Siliciumcarbide verwarmingselementen

Siliciumcarbide (SiC) is een extreem harde, synthetisch geproduceerde kristallijne verbinding van silicium en koolstof die al lang wordt gebruikt voor snijgereedschappen, schuurpapier en slijtvaste onderdelen in pompen en raketmotoren, vuurvaste bekledingen voor industriële ovens, slijtvaste onderdelen voor pompen en raketmotoren en zelfs halfgeleidersubstraten voor lichtgevende diodes (LED). Sinds het einde van de 19e eeuw wordt SiC ook op grote schaal gebruikt. Recentelijk heeft het ook toepassingen gevonden als vuurvaste bekleding in industriële ovens als slijtvaste onderdelen in slijtvaste onderdelen voor pompen en raketmotoren als halfgeleidersubstraten voor lichtgevende diodes (LED).

Hoge weerstand

Siliciumcarbide verwarmingselementen zijn niet-metalen verwarmingselementen met elektrische weerstand die warmte genereren wanneer er stroom doorheen gaat. Hierdoor zijn ze perfect voor industriële ovens die een hoge temperatuurregeling nodig hebben voor verschillende toepassingen, zoals warmtebehandeling van metalen, keramiek- en glasproductie, halfgeleiderfabricage enz.

Door hun lage weerstand bieden EREMA elementen een kosteneffectieve methode om uw oven te verwarmen zonder dat er rookgassen nodig zijn. Dit zorgt voor een verbeterde werkomgeving en verlengt de levensduur van de elementen door oxidatie onder controle te houden. Onze NoAgeTM technologie verlengt hun levensduur nog verder.

American Elements biedt herkristalliseerde SiC-elementen met een hoge dichtheid die ontworpen zijn voor keramiekbranden, de productie van floatglas, non-ferrometaalsmeltprocessen zoals sinteren en hardsolderen en andere industriële processen die temperaturen tot 1625oC vereisen. Deze elementen worden geleverd in de vorm van staven of buizen met één of meerdere poten met gemetalliseerde aluminium uiteinden; verder hebben ze verschillende geometrieën om te voldoen aan de ontwerpspecificaties en ovencriteria van de klant.

Weerstand tegen hoge temperaturen

Siliciumcarbide verwarmingselementen zijn bestand tegen hoge temperaturen en oxidatie, waardoor ze langer meegaan in verschillende oventoepassingen zoals keramiek, glas, poedermetallurgie en analyse. Door hun duurzaamheid zijn ze een betrouwbare keuze.

De weerstand van siliciumcarbide verwarmers varieert niet-lineair met de temperatuur. Er moet een betrouwbaar regelsysteem worden geïmplementeerd om te voorkomen dat het element op een te hoog vermogen draait; het doel moet zo worden ingesteld dat het bedrijfsvermogen onder en links van de "Heater power limit curve" blijft.

Veel elementen worden behandeld met MHI's NoAgeTM -behandeling om geleidelijke oxidatie en de vorming van silica te voorkomen die de weerstand tijdens hun levensduur zouden kunnen verhogen. Bovendien helpt NoAgeTM elementen te beschermen tegen chemische aanvallen van procesdampen die hun coating kunnen aantasten of tot mechanische storingen kunnen leiden.

Lage uitzettingscoëfficiënt

Siliciumcarbide heeft een hoge mechanische sterkte en een lage thermische uitzetting, waardoor het geschikt is voor gebruik bij extreem hoge temperaturen zonder aan sterkte in te boeten. Door deze combinatie van eigenschappen is siliciumcarbide een uitstekende materiaalkeuze voor verwarmingselementmaterialen die worden gebruikt in toepassingen waar schokken voorkomen.

Siliciumcarbide is beter bestand tegen agressieve ovenomgevingen dan andere metalen zoals aluminium omdat het bestand is tegen aanvallen van gesmolten zouten, alkaliën of zuren. Dit betekent dat het bestand is tegen agressieve ovenomgevingen die andere verwarmingselementen in gevaar zouden brengen en hun levensduur zouden verkorten.

De lage treksterkte van SiC-elementen kan een uitdaging vormen, maar dit kan worden gecompenseerd door hun weerstand aan te passen, de duurzaamheid te verhogen en schade tijdens bedrijf te voorkomen. Bovendien zijn deze elementen zeer goed bestand tegen veel voorkomende procesgassen en chemicaliën, waardoor er minder onderhoud nodig is en er minder bedrijfskosten en stilstand is.

Hoge thermische geleidbaarheid

Onze siliciumcarbide verwarmingselementen van het type DM zijn op maat gemaakt voor gebruik in industriële ovens, warmtebehandeling van metalen, keramiekproductie en de productie van glaswerk en halfgeleiders. Hun harde maar brosse constructie is bestand tegen plotselinge koude- en warmteveranderingen zonder te vervormen bij hoge temperaturen.

Globar sic verwarmingselementen onderscheiden zich door hun hoge bedrijfstemperatuur, anti-oxidatie en corrosiebestendigheid, lange levensduur, lage vervormingssnelheden en gemakkelijke installatie. Ze worden veel gebruikt in een breed scala aan hoge temperatuur elektrische ovens die worden gebruikt voor magnetische materialen, keramiek, poedermetallurgie poedermetalen glasmetallurgie en andere industrieën die gebruik maken van elektrische warmtebronnen zoals ovens.

Er is een scala aan oppervlaktecoatings beschikbaar om verwarmingselementen te beschermen tegen corrosie veroorzakende procesdampen en hun levensduur te verlengen, zoals beschermende glazuren, alumina coatings voor vuurvaste materialen van siliciumcarbide of wolfraamcarbide, metaaloxide coatings of onze NoAge(r) behandeling die ze beschermt tegen degradatie veroorzaakt door andere procesdampen; dit vermindert gasaanvallen en verlengt hun levensduur.