Silisyum karbür (SiC), kesici aletler, zımpara kağıdı ve pompalar ve roket motorlarında aşınmaya dayanıklı parçalar, endüstriyel fırınlar için refrakter astarlar, pompalar ve roket motorları için aşınmaya dayanıklı parçalar ve hatta ışık yayan diyotlar (LED) için yarı iletken substratlar için uzun süredir kullanılan, son derece sert, sentetik olarak üretilen kristal bir silikon ve karbon bileşiğidir. 19. yüzyılın sonlarından beri SiC de yaygın olarak kullanılmaktadır. Son zamanlarda endüstriyel fırınlarda refrakter astarlar, pompalar ve roket motorları için aşınmaya dayanıklı parçalar ve ışık yayan diyotlar (LED) için yarı iletken substratlar olarak da uygulama alanı bulmuştur.
Yüksek Direnç
Silisyum karbür ısıtma elemanları, içinden akım geçtiğinde ısı üreten elektrik direncine sahip metalik olmayan ısıtma elemanlarıdır, bu da onları metal ısıl işlem, seramik ve cam üretimi, yarı iletken üretimi gibi çeşitli uygulamalar için yüksek sıcaklık kontrolüne ihtiyaç duyan endüstriyel fırınlar için mükemmel hale getirir.
Düşük dirençleri sayesinde EREMA elemanları, baca gazlarına ihtiyaç duymadan fırınınızı ısıtmak için uygun maliyetli bir yöntem sunar - gelişmiş bir çalışma ortamı sağlar ve oksidasyonu kontrol ederek eleman ömrünü uzatır. NoAgeTM teknolojimiz hizmet ömürlerini daha da uzatır.
American Elements, seramik fırınlama, düz cam üretimi, sinterleme ve lehimleme gibi demir dışı metal eritme proseslerinin yanı sıra 1625oC'ye kadar sıcaklık gerektiren diğer endüstriyel prosesler için tasarlanmış yüksek yoğunluklu Yeniden Kristalize SiC elemanları sunar. Bu elemanlar, metalize alüminyum uçlara sahip bir veya birden fazla ayaklı çubuklar veya tüpler şeklinde gelir; ayrıca müşteri ürün tasarım özelliklerini ve fırın kriterlerini karşılamak için çeşitli geometrilere sahiptirler.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Silisyum karbür ısıtma elemanları, seramik, cam, toz metalurjisi ve tahlil gibi çeşitli fırın uygulamalarında kullanım ömürlerini uzatarak yüksek sıcaklıklara ve oksidasyona dayanma kabiliyetine sahiptir. Dayanıklılıkları onları güvenilir bir seçim haline getirir.
Silisyum karbür ısıtıcıların direnci sıcaklıkla doğrusal olmayan bir şekilde değişir. Elemanın aşırı güç seviyelerinde çalıştırılmasını önlemek için güvenilir bir kontrol sistemi uygulanmalıdır; hedefi, çalışma gücünün "Isıtıcı güç sınırı eğrisinin" altında ve solunda kalmasını sağlayacak şekilde ayarlanmalıdır.
Çalışma ömürleri boyunca direnci artırabilecek kademeli oksidasyon ve Silika oluşumunu önlemek için birçok element MHI'nın NoAgeTM işlemi ile işlenir. Ayrıca NoAgeTM, elemanların kaplamalarını bozabilecek veya mekanik arızaya yol açabilecek proses buharlarından kaynaklanan kimyasal saldırılara karşı korunmasına yardımcı olur.
Düşük Genleşme Katsayısı
Silisyum Karbür, yüksek mekanik mukavemete ve düşük termal genleşme oranlarına sahiptir, bu da onu mukavemet kaybetmeden aşırı yüksek sıcaklıklarda kullanıma uygun hale getirir. Bu özellik kombinasyonu nedeniyle, Silisyum Karbür, şoklara maruz kalan uygulamalarda kullanılan ısıtma elemanı malzemeleri için mükemmel bir malzeme seçimi yapar.
Silisyum karbür, erimiş tuzların, alkalilerin veya asitlerin saldırısına karşı dirençli olması nedeniyle agresif fırın ortamlarına karşı alüminyum gibi diğer metallerden daha iyi dayanır - yani direnci, diğer ısıtma elemanlarını tehlikeye atacak ve ömürlerini kısaltacak agresif fırın ortamlarına dayanabileceği anlamına gelir.
SiC elemanların düşük gerilme mukavemeti bazı zorluklar yaratabilir; ancak bu durum dirençlerinin eşleştirilmesi, dayanıklılığın artırılması ve çalışma sırasında hasarın önlenmesi ile telafi edilebilir. Ayrıca, bu elemanlar yaygın proses gazlarına ve kimyasallara karşı oldukça dirençlidir, bu da bakım ihtiyaçlarının yanı sıra işletme maliyetlerini ve arıza sürelerini azaltır.
Yüksek Termal İletkenlik
DM tipi silisyum karbür ısıtma elemanlarımız endüstriyel fırınlarda, metal ısıl işlemlerinde, seramik üretiminde ve cam eşya üretiminde ve yarı iletken üretiminde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Sert ancak kırılgan yapıları, yüksek sıcaklıklar altında deforme olmadan ani soğuk ve ısı değişikliklerine dayanır.
Globar sic ısıtma elemanları, yüksek çalışma sıcaklığı, oksidasyon ve korozyon direnci, uzun hizmet ömrü, düşük deformasyon oranları ve kolay kurulum ile ayırt edilir. Kullanımları, manyetik malzemeler, seramikler, toz metalurjisi toz metalleri cam metalurjisi endüstrileri için kullanılan çok çeşitli yüksek sıcaklıklı elektrikli fırınların yanı sıra fırınlar gibi elektrikli ısı kaynaklarını kullanan diğer endüstrilerde de yaygındır.
Isıtma elemanlarını korozyona neden olan proses buharlarına karşı korumak ve çalışma ömürlerini uzatmak için koruyucu sırlar, silikon karbür veya tungsten karbür refrakterler için alümina kaplamalar, metalik oksit kaplamalar veya diğer proses buharlarının neden olduğu bozulmaya karşı koruyan NoAge(r) işlemimiz gibi bir dizi yüzey kaplaması mevcuttur; uzun ömürlerini uzatırken gaz saldırılarını azaltır.