Як правильно вибрати шліфувальний круг із карбіду кремнію

Абразивні зерна шліфувального круга повинні бути гострими та міцними, щоб бути ефективним ріжучим інструментом, а їх міцність визначається зв'язкою, яка утримує їх разом.

Круги з оксиду алюмінію з твердою зв'язкою забезпечують тривалий термін служби та швидке різання таких матеріалів, як алюміній, латунь і м'яка бронза. Суміші цирконієвого електрокорунду забезпечують ще вищу швидкість і довговічність для чорнового шліфування.

Абразивна зернистість

Абразивне зерно є одним із наріжних каменів будь-якого шліфувального круга, пропонуючи різні абразивні зерна, розроблені спеціально для конкретних застосувань і умов експлуатації.

Наждак - одне з найпоширеніших натуральних абразивних зерен, за ним ідуть гранат, оксид алюмінію та цирконієвий електрокорунд. Кожен з них має різні властивості щодо твердості, міцності та в'язкості руйнування - кожен розмір визначає, які сітки з'являться на шліфувальному крузі, як швидко він буде різати.

Карбід кремнію - надзвичайно твердий синтетичний абразив з гострими, пухкими зернами, які руйнуються, відкриваючи нові ріжучі кромки, що дозволяє йому різати швидше, ніж оксид алюмінію, і є ідеальним вибором для обробки металів, грубих матеріалів і проектів з відновлення деревини. Також використовується як проміжний етап між шарами фінішного покриття в деревообробних проектах. Доступний у вигляді стрічок, листових дисків або губок, він забезпечує стабільно високу якість різання протягом усього терміну служби, залишаючись при цьому дорожчим, ніж аналоги з оксиду алюмінію.

Бонд

Тип зв'язки визначає, наскільки добре абразивні частинки утримуються разом. Крім того, це впливає на силу тиску під час шліфування: твердіша зв'язка може подовжити термін служби круга, але зменшити гостроту та швидкість різання, тоді як м'якша зв'язка дозволяє швидше знімати матеріал, оскільки швидше руйнується, відкриваючи доступ до більшої кількості абразивних зерен.

Круги з оксиду алюмінію найкраще використовувати для шліфування низькоміцних сталей і феритного чавуну, вони забезпечують хорошу міцність і чистову обробку, але менш ефективні при різанні твердих металів, ніж круги з електрокорунду або алмазні круги. Для цього завдання краще підійдуть круги з CBN або алмазні круги.

Зеленосилікатна зв'язка (ЗС) цих кругів виготовляється шляхом змішування порошку силікату калію і флоридського каоліну в суху суміш, пресування заготовки, сушіння і обпалення до утворення пористого тіла, яке не глазурується при високих швидкостях обертання круга. Абразивні зерна менш гострі, ніж у чорно-силікатній зв'язці, тому такі круги можна використовувати для обробки скла, кераміки, кольорових матеріалів і сплавів.

Клас

Марка шліфувального круга визначає, наскільки міцно зв'язка утримує абразивні зерна разом, а також впливає на швидкість шліфування та якість поверхні.

Абразивні зерна врізаються в поверхню заготовки, знімаючи матеріал у вигляді дрібної стружки, зношуються на своїх ріжучих поверхнях під час роботи, залишаючи на їх місці нові ріжучі поверхні. З часом тертя між заготовкою та абразивом призводить до накопичення тепла, що в кінцевому підсумку призводить до руйнування абразивних зерен, на яких з'являються нові ріжучі кромки.

Вибір відповідної зернистості залежить як від матеріалу, що обробляється, так і від його твердості. Загалом, тверді та потенційно крихкі матеріали потребують більш дрібної зернистості, щоб уникнути перевантаження абразивних зерен; м'які та пластичні матеріали краще обробляти кругами із середньою та грубою зернистістю.

Пори

Пористі шліфувальні круги дозволяють охолоджувальній рідині вільно протікати і регулюють виділення тепла, підтримуючи гостроту абразиву та контролюючи температуру. Однак, якщо пори круга недостатньо великі для ефективного вивільнення охолоджувальної рідини, вона може забитися і з часом стати неефективною.

Зв'язка також повинна бути міцною та забезпечувати достатній проміжок між абразивними зернами. Без достатньої пористості та відстані між зернами абразивний інструмент може передчасно зношуватися, наповнюватися стружкою, ставати неефективним і забиватися сміттям.

Низькотемпературна зв'язка, спеціально розроблена для мінімізації хімічної реакції з карбідом кремнію, у поєднанні з порожнистими керамічними сферами створює високоефективні шліфувальні круги, придатні для шліфування титану та м'яких матеріалів, які використовуються в прецизійних металообробних деталях, наприклад, композитних матеріалів. Ці круги демонструють чудові результати шліфування.

Зелений карбід кремнію перевершує чорний карбід кремнію, коли йдеться про шліфування твердих і крихких матеріалів, таких як карбід вольфраму, оптичне скло та кераміка. Електрокорунд рожевого кольору ідеально підходить для заготовок, які вимагають високої якості поверхні, наприклад, інструментів, різьблення інструментів або різьбових заготовок.