Alüminyum Oksit ve Silisyum Karbür

Alüminyum oksit ve silisyum karbür, metal ve ahşap ürünlerde kullanılan iki popüler aşındırıcı malzemedir. İdeal malzemeyi seçmek, uygulama ihtiyaçlarınıza ve istediğiniz finisaj türüne bağlıdır.

Silisyum karbür, sert metalleri, ahşap ve cam yüzeyleri minimum kuvvetle zahmetsizce kesen jilet keskinliğinde tanelere sahiptir ve metalik olmayan veya düşük gerilme mukavemetli malzemeler için uygundur.

Aşındırıcı Taneler

Alüminyum oksit, uzun ömrü ve çeşitli malzemelerdeki çok yönlülüğü ile bilinen, en çok aranan aşındırıcılardan biridir. Yüzeylere zarar vermeden hızlı bir şekilde çıkarma konusunda mükemmeldir - zamanın önemli olduğu durumlarda ideal bir seçenektir.

Bu aşındırıcı tane genellikle kumlama malzemesi, taşlama taşları ve zımpara kağıdı tabakaları gibi çeşitli ürünlerin üretiminde tercih edilir. 40-400 arasında çeşitli kum boyutlarında mevcut olan bu tane, kolay dağıtım için mekanik veya elektrostatik olarak da dağıtılabilir.

Silisyum karbür, karbotermal indirgeme yoluyla üretilen son derece sert, keskin bir aşındırıcı tanedir. Mohs sertlik ölçeğinde 9,5 değerindedir - hem elmas hem de bor karbürden daha serttir ancak ağır yükler altında kolayca parçalanır.

Cam, seramik ve güç elektroniği endüstrileri, taşlama uygulamaları için bir bileşen olarak öğütülmüş silisyum karbüre büyük ölçüde güvenirken, termal özellikleri onu yalıtım özellikleri açısından çok değerli kılmaktadır. Öğütülmüş silisyum karbür içeren refrakter malzemeler, alt tabakaları ve bileşenleri ısı transferinden yalıtmak için uygun hale getiren ısı yalıtım özelliklerine sahipken, taşlama taşları ve zımpara kağıtları üretmek için genellikle diğer aşındırıcı tanelerle karıştırılır - ve hatta bazı uygulamalarda belirli görevler için özel olarak tasarlanmış özelleştirilmiş araçlar!

Aşındırıcı Yaşam

Alüminyum oksit aşındırıcı toz, çok yönlü kullanım sunan ekonomik, uzun ömürlü bir aşındırıcıdır ve tekrarlanan kullanımdan sonra performans göstermeye devam eden ekonomik bir aşındırıcıya ihtiyaç duyan dar bütçeli operasyonlar için ideal çözümdür.

Silisyum karbür alüminyum oksitten çok daha sert ve keskindir, bu da onu daha düşük gerilme mukavemetine sahip malzemeler veya cam veya plastik, orta yoğunlukta lif levha veya orta yoğunlukta lif levha gibi metalik olmayan nesneler için uygun hale getirir. Ancak ne yazık ki bu malzeme, sert yüzeyleri nedeniyle metal veya çok sert ahşaplarda kullanılmamalıdır.

Yüksek krom içerikli erimiş alümina, yaygın olarak kullanılan bir diğer aşındırıcı malzemedir ve aşırı ısı üretmeden veya sürtünme yaratmadan pürüzsüz yüzeyler sunar. Alüminyum yüzeyler bu aşındırıcının tek başına kullanılmasından fayda sağlayabilirken, bazı profesyoneller en iyi sonuçları elde etmek için zımparalama işlemleri sırasında beyaz alüminyum oksit ve erimiş alümina arasında geçiş yapmayı tercih etmektedir.

Zımpara kağıdınızın ne tür bir aşındırıcı malzeme içerdiğini hızlı bir şekilde belirlemek için etiketinin ilk harf koduna bakın: alüminyum oksit A ile, silisyum karbür ise C ile gösterilir. Bu kodun geri kalanı, kum boyutu ve kullanılan malzemenin diğer spesifik özellikleriyle ilgili ek ayrıntılar sağlar; bu bilgilere çevrimiçi olarak da erişebilirsiniz - örneğin kumlama ortamı ürünleri bu bilgileri burada gösterecektir.

Aşındırıcı Çeşitleri

Alüminyum oksit ve silisyum karbür aşındırıcı taneler, aşındırma, boya çıkarma, yüzey bitirme, metal-seramik yapıştırma ve parlatma dahil olmak üzere çeşitli kumlama uygulamaları için kullanılabilir. Silisyum karbür, alüminyum oksitten daha sert ve keskin olma eğilimindedir; her iki tip de kuru veya ıslak kumlama işlemlerinde ve metalik olmayan veya düşük gerilme mukavemetli malzemelerde kullanılabilir.

Alüminyum oksit ve silisyum karbür aşındırıcı tanelerin her ikisi de kristallerden oluşur. Alüminyum oksit oksijen ve alüminyum atomlarından oluşurken, silisyum karbür karbon ve silisyum atomları içerir. Her iki tür de aşındırıcı olarak kullanılmak üzere doğadan çıkarılabilirken, fabrika üretimi genellikle daha üstün sonuçlar sağlar.

Siyah silisyum karbür (SiC), aşındırıcı disk, bulamaç ve refrakter üretimi gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. SiC, kullandıkça keskin parçacıklara ayrılabildiği için öne çıkar, böylece kaya tamburları gibi birden çok kez yeniden kullanılabilir.

SiC aynı zamanda, eşsiz renkleri bileşimlerindeki çok küçük safsızlıklardan kaynaklanan yakut ve safir değerli taşlar şeklinde de olabilir. Porselen yapıştırma uygulamaları için metal-seramik alaşımı hazırlamada ve pürüzsüz yüzeyler oluşturmak amacıyla dökme demir yüzeylerdeki kalıntıları temizlemek için kirletici olmayan monte edilmiş taşlar olarak vitröz bağlı olarak satılırlar.

Uygulamalar

Silisyum karbür ve alüminyum oksit aşındırıcılar, metaller de dahil olmak üzere farklı malzemeleri taşlamak, zımparalamak ve parlatmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Sertlik, dayanıklılık, malzeme uyumluluğu veya sertlik/dayanıklılık özellikleri gibi hangi aşındırıcının bir uygulamaya en uygun olduğunu etkileyen birçok faktör vardır - bu farklılıkları bilmek, herhangi bir aşındırıcının seçimini ve performansını optimize etmek için çok önemlidir.

Alüminyum oksit, kabadan ince dokulara kadar çeşitli kum boyutlarında gelir ve diğer aşındırıcılara kıyasla nispeten uzun bir aşındırıcı ömrüne sahiptir. Ayrıca, ısı üretimi genellikle düşüktür, bu da onu ahşap ve cilaların yanı sıra havacılık ve uzay uygulamalarında yaygın olarak bulunan kirletici olmayan titanyum üzerinde kullanım için uygun hale getirir.

Silisyum Karbür, alüminyum oksitten daha sert ve daha dayanıklıdır, bu da onu kesme ve taşlama uygulamaları için uygun hale getirir. Ayrıca, termal iletkenliği ve kimyasal kararlılığı onu ısıya duyarlı uygulamalar için uygun hale getirir.

Her iki aşındırıcı da çoğu malzeme üzerinde çalışabilir, ancak bazı yüzeyler diğerlerine göre belirli yüzeylere daha olumlu yanıt verir. Silisyum karbür aşındırıcılar metaller üzerinde en iyi şekilde çalışma eğilimindeyken alüminyum oksit ahşap üzerinde en iyi performansı gösterme eğilimindedir. Silisyum karbür, daha iyi finisaj kalitesi sağlarken daha yüksek basınçlı zımparalama altında kullanım için üstün ısı direncine sahiptir; ancak alüminyum oksit genellikle silisyum karbürden benzer finisajlarla daha düşük maliyetler sağlar.