Aluminiumoxid mot kiselkarbid

Aluminiumoxid och kiselkarbid är två populära slipmaterial som används på metall- och träprodukter. Vilket material som passar bäst beror på dina användningsbehov och önskad typ av finish.

Kiselkarbid har rakbladsvassa korn som utan ansträngning skär genom hårda metaller, trä- och glasytor med minimal kraft, och är även lämplig för icke-metalliska material eller material med låg draghållfasthet.

Slipande korn

Aluminiumoxid är ett av de mest eftertraktade slipmedlen, känt för sin långa livslängd och mångsidighet i en rad olika material. Det utmärker sig genom snabb borttagning utan att skada ytor - ett perfekt alternativ när tiden är knapp.

Detta slipkorn väljs ofta vid tillverkning av olika produkter som blästermedel, slipskivor och sandpappersark. Kornet finns i olika kornstorlekar mellan 40-400 och kan också distribueras antingen mekaniskt eller elektrostatiskt för enkel distribution.

Kiselkarbid är ett extremt hårt och vasst slipkorn som framställs genom karbotermisk reduktion. Det mäter 9,5 på Mohs hårdhetsskala - hårdare än både diamant och borkarbid men bryts lätt sönder under tung belastning.

Glas-, keramik- och kraftelektronikindustrin förlitar sig i hög grad på malen kiselkarbid som ingrediens i slipapplikationer, medan dess termiska egenskaper gör den ovärderlig när det gäller isoleringsegenskaper. Eldfasta material som innehåller slipad kiselkarbid har värmeisolerande egenskaper som gör dem lämpliga för att isolera substrat och komponenter från värmeöverföring, medan det ofta blandas med andra slipkorn för att tillverka slipskivor och sandpapper - och i vissa tillämpningar även skräddarsydda verktyg som är särskilt anpassade för specifika uppgifter!

Abrasivt liv

Aluminiumoxidslippulver är ett ekonomiskt, slitstarkt slipmedel med mångsidiga användningsområden, vilket gör det till den perfekta lösningen för verksamheter med snäva budgetar som behöver ett ekonomiskt slipmedel som fortsätter att fungera efter upprepad användning.

Kiselkarbid är mycket hårdare och vassare än aluminiumoxid, vilket gör det lämpligt för material med lägre draghållfasthet eller icke-metalliska föremål som glas eller plast, fiberplattor med medelhög densitet eller fiberplattor med medelhög densitet. Tyvärr bör detta material dock inte användas med metall eller mycket hårda träslag på grund av deras hårda ytor.

Smält aluminiumoxid med hög kromhalt är ett annat mycket använt slipmaterial som ger släta ytor utan att producera överskottsvärme eller skapa friktion. Aluminiumytor kan med fördel slipas med enbart detta slipmedel, men vissa yrkesmän väljer att växla mellan vit aluminiumoxid och smält aluminiumoxid under sina slipprocesser för bästa resultat.

För att snabbt avgöra vilken typ av slipmaterial ditt sandpapper innehåller, ta en titt på etikettens första bokstavskod: aluminiumoxid representeras av A, medan kiselkarbid representeras av C. Resten av denna kod ger ytterligare information om dess kornstorlek och andra specifika egenskaper hos det använda materialet; du kan också få tillgång till denna information online - till exempel visar blast media-produkter denna information här.

Typer av slipmedel

Slipkorn av aluminiumoxid och kiselkarbid kan användas för olika blästringstillämpningar, t.ex. etsning, färgborttagning, ytbehandling, metall-keramikbindning och polering. Kiselkarbid tenderar att vara hårdare och vassare än aluminiumoxid; båda typerna kan användas i torra eller våta blästringsprocesser och med icke-metalliska material eller material med låg draghållfasthet.

Slipkorn av aluminiumoxid och kiselkarbid består båda av kristaller. Aluminiumoxid består av syre- och aluminiumatomer medan kiselkarbid innehåller kol- och kiselatomer. Båda typerna kan utvinnas ur naturen för att användas som slipmedel, men fabrikstillverkning ger oftast överlägsna resultat.

Svart kiselkarbid (SiC) används i stor utsträckning inom olika branscher, t.ex. tillverkning av slipskivor, slam och eldfasta material. SiC utmärker sig genom att det kan brytas sönder i vassa partiklar när du använder det, så att det kan återanvändas flera gånger som stentumblers.

SiC kan också förekomma i form av ädelstenar av rubin och safir, vars unika färger beror på små orenheter i deras sammansättning. De säljs i glasbruk som icke-förorenande monteringsstenar för beredning av metall-keramiska legeringar för porslinslimning samt för att avlägsna rester från gjutjärnsytor för att skapa släta ytor.

Tillämpningar

Slipmedel av kiselkarbid och aluminiumoxid används ofta för att mala, slipa och polera olika material, inklusive metaller. Många faktorer påverkar vilket slipmedel som passar bäst för en applikation, t.ex. hårdhet, hållbarhet, materialkompatibilitet eller hårdhets-/hållbarhetsegenskaper - det är viktigt att känna till dessa skillnader för att optimera val och prestanda för alla slipmedel.

Aluminiumoxid finns i olika kornstorlekar från grova till fina texturer och har en relativt lång livslängd jämfört med andra slipmedel. Dessutom är värmeutvecklingen generellt sett lägre, vilket gör det lämpligt att använda på trä och lacker samt på icke-kontaminerande titan, som är vanligt förekommande i flyg- och rymdtillämpningar.

Kiselkarbid är hårdare och mer hållbart än aluminiumoxid, vilket gör det lämpligt för skärande och slipande applikationer. Dessutom gör dess värmeledningsförmåga och kemiska stabilitet att den lämpar sig för värmekänsliga applikationer.

Båda slipmedlen kan användas på de flesta material, även om vissa substrat reagerar mer gynnsamt på vissa slipmedel än andra. Slipmedel av kiselkarbid tenderar att fungera bäst på metaller medan aluminiumoxid tenderar att fungera bäst på trä. Kiselkarbid har överlägsen värmebeständighet för användning vid slipning under högre tryck samtidigt som det ger bättre ytkvalitet; aluminiumoxid ger dock vanligtvis lägre kostnader med liknande ytbehandling som kiselkarbid.