Нагревательные элементы из карбида кремния

Карбид кремния (SiC) - это чрезвычайно твердое, синтетически полученное кристаллическое соединение кремния и углерода, которое уже давно используется для изготовления режущих инструментов, наждачной бумаги, износостойких деталей насосов и ракетных двигателей, огнеупорной футеровки промышленных печей, износостойких деталей насосов и ракетных двигателей и даже полупроводниковых подложек для светоизлучающих диодов (LED). С конца XIX века SiC также широко используется. В последнее время он также нашел применение в качестве огнеупорной футеровки промышленных печей, износостойких деталей в износостойких деталях насосов и ракетных двигателей, полупроводниковых подложек для светоизлучающих диодов (LED).

Высокая устойчивость

Нагревательные элементы из карбида кремния - это неметаллические нагревательные элементы с электрическим сопротивлением, которые выделяют тепло при прохождении через них тока, что делает их идеальными для промышленных печей, где требуется контроль высокой температуры для различных применений, таких как термообработка металлов, производство керамики и стекла, производство полупроводников и т.д.

Благодаря низкому сопротивлению элементы EREMA представляют собой экономичный способ нагрева печи без использования дымовых газов, обеспечивая улучшенную рабочую среду и увеличивая срок службы элементов за счет контроля окисления. Наша технология NoAgeTM еще больше продлевает срок их службы.

American Elements предлагает высокоплотные рекристаллизованные элементы SiC, предназначенные для обжига керамики, производства флоат-стекла, процессов плавления цветных металлов, таких как спекание и пайка, а также других промышленных процессов, требующих температуры до 1625oC. Эти элементы поставляются в виде стержней или трубок с одной или несколькими ножками с металлизированными алюминиевыми концами; кроме того, они имеют различную геометрию, чтобы соответствовать спецификациям дизайна продукции заказчика и критериям печи.

Устойчивость к высоким температурам

Нагревательные элементы из карбида кремния способны выдерживать высокие температуры и окисление, что продлевает срок их службы в различных печах, таких как керамика, стекло, порошковая металлургия и пробирный анализ. Их долговечность делает их надежным выбором.

Сопротивление нагревателей из карбида кремния изменяется нелинейно в зависимости от температуры. Чтобы избежать работы элемента на чрезмерной мощности, необходимо создать надежную систему управления; ее цель должна заключаться в том, чтобы рабочая мощность оставалась ниже и левее "кривой предельной мощности нагревателя".

Многие элементы подвергаются обработке NoAgeTM от MHI, чтобы избежать постепенного окисления и образования кремнезема, который может увеличить сопротивление в течение всего срока эксплуатации. Кроме того, NoAgeTM помогает защитить элементы от химического воздействия технологических паров, которые могут разрушить их покрытие или привести к механическим повреждениям.

Низкий коэффициент расширения

Карбид кремния обладает высокой механической прочностью и низкими показателями теплового расширения, что позволяет использовать его при экстремально высоких температурах без потери прочности. Благодаря такому сочетанию свойств карбид кремния является отличным выбором материала для нагревательных элементов, используемых в приложениях, испытывающих удары.

Карбид кремния лучше противостоит агрессивным средам печи, чем другие металлы, такие как алюминий, благодаря устойчивости к воздействию расплавленных солей, щелочей и кислот - это означает, что он может выдерживать агрессивные среды печи, которые могут повредить другие нагревательные элементы и сократить их срок службы.

Низкая прочность SiC-элементов на разрыв может представлять определенные трудности, однако это можно компенсировать за счет соответствия их прочности, повышения долговечности и предотвращения повреждений во время эксплуатации. Кроме того, эти элементы обладают высокой устойчивостью к воздействию распространенных технологических газов и химикатов, что снижает потребность в техническом обслуживании, а также эксплуатационные расходы и время простоя.

Высокая теплопроводность

Наши нагревательные элементы из карбида кремния типа DM предназначены для использования в промышленных печах, при термообработке металлов, производстве керамики и изделий из стекла, а также в производстве полупроводников. Их твердая, но хрупкая конструкция выдерживает резкие перепады холода и тепла, не деформируясь под воздействием высоких температур.

Нагревательные элементы Globar sic отличаются высокой рабочей температурой, устойчивостью к окислению и коррозии, длительным сроком службы, низкой степенью деформации и простотой монтажа. Они широко применяются в высокотемпературных электропечах, используемых для производства магнитных материалов, керамики, порошковой металлургии, порошковых металлов, металлургии стекла, а также в других отраслях, где используются электрические источники тепла, например, в печах.

Существует целый ряд покрытий для защиты нагревательных элементов от паров, вызывающих коррозию, и продления срока их службы, например, защитные глазури, глиноземные покрытия для карбида кремния или карбида вольфрама, покрытия из оксида металла или наша обработка NoAge(r), которая защищает их от разрушения, вызванного другими парами, уменьшая газовое воздействие и продлевая срок их службы.