Szilícium-karbid fűtőelemek

A szilíciumkarbid (SiC) egy rendkívül kemény, szintetikusan előállított, szilícium és szén kristályos vegyülete, amelyet már régóta használnak vágószerszámokhoz, csiszolópapírokhoz, szivattyúk és rakétamotorok kopásálló alkatrészeihez, ipari kemencék tűzálló bélésanyagaihoz, szivattyúk és rakétamotorok kopásálló alkatrészeihez, sőt még a fénykibocsátó diódák (LED) félvezető szubsztrátjaihoz is. A 19. század vége óta a SiC-t is széles körben használják. Az utóbbi időben ipari kemencék tűzálló bélésanyagaként, szivattyúk és rakétamotorok kopásálló alkatrészeiként, valamint fénykibocsátó diódák (LED) félvezető szubsztrátjaiként is alkalmazásra került.

Nagy ellenállás

A szilícium-karbid fűtőelemek nem fémes, elektromos ellenállással rendelkező fűtőelemek, amelyek hőt termelnek, amikor áram folyik rajtuk keresztül, így tökéletesen alkalmasak olyan ipari kemencékhez, amelyeknek magas hőmérséklet-szabályozásra van szükségük különböző alkalmazásokhoz, például fém hőkezeléshez, kerámia- és üveggyártáshoz, félvezetőgyártáshoz stb.

Alacsony ellenállásuknak köszönhetően az EREMA-elemek költséghatékony módszert kínálnak a kemence füstgázok nélküli fűtésére - jobb munkakörnyezetet biztosítanak, és az oxidáció szabályozásával növelik az elemek élettartamát. NoAgeTM technológiánk tovább növeli élettartamukat.

Az American Elements nagy sűrűségű átkristályosított SiC elemeket kínál kerámiaégetéshez, úsztatott üveggyártáshoz, színesfém-olvasztási folyamatokhoz, mint például szinterezéshez és forrasztáshoz, valamint más ipari folyamatokhoz, amelyek 1625oC-ig terjedő hőmérsékletet igényelnek. Ezek az elemek rúd vagy cső formájában készülnek, egy vagy több lábon, metálozott alumínium végekkel; továbbá különböző geometriával rendelkeznek, hogy megfeleljenek az ügyfél terméktervezési specifikációinak és a kemence kritériumainak.

Magas hőmérsékleti ellenállás

A szilícium-karbid fűtőelemek képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek és az oxidációnak, meghosszabbítva ezzel élettartamukat a különböző kemencékben, például a kerámia, az üveg, a porkohászat és a vizsgálat során. Tartósságuk megbízható választássá teszi őket.

A szilícium-karbid fűtőtestek ellenállása nem lineárisan változik a hőmérséklettel. Megbízható vezérlőrendszert kell alkalmazni annak érdekében, hogy az elemet ne lehessen túlzott teljesítményen működtetni; a célját úgy kell beállítani, hogy az üzemi teljesítmény a "fűtőteljesítmény-határgörbe" alatt és bal oldalán maradjon.

Számos elemet az MHI NoAgeTM kezeléssel kezelnek, hogy elkerüljék a fokozatos oxidációt és a szilícium-dioxid képződését, amely növelheti az ellenállást az élettartamuk alatt. Továbbá a NoAgeTM segít megvédeni az elemeket a technológiai gőzökből származó kémiai támadásoktól, amelyek lebonthatják a bevonatukat vagy mechanikai meghibásodáshoz vezethetnek.

Alacsony tágulási együttható

A szilíciumkarbid nagy mechanikai szilárdsággal és alacsony hőtágulási rátával büszkélkedhet, így rendkívül magas hőmérsékleten is használható anélkül, hogy veszítene szilárdságából. Ennek a tulajdonságkombinációnak köszönhetően a szilíciumkarbid kiváló anyagválasztás a sokkhatásoknak kitett alkalmazásokban használt fűtőelemek anyagaihoz.

A szilíciumkarbid jobban ellenáll az agresszív kemencei környezetnek, mint más fémek, például az alumínium, mivel ellenáll az olvadt sók, lúgok vagy savak támadásának - vagyis ellenállása miatt ellenáll az agresszív kemencei környezetnek, amely más fűtőelemeket veszélyeztetne és lerövidítené azok élettartamát.

A SiC-elemek alacsony szakítószilárdsága okozhat némi kihívást; ez azonban ellensúlyozható az ellenállásuk összehangolásával, a tartósság növelésével és a működés közbeni sérülések elkerülésével. Továbbá ezek az elemek rendkívül ellenállóak a szokásos technológiai gázokkal és vegyszerekkel szemben, ami csökkenti a karbantartási igényeket, valamint az üzemeltetési költségeket és az állásidőt.

Magas hővezető képesség

DM típusú szilícium-karbid fűtőelemeinket ipari kemencékben, fémek hőkezelése, kerámia- és üveggyártás, valamint a félvezetőgyártás területén történő felhasználásra tervezték. Kemény, mégis rideg szerkezetük ellenáll a hirtelen hideg- és hőingadozásoknak anélkül, hogy magas hőmérsékleten deformálódnának.

A Globar sic fűtőelemeket magas üzemi hőmérséklet, oxidáció- és korrózióállóság, hosszú élettartam, alacsony deformációs arány és könnyű szerelhetőség jellemzi. Használatuk a mágneses anyagok, kerámia, porkohászat, porkohászat porfémek üvegkohászatában használt magas hőmérsékletű elektromos kemencék széles körében elterjedt, valamint más, elektromos hőforrásokat, például kemencéket használó iparágakban.

A fűtőelemek korróziót okozó technológiai gőzök elleni védelmére és élettartamuk meghosszabbítására számos felületi bevonat áll rendelkezésre, például védőmázak, szilíciumkarbid vagy volfrámkarbid tűzálló anyagok alumínium-oxid bevonata, fémoxid bevonatok vagy a NoAge(r) kezelésünk, amely megvédi őket az egyéb technológiai gőzök által okozott degradációtól; csökkenti a gázok támadását, miközben meghosszabbítja élettartamukat.