farklı türde silisyum karbür seramik

Bu tür silisyum karbür seramik doğrudan belirli bir parçacık boyutu dağılımına sahip silisyum karbür kullanır, karbonla karıştırıldıktan sonra embriyolar oluşturur ve daha sonra yüksek sıcaklık altında karbürleşir. Silikonun bir kısmı, sinterleme amacına ulaşmak için orijinal embriyodaki SIC ile birleşen SiC'yi oluşturmak için karbonla reaksiyona girer. İki karbürleme yöntemi vardır: biri silikonun erime sıcaklığına ulaşmak, silikonun erime sıcaklığını oluşturmak ve silikon buharı oluşturmaktır, Sinterleme amacına silikon buharının embriyoya sızmasıyla ulaşılır. Bu işlemle hazırlanan SiC sinterlenmiş gövdenin üretim maliyeti düşüktür. Bununla birlikte, bu işlem sinterlenmiş embriyoda kalan serbest silisyumu belirler. Silisyumun bu kısmı gelecekteki ürünlerin uygulanması üzerinde bir etkiye sahip olmalıdır. Bir yandan sinterlenmiş gövdenin mukavemetini ve aşınma direncini azaltırken, diğer yandan serbest silisyumun varlığı silisyum karbürü aside dayanıklı hale getirir.

Sinterleme gerektirmeyen silisyum karbür seramikler: Silisyum karbürün basınçsız sinterlenmesi katı faz sinterleme ve sıvı faz sinterleme olarak ikiye ayrılabilir. Basınçsız sinterlenmiş silisyum karbürün saflığı yüksektir, silisyum karbür içeriği 97%'den fazladır, asit ve alkali korozyon direnci reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbürden çok daha iyidir ve toplu üretim elde etmek kolaydır.

Sıcak presleme sinterleme silisyum karbür seramik, yüksek yoğunluklu silisyum karbür seramik hazırlamanın en etkili yollarından biridir. Sıcak preslenmiş silisyum karbürün özellikleri genellikle reaksiyon sinterlenmiş ve basınçsız sinterlenmiş silisyum karbürün özelliklerinden daha yüksektir, özellikle ince taneleri, yüksek kompaktlığı ve ürünlerin yüksek mukavemeti ve sertliği.

Yüksek sıcaklıkta sıcak izostatik presleme sinterleme silisyum karbür seramikler: Yüksek sıcaklıkta sıcak izostatik presleme, gelişmiş bir seramik sinterleme işlemidir. Seramik tozu veya seramik embriyo paketlenir ve yüksek sıcaklıkta sıcak izostatik presleme cihazına konur ve daha sonra yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında yoğun bir gövdeye sinterlenir. HIP olarak adlandırılan eşzamanlı ve tek tip basınçlandırma ile karakterize edilir.

Yeniden kristalize edilmiş silisyum karbür seramikler: karıştırma, şekillendirme ve kurutmadan sonra, hammaddeler hava yalıtımlı yüksek sıcaklıklı bir elektrikli fırında 2300 ~ 2500 ℃'de pişirilir. Sıcaklık 2100 ℃'yi aştığında, silisyum karbür buharlaşacak ve yoğunlaşacak, bu da sinterleme büzülmesi ve kendi kendine bağlanma yapısı olmadan yeniden kristalize silisyum karbür seramiklerin oluşmasına neden olacaktır.