Siliciumcarbide staaf

Siliciumcarbide staaf is een elektrisch verwarmingselement met een uitstekende oxidatieweerstand en lange levensduur, geschikt voor industriële ovens met hoge temperaturen. Het kan worden gebruikt in metaalbewerkingsprocessen en keramische sinterprocessen. Na verloop van tijd krijgen siliciumcarbidestaven een toenemende weerstand; daarom is het het beste om ze allemaal tegelijk te vervangen om te voorkomen dat nieuwe en oude staven door elkaar gaan lopen.

Weerstand tegen hoge temperaturen

Staven van siliciumcarbide hebben het unieke vermogen om extreme temperaturen te weerstaan zonder vervorming of verandering van hun fysische eigenschappen, waardoor ze het ideale materiaal zijn voor toepassingen die stabiliteit bij hoge temperaturen vereisen. Extensometers gebruiken ze vanwege hun stijfheid en minimale kruip, waardoor nauwkeurige vervormingsmetingen mogelijk zijn tijdens het testen van materialen. Ze zijn ook goed bestand tegen slijtage en schuren, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor mechanische onderdelen zoals lagers en afdichtringen.

Elementen gemaakt van siliciumcarbidestaaf bevatten een centraal verwarmingsgedeelte dat bekend staat als de hete zone en twee eindsecties die bekend staan als koude uiteinden, elk doordrenkt met siliciummetaal om de weerstand te verminderen, waardoor ze bij lagere temperaturen kunnen werken. De elementen zijn met elkaar verbonden via gevlochten aluminium, waardoor verbindingen voor hoge temperaturen en hoge stromen mogelijk zijn.

Deze elementen kunnen zowel parallel als in serie worden geïnstalleerd en worden gebruikt in een oxiderende of reducerende atmosfeer en hun flexibiliteit maakt het mogelijk om het ovenontwerp gemakkelijk te wijzigen. Ze worden vaak gebruikt bij de productie van magnetische materialen, poedermetallurgieproducten, glas en keramiek.

Corrosiebestendigheid

Staven van siliciumcarbide kunnen extreem hoge temperaturen weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik als verwarmingselementen in industriële ovens. Bovendien zorgt hun corrosiebestendigheid ervoor dat ze zowel corrosieve als reactieve materialen kunnen verwarmen zonder schade of degradatie op te lopen door hun gebruik.

Deze staven zijn gemaakt van hoogzuivere groene hexagonale silica die aan elkaar gesinterd zijn om het eindproduct te vormen. Ze kunnen worden gebruikt in een assortiment industriële ovens, van het smelten van glas tot het verwerken van halfgeleiders, terwijl ze temperaturen tot 1450 graden Celsius weerstaan zonder aan sterkte of duurzaamheid in te boeten tijdens lange blootstelling aan oxiderende omgevingen.

Om hun prestaties en levensduur te behouden, mogen weerstandstaven die in ovens worden gebruikt nooit worden gemengd met nieuwere of oudere weerstandstaven, waardoor een onevenwichtige weerstandswaarde ontstaat die de temperatuurstabiliteit in gevaar brengt en de levensduur van de elementen verkort. Daarom kan het verstandig zijn om ze regelmatig te vervangen als dat nodig is.

Hoge dichtheid

Staven van siliciumcarbide zijn bestand tegen omgevingen met hoge temperaturen en behouden gedurende langere tijd hun stabiliteit, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik als elektrische verwarmingselementen in industriële ovens. Bovendien zijn deze staven bestand tegen corrosieaanvallen van procesvluchtige stoffen en tegen oxidatie en chemische aantasting door procesvluchtige stoffen.

De combinatie van sterkte en stabiliteit van siliciumcarbide maakt het een cruciaal onderdeel van extensometers die gebruikt worden voor materiaaltests om vervorming onder spanning te meten. Bovendien vermindert hun harde textuur slijtage en vervorming voor nauwkeurige en consistente resultaten.

Lage porositeit

Siliciumcarbide staven hebben een lage porositeit, waardoor ze geschikt zijn voor hoogwaardige materialen die precieze toleranties vereisen. Bovendien zijn ze door hun chemische stabiliteit en weerstand tegen degradatie zeer geschikt voor veeleisende omgevingen.

Deze eigenschappen van siliciumcarbide staven maken ze de ideale keuze voor industriële processen met hoge temperaturen, zoals het smelten van metalen en de productie van halfgeleiders, maar ook als elektrische verwarmingselementen in laboratoriumapparatuur.

Bij de productie van poreus SiC-keramiek worden met fenolhars geïmpregneerde houtpoeders geperst, gecarboniseerd door pyrolyse, geïnfiltreerd met SiO2 -oplosmiddel en overgebleven siliciumdioxide verwijderd door carbothermische reductie. Het uiteindelijke materiaal heeft een isotrope poriënstructuur met porositeiten tussen 9-75%; de porositeit heeft een invloedrijke directe relatie met veel gewenste functionele eigenschappen van poreus SiC zoals buigsterkte en compressiesterkte.

Omdat siliciumcarbide zo hard en stijf is, kan het slijtage tot een minimum beperken en de levensduur verlengen. De hardheid en stijfheid beperken slijtage en vervorming, waardoor slijtage tot een minimum beperkt blijft en de levensduur verlengd wordt. Bovendien hebben ze een uitstekende thermische stabiliteit waardoor ze lange tijd in omgevingen met hoge temperaturen en corrosie kunnen werken zonder schade op te lopen - kwaliteiten die siliciumcarbide ideaal maken voor gebruik in extensometers om nauwkeurig deformatiemetingen van materialen te meten.

Lange levensduur

Siliciumcarbide staven zijn van onschatbare waarde gebleken voor industriële processen bij hoge temperaturen, omdat ze lang meegaan en bestand zijn tegen intense temperaturen zonder te breken of hun structurele integriteit te verliezen, bestand zijn tegen agressieve chemicaliën en bestand zijn tegen corrosieve omgevingen.

Daarom zijn ze de ideale keuze voor industriële ovens die zich aan verschillende bedrijfsomstandigheden moeten aanpassen. Elektrische ovens gebruiken ze als verwarmingselementen voor het sinteren en gloeien van metalen, keramiek, glas, vuurvaste materialen en de thermische verwerking van verschillende producten. Industriële ovens gebruiken ze ook vaak voor thermische verwerking.

De levensduur van siliciumcarbide hangt af van de gebruiksomgeving en de belastingsdichtheid van het oppervlak. Een te natte omgeving kan de oxidatie van SiC bevorderen, waardoor de weerstand na verloop van tijd langzaam toeneemt - wat leidt tot een ongewenste cyclus en een kortere levensduur. Om dit te voorkomen is het van cruciaal belang dat de werkomstandigheden van de elementen schoon en vrij van schadelijke gassen blijven; ook essentieel is het selecteren van spanningsregelapparatuur met een breed spanningsregelbereik.