različne vrste silicijevega karbida keramike

Postopek priprave reakcijsko vezanega silicijevega karbida je razmeroma preprost. ta vrsta silicijevega karbidne keramike neposredno uporablja silicijev karbid z določeno porazdelitvijo velikosti delcev, po mešanju z ogljikom tvori zarodke in se nato pri visoki temperaturi razogljiči. Del silicija reagira z ogljikom, da nastane SiC, ki se združi s SIC v prvotnem zarodku in doseže namen sintranja. Obstajata dve metodi uplinjanja: prva je doseganje temperature taljenja silicija, ustvarjanje temperature taljenja silicija in ustvarjanje silicijeve pare, Namen sintranja se doseže z infiltracijo silicijeve pare v zarodek. Proizvodni stroški sintranega telesa iz SiC, pripravljenega s tem postopkom, so nizki. Vendar ta postopek določa preostali prosti silicij v sintranem zarodku. Ta del silicija bi moral vplivati na uporabo prihodnjih izdelkov. Po eni strani zmanjšuje trdnost in odpornost sintranega telesa proti obrabi, po drugi strani pa zaradi obstoja prostega silicija silicijev karbid ni odporen proti kislini.

Brez spekanja keramike iz silicijevega karbida: breztlačno spekanje silicijevega karbida lahko razdelimo na spekanje v trdni fazi in spekanje v tekoči fazi. Čistost breztlačnega sintranja silicijevega karbida je visoka, vsebnost silicijevega karbida je večja od 97%, odpornost proti koroziji kislin in alkalij je veliko boljša kot pri reakcijsko sintranem silicijevem karbidu in je enostavno doseči serijsko proizvodnjo.

Vroče stiskanje silicijevega karbida je eden najučinkovitejših načinov za pripravo keramike iz silicijevega karbida visoke gostote. Lastnosti vroče stisnjenega silicijevega karbida so na splošno boljše od lastnosti reakcijsko sintranega in brez tlaka sintranega silicijevega karbida, zlasti njegova drobna zrna, visoka kompaktnost ter visoka trdnost in trdota izdelkov.

Visokotemperaturno vroče izostatično stiskanje za sintranje keramike iz silicijevega karbida: visokotemperaturno vroče izostatično stiskanje je napreden postopek sintranja keramike. Keramični prah ali keramični zarodek se zapakira in vstavi v napravo za visokotemperaturno vroče izostatično stiskanje, nato pa se pri visoki temperaturi in visokem tlaku spasira v gosto telo. Zanj je značilno hkratno in enakomerno stiskanje, ki se imenuje HIP.

Rekristalizirana keramika iz silicijevega karbida: po mešanju, oblikovanju in sušenju se surovine zažgejo v zračno izolirani visokotemperaturni električni peči pri 2300 ~ 2500 ℃. Ko temperatura preseže 2100 ℃, silicijev karbid izhlapi in kondenzira, kar povzroči nastanek rekristalizirane keramike iz silicijevega karbida, ki se pri sintranju ne krči in ima samosvojo strukturo.