Абразивно колело от силициев карбид

Абразивните дискове от силициев карбид са идеалното решение за обработка на по-твърди материали като дърво, камък, метал и боя, а меките им повърхности включват стъкло, гума и пластмаса. Техният затворен слой осигурява оптимално покритие на зърната с различна плътност, за да отговори на различните нужди от приложение.

Класификацията описва здравината на връзката, която държи абразивните зърна в колелото, като по-твърдите класове се държат по-здраво. Отстраняването им изисква значителна сила.

Твърдост

Твърдостта на шлифовъчния диск се определя от здравината на връзките, които свързват абразивните зърна помежду им, като по-високи степени на твърдост се определят, когато тези връзки здраво придържат всички абразивни зърна срещу сили, които заплашват да ги откъснат едно от друго; по-ниски степени на твърдост означават по-хлабави връзки, при които частиците лесно се изместват от мястото си на диска.

По подобен начин размерът на зърната на абразивния диск определя както агресивността му при шлифоване на материали, така и степента на фино обработване на повърхностите. По-ниската зърнометрия отстранява по-големи стружки от металите, докато по-високите зърнометрични размери осигуряват по-фина обработка на повърхностите. Самите абразивни зърна са разделени по съответните размери на зърнометрията за използване върху меки метали, докато по-фините зърна работят върху по-твърди сплави.

Алуминиевият оксид, популярна разновидност на абразивните зърна, работи ефективно върху метали като стомана и желязо; неговата ефективност обаче бързо се притъпява в сравнение с някои други абразивни зърна.

Силициевият карбид е по-остър и по-крехък абразив от алуминиевия оксид, идеален за използване върху неметални материали с по-ниска якост на опън, като стъкло, пластмаса и плочи от влакна със средна плътност. Освен това силициевият карбид може да проникне с лекота дори в отливки от чугун или мек бронз! В някои дървообработващи приложения се използват и двата абразива заедно: започва се с алуминиев оксид за грубо шлайфане, след което се преминава към силициев карбид за довършителните етапи на работа.

Топлинна устойчивост

Абразивите генерират топлина при шлайфане, която може да повреди детайлите. Ето защо изборът на абразивен диск с ефективна устойчивост на топлина и възможности за разсейване е от жизненоважно значение. За тази цел дисковете от силициев карбид предлагат голяма топлопроводимост и бързо разсейват топлината, за да намалят риска и да удължат живота на абразивните частици. Колелата от силициев карбид са отличен избор.

Материалът и размерът на зърната също играят съществена роля за топлинната устойчивост на абразивния диск. По-тесните зърна са склонни да режат метала по-лесно, като същевременно се износват по-бързо от по-широките; абразивите от алуминиев оксид са по-малко чувствителни към топлина от аналозите си от силициев карбид и затова трябва да се предпочитат при шлифоване на по-меки материали като дърво и метал.

Свързващите елементи, които прилепват абразивните зърна към дисковете, играят важна роля за устойчивостта на топлина и могат да бъдат изработени от материали като шеллак, смоли, гума или стъклокерамика. Освен това този избор на свързващо вещество може да повлияе на продължителността на живота му: по-твърдите стъклокерамични свързващи вещества обикновено издържат по-дълго, но могат да ограничат честотата на появата на нови зърна. По-меките връзки, от друга страна, са склонни да се разрушават по-бързо, излагайки по-често на показ нови остри частици, което може да помогне за поддържане на равномерна скорост на рязане, като същевременно подобри прецизните приложения.

Устойчивост на износване

Силициевият карбид е един от най-твърдите налични материали, като по твърдост му съперничат само диамантът и кубичният борен нитрид. Освен това този керамичен материал е както сравнително евтин за производство, така и достатъчно универсален за много приложения - особено за колела, които трябва да издържат на постоянни режещи действия за продължителни периоди, за да режат материали като стомана и алуминий.

Колелата от силициев карбид са по-дълготрайни, което води до значителни икономии на средства за потребителите. По-дългият им живот означава, че е необходима по-малка смяна на колелата и съответно намаляване на разходите за консумативи и поддръжка; освен това високата им твърдост и устойчивост на удар спомагат за поддържане на дълготрайността във времето.

Абразивните дискове от силициев карбид се предлагат в различни форми в зависимост от конкретното приложение. Зеленият силициев карбид за цветни метали, волфрамовият карбид за заточване на инструменти в инструментални зали, а правите стъклокерамични дискове се използват за приложения за грубо шлифоване. Циркониевият алуминий предлага по-голяма издръжливост от стандартните решения от силициев карбид при рязане на меки метали като алуминий и желязо.

Други видове абразиви включват филцовото колело CS-5 за изпитване на устойчивостта на абразия на еластични материали. Това колело има плътно уплътнен вълнен филц в сърцевината си, а периферията му има спирални зъби, които съчетават режещо и разкъсващо действие. Към ръбовете му могат да се прикрепят ивици самозалепваща се шкурка, за да се оцени как CS-5 се представя спрямо различни материали и покрития.

Разходи

Абразивните материали от силициев карбид са едни от най-твърдите; по твърдост ги превъзхождат само диамантът и боровият карбид. Въпреки че са по-евтини, дисковете, изработени от този материал, все още са доста скъпи за закупуване.

Въпреки това те предлагат дълъг живот и високи скорости на рязане, което ги прави подходящи за шлайфане на метали като чугун, сферографитен чугун и стомана; камък и бетон, както и други зидарски материали като тухли и пясъчник.

Смесите от силициев карбид и алуминиев оксид осигуряват оптимални решения за шлифоване на алуминиеви сплави и меки сплави, като предлагат удължен живот и постоянна производителност.

Абразивите от силициев карбид се различават от тези от алуминиев оксид по това, че зърната им са по-остри и по-твърди, но не са толкова устойчиви, тъй като са по-крехки и имат по-тесни форми, които се износват с времето.

Нашата богата селекция от абразивни дискове включва дискове, изработени от различни класове и плътности силициев карбид, от меки с плътност 2 за приложения, които изискват приспособяване, до агресивни с плътност 8, предназначени да осигурят максимално рязане и издръжливост. Пазарувайте сега, за да се възползвате максимално от абразивните си дискове и да сте сигурни, че използвате такива, които са подходящи за вашия проект!