Topné prvky z karbidu křemíku

Karbid křemíku (SiC) je extrémně tvrdá, synteticky vyráběná krystalická sloučenina křemíku a uhlíku, která se již dlouho používá pro řezné nástroje, brusný papír a otěruvzdorné součásti čerpadel a raketových motorů, žáruvzdorné vyzdívky průmyslových pecí, otěruvzdorné součásti čerpadel a raketových motorů a dokonce i polovodičové substráty pro světelné diody (LED). Od konce 19. století je SiC také široce využíván. V poslední době našel uplatnění také jako žáruvzdorná vyzdívka průmyslových pecí, jako otěruvzdorné součásti v otěruvzdorných dílech pro čerpadla a raketové motory, jako polovodičové substráty pro světelné diody (LED).

Vysoká odolnost

Topné prvky z karbidu křemíku jsou nekovové topné prvky s elektrickým odporem, které při průchodu proudu generují teplo, takže jsou ideální pro průmyslové pece, které potřebují vysokou regulaci teploty pro různé aplikace, jako je tepelné zpracování kovů, výroba keramiky a skla, výroba polovodičů atd.

Díky svému nízkému odporu nabízejí prvky EREMA nákladově efektivní způsob vytápění pece bez nutnosti spalin - poskytují lepší pracovní prostředí a zvyšují životnost prvků díky kontrole oxidace. Naše technologie NoAgeTM dále prodlužuje jejich životnost.

Společnost American Elements nabízí rekrystalizované SiC prvky s vysokou hustotou určené pro vypalování keramiky, výrobu plaveného skla, tavení neželezných kovů, jako je spékání a pájení, a další průmyslové procesy vyžadující teploty až 1625oC. Tyto prvky se dodávají ve formě tyčí nebo trubek s jednou nebo více nohami s metalizovanými hliníkovými konci; dále se dodávají s různými geometriemi, aby splňovaly specifikace návrhu výrobku a kritéria pece zákazníka.

Odolnost proti vysokým teplotám

Topné prvky z karbidu křemíku mají schopnost odolávat vysokým teplotám a oxidaci, což prodlužuje jejich životnost v různých pecích, jako je keramika, sklo, prášková metalurgie a zkušebnictví. Díky své odolnosti jsou spolehlivou volbou.

Odpor topných těles z karbidu křemíku se mění nelineárně s teplotou. Je třeba zavést spolehlivý řídicí systém, aby se zabránilo provozu prvku s nadměrným výkonem; jeho cílem by mělo být nastavení tak, aby provozní výkon zůstal pod a vlevo od jeho "křivky mezního výkonu ohřívače".

Mnoho prvků je ošetřeno úpravou MHI NoAgeTM, aby se zabránilo postupné oxidaci a tvorbě oxidu křemičitého, který by mohl zvyšovat odolnost během jejich životnosti. Kromě toho NoAgeTM pomáhá chránit prvky před chemickým napadením procesními parami, které by mohly degradovat jejich povlak nebo vést k mechanickému selhání.

Nízký koeficient roztažnosti

Karbid křemíku se vyznačuje vysokou mechanickou pevností a nízkou tepelnou roztažností, takže je vhodný pro použití při extrémně vysokých teplotách bez ztráty pevnosti. Díky této kombinaci vlastností je karbid křemíku vynikající volbou pro materiály topných těles používaných v aplikacích, kde dochází k nárazům.

Karbid křemíku odolává agresivnímu prostředí pece lépe než jiné kovy, například hliník, protože je odolný vůči působení roztavených solí, louhů nebo kyselin - to znamená, že díky své odolnosti může odolávat agresivnímu prostředí pece, které by ohrozilo jiné topné prvky a zkrátilo jejich životnost.

Nízká pevnost prvků SiC v tahu může představovat určitý problém, který však lze kompenzovat přizpůsobením jejich odolnosti, zvýšením trvanlivosti a zamezením poškození během provozu. Kromě toho jsou tyto prvky vysoce odolné vůči běžným procesním plynům a chemikáliím, což snižuje potřebu údržby i provozní náklady a prostoje.

Vysoká tepelná vodivost

Naše topná tělesa z karbidu křemíku typu DM jsou přizpůsobena pro použití v průmyslových pecích, při tepelném zpracování kovů, výrobě keramiky, skla a polovodičů. Jejich tvrdá a zároveň křehká konstrukce odolává náhlým změnám chladu a tepla, aniž by se deformovala při vysokých teplotách.

Topná tělesa Globar sic se vyznačují vysokou provozní teplotou, odolností proti oxidaci a korozi, dlouhou životností, nízkou mírou deformace a snadnou instalací. Jejich použití je běžné v širokém spektru vysokoteplotních elektrických pecí používaných pro magnetické materiály, keramiku, práškovou metalurgii práškové kovy sklářský průmysl, jakož i v dalších odvětvích, která využívají elektrické zdroje tepla, jako jsou pece.

K dispozici je řada povrchových úprav, které chrání topná tělesa před korozí způsobenou procesními parami a prodlužují jejich životnost, jako jsou ochranné glazury, povlaky oxidu hlinitého pro žáruvzdorné materiály z karbidu křemíku nebo karbidu wolframu, povlaky oxidů kovů nebo naše úprava NoAge(r), která je chrání před degradací způsobenou jinými procesními parami; snižuje napadení plyny a zároveň prodlužuje jejich životnost.