Elemente de încălzire din carbură de siliciu

Carbura de siliciu (SiC) este un compus cristalin extrem de dur, produs sintetic din siliciu și carbon, care a fost utilizat mult timp pentru unelte de tăiere, șmirghel și piese rezistente la uzură pentru pompe și motoare de rachetă, garnituri refractare pentru cuptoare industriale, piese rezistente la uzură pentru pompe și motoare de rachetă și chiar substraturi semiconductoare pentru diode emițătoare de lumină (LED). De la sfârșitul secolului al XIX-lea, SiC a fost, de asemenea, utilizat pe scară largă. Recent, acesta și-a găsit, de asemenea, aplicații ca garnituri refractare în cuptoarele industriale, ca piese rezistente la uzură în piese rezistente la uzură pentru pompe și motoare de rachetă și ca substraturi semiconductoare pentru diode emițătoare de lumină (LED).

Rezistență ridicată

Elementele de încălzire din carbură de siliciu sunt elemente de încălzire nemetalice cu rezistență electrică care generează căldură atunci când curentul trece prin ele, ceea ce le face perfecte pentru cuptoarele industriale care necesită controlul temperaturii ridicate pentru diverse aplicații, cum ar fi tratarea termică a metalelor, producția de ceramică și sticlă, fabricarea semiconductorilor etc.

Datorită rezistenței lor scăzute, elementele EREMA oferă o metodă rentabilă de încălzire a cuptorului fără a fi nevoie de gaze de ardere - oferind un mediu de lucru îmbunătățit și crescând durata de viață a elementelor prin controlul oxidării. Tehnologia noastră NoAgeTM prelungește și mai mult durata de viață a acestora.

American Elements oferă elemente SiC recristalizate de înaltă densitate concepute pentru arderea ceramicii, producția de sticlă flotată, procesele de topire a metalelor neferoase, cum ar fi sinterizarea și lipirea, precum și alte procese industriale care necesită temperaturi de până la 1625oC. Aceste elemente se prezintă sub formă de tije sau tuburi cu unul sau mai multe picioare cu extremități din aluminiu metalizat; în plus, ele sunt disponibile cu diferite geometrii pentru a îndeplini specificațiile de proiectare a produselor clienților și criteriile cuptoarelor.

Rezistență la temperaturi ridicate

Elementele de încălzire din carbură de siliciu au capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate și oxidare, prelungindu-și durata de viață în diverse aplicații ale cuptoarelor, cum ar fi ceramica, sticla, metalurgia pulberilor și analizarea. Durabilitatea lor le face o alegere de încredere.

Rezistența încălzitoarelor din carbură de siliciu variază neliniar cu temperatura. Trebuie implementat un sistem de control fiabil pentru a evita funcționarea elementului la niveluri de putere excesive; obiectivul acestuia ar trebui să fie stabilit astfel încât să se asigure că puterea de funcționare rămâne sub și la stânga "curbei limită a puterii încălzitorului".

Multe elemente sunt tratate cu tratamentul NoAgeTM de la MHI pentru a evita oxidarea treptată și formarea de siliciu care ar putea crește rezistența în timpul duratei lor de funcționare. În plus, NoAgeTM ajută la protejarea elementelor împotriva atacului chimic din partea vaporilor de proces care ar putea degrada acoperirea sau ar putea duce la defecțiuni mecanice.

Coeficient de expansiune scăzut

Carbura de siliciu are o rezistență mecanică ridicată și rate scăzute de dilatare termică, ceea ce o face potrivită pentru utilizarea la temperaturi extrem de ridicate fără a-și pierde rezistența. Datorită acestei combinații de proprietăți, carbura de siliciu reprezintă o alegere excelentă pentru materialele elementelor de încălzire utilizate în aplicații care se confruntă cu șocuri.

Carbura de siliciu rezistă mai bine la mediile agresive ale cuptoarelor decât alte metale, cum ar fi aluminiul, datorită faptului că este rezistentă la atacul sărurilor topite, alcalilor sau acizilor - ceea ce înseamnă că rezistența sa înseamnă că poate rezista mediilor agresive ale cuptoarelor care ar compromite alte elemente de încălzire și le-ar scurta durata de viață.

Rezistența scăzută la tracțiune a elementelor SiC poate prezenta unele provocări; cu toate acestea, acest lucru poate fi compensat prin potrivirea rezistenței lor, creșterea durabilității și evitarea deteriorării în timpul funcționării. În plus, aceste elemente sunt foarte rezistente la gazele de proces și la substanțele chimice comune, ceea ce reduce necesitățile de întreținere, precum și costurile de exploatare și timpul de inactivitate.

Conductivitate termică ridicată

Elementele noastre de încălzire din carbură de siliciu de tip DM sunt adaptate pentru utilizarea în cuptoare industriale, tratarea termică a metalelor, producția de ceramică și sticlă, precum și fabricarea semiconductorilor. Construcția lor dură, dar fragilă, rezistă la schimbările bruște de frig și căldură fără a se deforma la temperaturi ridicate.

Elementele de încălzire Globar sic se disting prin temperatură ridicată de funcționare, rezistență la oxidare și coroziune, durată lungă de viață, rate scăzute de deformare și instalare ușoară. Utilizarea lor este comună într-o gamă largă de cuptoare electrice de înaltă temperatură utilizate pentru materiale magnetice, ceramică, metalurgia pulberilor metalurgia pulberilor metalurgia sticlei, precum și în alte industrii care utilizează surse electrice de căldură, cum ar fi cuptoarele.

Există o gamă de acoperiri de suprafață disponibile pentru a proteja elementele de încălzire împotriva vaporilor de proces care induc coroziunea și pentru a le prelungi durata de viață, cum ar fi glazurile protectoare, acoperiri de alumină pentru refractarele din carbură de siliciu sau carbură de tungsten, acoperiri de oxid metalic sau tratamentul NoAge(r) care le protejează împotriva degradării cauzate de alți vapori de proces; reducând atacurile gazoase și prelungind în același timp longevitatea acestora.