

Notre sélection complète de meules abrasives comprend des meules fabriquées avec différentes qualités et densités de carbure de silicium, allant d'une densité douce de 2 pour les applications qui requièrent de la conformabilité jusqu'à une densité agressive de 8 conçue pour offrir une coupe et une durabilité maximales. Achetez dès maintenant pour tirer le meilleur parti de vos meules abrasives et assurez-vous d'en utiliser une adaptée à votre projet !