Aluminiumoxide en siliciumcarbide zijn twee populaire schuurmaterialen die gebruikt worden op metalen en houten producten. De keuze van het ideale materiaal hangt af van de toepassing en het gewenste type afwerking.
Siliciumcarbide heeft vlijmscherpe korrels die moeiteloos door harde metalen, hout en glazen oppervlakken snijden met minimale kracht en is ook geschikt voor niet-metalen materialen of materialen met een lage treksterkte.
Schurende korrels
Aluminiumoxide is een van de meest gewilde schuurmiddelen, bekend om zijn lange levensduur en veelzijdigheid in een reeks materialen. Het blinkt uit in snel verwijderen zonder oppervlakken te beschadigen - een ideale optie wanneer tijd van wezenlijk belang is.
Deze schuurkorrel wordt vaak gekozen bij de productie van verschillende producten zoals straalmiddelen, slijpschijven en schuurpapierplaten. Deze korrel is verkrijgbaar in verschillende korrelgroottes tussen 40-400 en kan ook mechanisch of elektrostatisch worden verdeeld voor een gemakkelijke verdeling.
Siliciumcarbide is een extreem harde, scherpe slijpkorrel die wordt geproduceerd door carbothermische reductie. Het meet 9,5 op de hardheidsschaal van Mohs - harder dan zowel diamant als boorcarbide, maar breekt gemakkelijk uit elkaar onder zware belasting.
De glas-, keramiek- en vermogenselektronica-industrie maken veel gebruik van gemalen siliciumcarbide als ingrediënt voor slijptoepassingen, terwijl de thermische eigenschappen het van onschatbare waarde maken in termen van isolatie-eigenschappen. Vuurvaste materialen die gemalen siliciumcarbide bevatten hebben thermische isolatie-eigenschappen waardoor ze geschikt zijn voor het isoleren van substraten en componenten tegen warmteoverdracht, terwijl het vaak gemengd wordt met andere slijpkorrels om slijpschijven en schuurpapier te produceren - en in bepaalde toepassingen zelfs op maat gemaakt gereedschap dat specifiek geschikt is voor specifieke taken!
Schurend leven
Aluminiumoxide schuurpoeder is een economisch, slijtvast schuurmiddel dat veelzijdige toepassingen biedt, waardoor het de ideale oplossing is voor werkzaamheden met een krap budget die een economisch schuurmiddel nodig hebben dat blijft presteren na herhaald gebruik.
Siliciumcarbide is veel harder en scherper dan aluminiumoxide, waardoor het geschikt is voor materialen met een lagere treksterkte of niet-metalen voorwerpen zoals glas of plastic, vezelplaat met gemiddelde dichtheid of vezelplaat met gemiddelde dichtheid. Helaas moet dit materiaal echter niet gebruikt worden met metaal of zeer harde houtsoorten vanwege hun harde oppervlakken.
Gesmolten aluminiumoxide met een hoog chroomgehalte is een ander veelgebruikt schuurmateriaal dat gladde oppervlakken biedt zonder overmatige hitte te produceren of wrijving te veroorzaken. Hoewel aluminium oppervlakken baat kunnen hebben bij het gebruik van alleen dit schuurmiddel, kiezen sommige professionals ervoor om tijdens het schuren af te wisselen tussen witte aluminiumoxide en gesmolten aluminiumoxide voor de beste resultaten.
Om snel te bepalen welk type schuurmateriaal uw schuurpapier bevat, kijkt u naar de eerste lettercode op het label: aluminiumoxide wordt weergegeven met A, siliciumcarbide met C. De rest van deze code geeft aanvullende details over de korrelgrootte en andere specifieke kenmerken van het gebruikte materiaal; u kunt deze informatie mogelijk ook online opvragen - straalmiddelproducten tonen deze informatie bijvoorbeeld hier.
Soorten schuurpapier
Aluminiumoxide- en siliciumcarbide-straalkorrels kunnen worden gebruikt voor verschillende straalapplicaties, waaronder etsen, verfverwijdering, oppervlakteafwerking, metaal-op-keramiek-binding en polijsten. Siliciumcarbide is harder en scherper dan aluminiumoxide; beide types kunnen droog of nat gestraald worden en met niet-metalen of materialen met lage treksterkte.
Aluminiumoxide en siliciumcarbide schuurkorrels bestaan beide uit kristallen. Aluminiumoxide bestaat uit zuurstof- en aluminiumatomen, terwijl siliciumcarbide koolstof- en siliciumatomen bevat. Hoewel beide soorten uit de natuur gewonnen kunnen worden voor gebruik als schuurmiddel, zorgt fabrieksproductie meestal voor superieure resultaten.
Zwart siliciumcarbide (SiC) wordt veel gebruikt in industrieën zoals de productie van schuurschijven, slurry en vuurvaste materialen. SiC onderscheidt zich doordat het in scherpe deeltjes uiteen kan vallen als je het gebruikt, zodat het meerdere keren hergebruikt kan worden, zoals steengruis.
SiC komt ook voor in de vorm van robijn en saffier edelstenen, waarvan de unieke kleuren het resultaat zijn van minuscule onzuiverheden in hun samenstelling. Ze worden glasgebonden verkocht als niet-verontreinigende opzetstenen voor het prepareren van metaal-keramieklegeringen voor porseleinverbindingstoepassingen en om residuen van gietijzeren oppervlakken te verwijderen voor het creëren van gladde afwerkingen.
Toepassingen
Siliciumcarbide en aluminiumoxideslijpmiddelen worden veel gebruikt om verschillende materialen, waaronder metalen, te slijpen, schuren en polijsten. Veel factoren beïnvloeden welk schuurmiddel het beste bij een toepassing past zoals hardheid, duurzaamheid, materiaalcompatibiliteit of hardheids-/duurzaamheidseigenschappen - kennis van deze verschillen is essentieel bij het optimaliseren van de keuze en prestatie van een schuurmiddel.
Aluminiumoxide wordt geleverd in verschillende korrelgroottes van grove tot fijne texturen en heeft een relatief lange levensduur vergeleken met andere schuurmiddelen. Bovendien is de warmteproductie over het algemeen laag waardoor het geschikt is voor gebruik op hout en lakken, maar ook op niet-vervuilend titanium dat vaak wordt aangetroffen in ruimtevaarttoepassingen.
Siliciumcarbide is harder en duurzamer dan aluminiumoxide, waardoor het geschikt is voor snij- en slijptoepassingen. Bovendien maken de thermische geleidbaarheid en chemische stabiliteit het geschikt voor hittegevoelige toepassingen.
Beide schuurmiddelen zijn geschikt voor de meeste materialen, hoewel bepaalde ondergronden gunstiger reageren op bepaalde dan op andere. Siliciumcarbide schuurmiddelen werken het beste op metalen terwijl aluminiumoxide het beste presteert op hout. Siliciumcarbide heeft een superieure hittebestendigheid voor gebruik onder hogere druk bij het schuren en biedt een betere afwerkingskwaliteit; aluminiumoxide biedt echter meestal lagere kosten bij vergelijkbare afwerkingen dan siliciumcarbide.