Elementy grzejne z węglika krzemu

Węglik krzemu (SiC) to niezwykle twardy, syntetycznie wytwarzany krystaliczny związek krzemu i węgla, który od dawna wykorzystywany jest do produkcji narzędzi skrawających, papieru ściernego i części odpornych na zużycie w pompach i silnikach rakietowych, wykładzin ogniotrwałych do pieców przemysłowych, części odpornych na zużycie w pompach i silnikach rakietowych, a nawet podłoży półprzewodnikowych do diod elektroluminescencyjnych (LED). Od końca XIX wieku SiC jest również szeroko wykorzystywany. Ostatnio znalazł on również zastosowanie jako wykładziny ogniotrwałe w piecach przemysłowych, jako części odporne na zużycie w odpornych na zużycie częściach pomp i silników rakietowych, a nawet jako podłoża półprzewodnikowe dla diod elektroluminescencyjnych (LED).

Wysoka odporność

Elementy grzejne z węglika krzemu to niemetalowe elementy grzejne o oporze elektrycznym, które generują ciepło, gdy przepływa przez nie prąd, dzięki czemu idealnie nadają się do pieców przemysłowych, które wymagają kontroli wysokiej temperatury w różnych zastosowaniach, takich jak obróbka cieplna metali, produkcja ceramiki i szkła, produkcja półprzewodników itp.

Ze względu na niską rezystancję, elementy EREMA oferują ekonomiczną metodę ogrzewania pieca bez konieczności odprowadzania spalin - zapewniając lepsze środowisko pracy i zwiększając żywotność elementu poprzez kontrolowanie utleniania. Nasza technologia NoAgeTM dodatkowo wydłuża ich żywotność.

American Elements oferuje rekrystalizowane elementy SiC o wysokiej gęstości przeznaczone do wypalania ceramiki, produkcji szkła float, procesów topienia metali nieżelaznych, takich jak spiekanie i lutowanie, a także innych procesów przemysłowych wymagających temperatur do 1625oC. Elementy te występują w postaci prętów lub rur z jedną lub wieloma nogami z metalizowanymi aluminiowymi końcami; ponadto są one dostępne w różnych geometriach, aby spełnić specyfikacje projektowe produktu klienta i kryteria pieca.

Odporność na wysokie temperatury

Elementy grzejne z węglika krzemu są odporne na wysokie temperatury i utlenianie, co wydłuża ich żywotność w różnych zastosowaniach piecowych, takich jak ceramika, szkło, metalurgia proszków i analiza. Ich trwałość sprawia, że są niezawodnym wyborem.

Rezystancja grzałek z węglika krzemu zmienia się nieliniowo wraz z temperaturą. Należy wdrożyć niezawodny system sterowania, aby uniknąć pracy elementu przy nadmiernych poziomach mocy; jego celem powinno być ustawienie tak, aby moc robocza pozostawała poniżej i na lewo od "krzywej limitu mocy grzałki".

Wiele elementów jest poddawanych obróbce NoAgeTM firmy MHI w celu uniknięcia stopniowego utleniania i tworzenia się krzemionki, która mogłaby zwiększyć odporność w całym okresie eksploatacji. Ponadto NoAgeTM pomaga chronić elementy przed atakiem chemicznym oparów procesowych, które mogłyby zniszczyć ich powłokę lub doprowadzić do uszkodzenia mechanicznego.

Niski współczynnik rozszerzalności

Węglik krzemu charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną i niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, dzięki czemu nadaje się do stosowania w ekstremalnie wysokich temperaturach bez utraty wytrzymałości. Ze względu na tę kombinację właściwości, węglik krzemu jest doskonałym materiałem na elementy grzejne stosowane w aplikacjach, w których występują wstrząsy.

Węglik krzemu jest bardziej odporny na agresywne środowisko pieca niż inne metale, takie jak aluminium, ponieważ jest odporny na atak stopionych soli, zasad lub kwasów - co oznacza, że jego odporność oznacza, że może wytrzymać agresywne środowisko pieca, które zagroziłoby innym elementom grzejnym i skróciłoby ich żywotność.

Niska wytrzymałość elementów SiC na rozciąganie może stanowić pewne wyzwanie; można to jednak zrównoważyć poprzez dopasowanie ich odporności, zwiększenie trwałości i uniknięcie uszkodzeń podczas pracy. Co więcej, elementy te są wysoce odporne na popularne gazy procesowe i chemikalia, co zmniejsza potrzeby konserwacyjne, a także koszty operacyjne i przestoje.

Wysoka przewodność cieplna

Nasze elementy grzejne z węglika krzemu typu DM są dostosowane do użytku w piecach przemysłowych, obróbce cieplnej metali, produkcji ceramiki i wyrobów szklanych, a także produkcji półprzewodników. Ich twarda, ale krucha konstrukcja wytrzymuje nagłe zmiany temperatury i ciepła bez deformacji w wysokich temperaturach.

Elementy grzejne Globar sic wyróżniają się wysoką temperaturą pracy, odpornością na utlenianie i korozję, długą żywotnością, niskim współczynnikiem odkształceń i łatwą instalacją. Ich zastosowanie jest powszechne w szerokiej gamie wysokotemperaturowych pieców elektrycznych wykorzystywanych w przemyśle materiałów magnetycznych, ceramicznym, metalurgii proszków, metalurgii szkła, a także innych, które wykorzystują elektryczne źródła ciepła, takie jak piece.

Dostępny jest szereg powłok powierzchniowych chroniących elementy grzejne przed oparami procesowymi powodującymi korozję i wydłużających ich żywotność, takich jak szkliwa ochronne, powłoki z tlenku glinu dla materiałów ogniotrwałych z węglika krzemu lub węglika wolframu, powłoki z tlenków metali lub nasza obróbka NoAge(r), która chroni je przed degradacją spowodowaną przez inne opary procesowe; zmniejszając ataki gazowe i przedłużając ich żywotność.