Абразивный круг из карбида кремния

Абразивные круги из карбида кремния - идеальное решение для обработки более твердых материалов, таких как деревянная отделка, камень, металл и краска, а также мягких поверхностей, таких как стекло, резина и пластик. Их закрытая шкурка обеспечивает оптимальное покрытие зерен с различной плотностью для решения различных задач.

Градация характеризует прочность связи, удерживающей абразивные зерна в круге, при этом более твердые марки держатся крепче. Для их удаления требуется значительное усилие.

Твердость

Твердость шлифовального круга определяется прочностью связей, соединяющих абразивные зерна между собой. Более высокая твердость обозначается, когда эти связи надежно удерживают все абразивные зерна против сил, угрожающих вырвать их друг из друга; более низкая твердость указывает на более слабые связи, при которых частицы легко выбиваются из своего положения на круге.

Аналогично, зернистость абразивного круга определяет его агрессивность при шлифовании материалов и тонкость обработки поверхностей. Более низкая зернистость удаляет с металлов более крупную стружку, а более высокая зернистость обеспечивает более тонкую обработку поверхности. Сами абразивные зерна делятся по зернистости для использования на мягких металлах, в то время как более мелкие зерна работают с более твердыми сплавами.

Оксид алюминия, популярная разновидность абразивных зерен, эффективно обрабатывает такие металлы, как сталь и железо, однако его эффективность быстро тускнеет по сравнению с некоторыми другими абразивными зернами.

Карбид кремния - более острый и хрупкий абразив, чем оксид алюминия. Он идеально подходит для обработки неметаллических материалов с низкой прочностью на разрыв, таких как стекло, пластик и ДВП средней плотности. Кроме того, карбид кремния может с легкостью проникать в чугун или мягкую бронзу! В некоторых видах деревообработки оба этих абразива используются вместе: сначала оксид алюминия используется для грубой шлифовки, а затем карбид кремния переходит на финишные этапы работы.

Термостойкость

При шлифовании абразивные материалы выделяют тепло, которое может повредить заготовки. Поэтому выбор абразивного круга с эффективной теплостойкостью и способностью рассеивать тепло крайне важен. Круги из карбида кремния обладают отличной теплопроводностью и быстро рассеивают тепло, снижая риск и продлевая срок службы абразивных частиц. Круги из карбида кремния - отличный выбор.

Материал и размер зерна также играют важную роль в термостойкости абразивного круга. Узкие зерна легче режут металл и быстрее изнашиваются, чем широкие; абразивные материалы из оксида алюминия менее чувствительны к нагреву, чем их аналоги из карбида кремния, поэтому их следует предпочесть при шлифовании более мягких материалов, таких как дерево и металл.

Связки, прикрепляющие абразивные зерна к кругам, играют важную роль в термостойкости и могут быть изготовлены из таких материалов, как шеллак, смола, резина или стеклокерамика. Кроме того, выбор связки может повлиять на срок службы: более твердые стеклокерамические связки, как правило, служат дольше, но могут ограничивать частоту нанесения новых зерен. Более мягкие связки, напротив, быстрее разрушаются, чаще обнажая новые острые частицы, что может помочь сохранить равномерную скорость резания и повысить точность обработки.

Износостойкость

Карбид кремния - один из самых твердых материалов, с которым по твердости могут соперничать только алмаз и кубический нитрид бора. Кроме того, этот керамический материал относительно дешев в производстве и достаточно универсален для многих применений - особенно для кругов, которые должны выдерживать постоянное режущее воздействие в течение длительного времени для резки таких материалов, как сталь и алюминий.

Круги из карбида кремния, как правило, служат дольше, что приводит к существенной экономии средств для пользователей. Более длительный срок службы означает необходимость меньшего количества замен кругов и, как следствие, снижение расходов на расходные материалы и техническое обслуживание; кроме того, высокая прочность и ударопрочность кругов способствуют сохранению их долговечности в течение длительного времени.

Абразивные круги из карбида кремния выпускаются в различных формах в зависимости от конкретного применения. Зеленый карбид кремния для цветных металлов, карбид вольфрама для заточки инструментов в инструментальных цехах и прямые стеклокерамические круги используются для грубой шлифовки. Циркониевый глинозем обладает большей прочностью, чем стандартный карбид кремния, при резке мягких металлов, таких как алюминий и железо.

Среди других типов абразивов - войлочный круг CS-5 для проверки износостойкости упругих материалов. В основе этого круга - плотно спрессованный шерстяной войлок, а на периферии - спиралевидные зубья, сочетающие режущее и раздирающее действие. К его краям можно прикрепить полоски клейкой наждачной бумаги, чтобы оценить, как CS-5 действует на различные материалы и покрытия.

Стоимость

Абразивные материалы из карбида кремния - одни из самых твердых; по твердости их превосходят только алмаз и карбид бора. Несмотря на меньшую стоимость, круги из этого материала все еще остаются довольно дорогими.

Однако они отличаются долгим сроком службы и высокой скоростью резания, что позволяет использовать их для шлифования металлов, таких как чугун, ковкий чугун и сталь, камня и бетона, а также других кладочных материалов, таких как кирпич и песчаник.

Смеси карбида кремния и оксида алюминия обеспечивают оптимальные решения для шлифования алюминиевых сплавов и мягких сплавов, продлевая срок службы и обеспечивая стабильную производительность.

Абразивные материалы из карбида кремния отличаются от оксида алюминия тем, что их зерна более острые и твердые, но не такие упругие, поскольку они более хрупкие и имеют более узкую форму, которая со временем изнашивается.

В нашем обширном ассортименте абразивных кругов представлены круги, изготовленные из карбида кремния различных марок и плотностей, от мягких 2 плотности для работ, требующих прилегания, до агрессивных 8 плотности, обеспечивающих максимальную резку и долговечность. Делайте покупки прямо сейчас, чтобы максимально эффективно использовать абразивные круги и убедиться, что они подходят для вашего проекта!