Elementi riscaldanti in carburo di silicio

Il carburo di silicio (SiC) è un composto cristallino di silicio e carbonio estremamente duro, prodotto sinteticamente, che è stato a lungo utilizzato per utensili da taglio, carta vetrata e parti resistenti all'usura di pompe e motori a razzo, rivestimenti refrattari per forni industriali, parti resistenti all'usura di pompe e motori a razzo e persino substrati semiconduttori per diodi a emissione luminosa (LED). Dalla fine del XIX secolo, anche il SiC è stato ampiamente utilizzato. Recentemente ha trovato applicazione anche come rivestimento refrattario di forni industriali, come parti resistenti all'usura di pompe e motori a razzo e come substrato di semiconduttori per diodi a emissione luminosa (LED).

Alta resistenza

Gli elementi riscaldanti in carburo di silicio sono elementi riscaldanti non metallici con resistenza elettrica che generano calore quando la corrente li attraversa, rendendoli perfetti per i forni industriali che necessitano di un controllo della temperatura elevato per varie applicazioni come il trattamento termico dei metalli, la produzione di ceramica e vetro, la produzione di semiconduttori, ecc.

Grazie alla loro bassa resistenza, gli elementi EREMA offrono un metodo economico per riscaldare il forno senza bisogno di gas di scarico, migliorando l'ambiente di lavoro e aumentando la durata degli elementi grazie al controllo dell'ossidazione. La nostra tecnologia NoAgeTM ne prolunga ulteriormente la durata.

American Elements offre elementi in SiC ricristallizzato ad alta densità progettati per la cottura della ceramica, la produzione di vetro float, i processi di fusione di metalli non ferrosi come la sinterizzazione e la brasatura e altri processi industriali che richiedono temperature fino a 1625oC. Questi elementi si presentano sotto forma di barre o tubi con una o più gambe con estremità in alluminio metallizzato; inoltre, sono disponibili con varie geometrie per soddisfare le specifiche di progettazione dei prodotti e i criteri dei forni dei clienti.

Resistenza alle alte temperature

Gli elementi riscaldanti in carburo di silicio sono in grado di resistere alle alte temperature e all'ossidazione, prolungando la loro durata in varie applicazioni di forno, quali ceramica, vetro, metallurgia delle polveri e saggi. La loro durata li rende una scelta affidabile.

La resistenza dei riscaldatori al carburo di silicio varia in modo non lineare con la temperatura. È necessario implementare un sistema di controllo affidabile per evitare di far funzionare l'elemento a livelli di potenza eccessivi; l'obiettivo dovrebbe essere quello di garantire che la potenza operativa rimanga al di sotto e a sinistra della "curva limite di potenza del riscaldatore".

Molti elementi sono trattati con il trattamento NoAgeTM di MHI per evitare l'ossidazione graduale e la formazione di silice che potrebbe aumentare la resistenza durante la loro vita operativa. Inoltre, NoAgeTM aiuta a proteggere gli elementi dagli attacchi chimici dei vapori di processo che potrebbero degradare il loro rivestimento o portare a guasti meccanici.

Basso coefficiente di espansione

Il carburo di silicio vanta un'elevata resistenza meccanica e bassi tassi di espansione termica, che lo rendono adatto all'uso a temperature estremamente elevate senza perdere resistenza. Grazie a questa combinazione di proprietà, il carburo di silicio rappresenta una scelta eccellente per i materiali degli elementi riscaldanti utilizzati in applicazioni soggette a urti.

Il carburo di silicio resiste meglio di altri metalli, come l'alluminio, agli ambienti aggressivi dei forni, grazie alla sua resistenza all'attacco di sali fusi, alcali o acidi, che lo rendono in grado di sopportare ambienti aggressivi che comprometterebbero altri elementi riscaldanti e ne accorcerebbero la vita.

La bassa resistenza alla trazione degli elementi SiC può presentare qualche problema; tuttavia, questo può essere compensato dall'adeguamento della loro resistenza, aumentando la durata ed evitando danni durante il funzionamento. Inoltre, questi elementi sono altamente resistenti ai comuni gas e prodotti chimici di processo, riducendo così le esigenze di manutenzione, i costi operativi e i tempi di fermo.

Alta conducibilità termica

I nostri elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DM sono adatti all'uso in forni industriali, al trattamento termico dei metalli, alla produzione di ceramica e vetreria e alla produzione di semiconduttori. La loro struttura, dura ma fragile, resiste ai repentini cambiamenti di freddo e di calore senza deformarsi alle alte temperature.

Gli elementi riscaldanti sic Globar si distinguono per l'elevata temperatura di esercizio, la resistenza all'ossidazione e alla corrosione, la lunga durata, i bassi tassi di deformazione e la facilità di installazione. Il loro impiego è comune in un'ampia gamma di forni elettrici ad alta temperatura utilizzati per i materiali magnetici, la ceramica, la metallurgia delle polveri, i metalli in polvere, la metallurgia del vetro e altre industrie che utilizzano fonti di calore elettrico come i forni.

È disponibile una gamma di rivestimenti superficiali per proteggere gli elementi riscaldanti dai vapori di processo che causano corrosione e prolungarne la vita operativa, come smalti protettivi, rivestimenti in allumina per i refrattari in carburo di silicio o carburo di tungsteno, rivestimenti in ossido metallico o il nostro trattamento NoAge(r) che li protegge dalla degradazione causata da altri vapori di processo, riducendo gli attacchi di gas e prolungandone la durata.