Порошок карбіду кремнію - високоефективний абразив для промислового використання

Карбід кремнію (SiC) - це неорганічна хімічна сполука, що складається з кремнію і вуглецю, яка зустрічається в природі у вигляді надзвичайно рідкісного мінералу муассаніту; однак масове виробництво почалося в 1893 році як у вигляді порошку, так і в кристалічній формі для використання в якості абразиву.

Чорний карбід кремнію - ідеальний абразив для високоточного притирання та полірування завдяки своїм великим кристалам, винятковій міцності, щільній текстурі та повторюваній продуктивності при багаторазовому застосуванні.

Висока твердість

Порошок карбіду кремнію - надзвичайно твердий і зносостійкий матеріал, що робить його ідеальною сировиною для виробництва абразивних матеріалів, таких як шліфувальні круги та ріжучі інструменти. Крім того, завдяки чудовій теплопровідності та стійкості, він широко використовується як добавка в процесах виробництва електроніки та напівпровідників.

SiC можна отримати шляхом нагрівання кварцового піску з джерелами вуглецю, такими як нафтовий кокс, до високих температур у відкритій печі "Ачесон", отримуючи зерна карбіду кремнію зеленого або чорного кольору з меншою кількістю домішок, ніж у низькосортного аналога.

Зелений або чорний порошок карбіду кремнію змішують з неокислювальною добавкою для спікання, відомою як зв'язуюча речовина, для отримання пасти. Потім пасту ущільнюють і формують шляхом екструзії (трубки) або холодного ізостатичного пресування, коли частинки вдавлюються в жорсткі форми під тиском з різних сторін, утворюючи форми, які потім можуть бути оброблені.

Висока теплопровідність

Чудова теплопровідність порошку карбіду кремнію робить його безцінним матеріалом у різних галузях промисловості, особливо в електронному та напівпровідниковому виробництві, де його здатність витримувати високі температури, не втрачаючи стабільності, є великою перевагою.

До матеріалів з високою стійкістю до пошкоджень і термічного шоку належить акрил. Цей універсальний матеріал може витримувати значні пластичні деформації до руйнування і може похвалитися низькими показниками розширення при зміні температури.

Чорне абразивне зерно карбіду кремнію, на відміну від алмазу, надзвичайно тверде й універсальне; його можна використовувати для виготовлення шліфувальних кругів, шліфувального паперу, абразивних матеріалів для абразивоструминної обробки з покриттям і зв'язкою. Завдяки своїй твердості та відмінній хімічній і термічній стабільності він є доступною альтернативою абразивним матеріалам з карбіду бору, що виготовляються шляхом реакційного зв'язування з використанням чистого кварцового піску та вугілля як сировини в цегляних електричних печах опору.

Висока стійкість до зносу та корозії

SiC - один з найтвердіших синтетичних матеріалів, який за твердістю поступається лише алмазу. Ця властивість робить його привабливим матеріалом для застосувань, де висока продуктивність і довговічність є ключовими, наприклад, в абразивному виробництві.

Ми пропонуємо як карбід кремнію на основі реакційно зв'язаного, так і цементований карбід вольфраму, розроблений з урахуванням специфічних вогнетривких, хімічних і термічних властивостей. Реакційно зв'язаний карбід кремнію ідеально підходить для застосувань, де необхідно враховувати зносостійкість або складні форми; цементований карбід вольфраму пропонує кращі термічні та хімічні ізоляційні властивості, ніж його аналог.

Абразивні властивості чорного карбіду кремнію роблять його популярним в автомобільній та аерокосмічній промисловості для хонінгування та притирання деталей до точних розмірів і фінішної обробки, а також для абразивного видалення корозії та зносостійкості. Крім того, його виняткова міцність і довговічність дозволяють йому витримувати екстремальні умови, залишаючись неушкодженим, а корозійна і зносостійкість зробили його відомим абразивним матеріалом для дробеструйної обробки. Крім того, його корозійна і зносостійкість допомагає продовжити термін служби компонентів, зменшуючи час простою - особливо це стосується таких інструментів, як шліфувальні круги або абразивні абразиви з чорного карбіду кремнію, або ріжучих інструментів, які потребують постійного обслуговування або простою через корозійно-зносостійкі покриття або ріжучі інструменти, виготовлені з цього матеріалу.

Висока термостійкість

Карбід кремнію - надзвичайно твердий і легкий керамічний матеріал з відмінною термостійкістю і корозійною стійкістю, що робить його придатним для застосування в умовах високих навантажень, наприклад, у промисловому обладнанні та автомобільних компонентах.

Муассаніт, напівпровідниковий матеріал з широкою забороненою зоною, що зустрічається в природі у вигляді дорогоцінного каменю муассаніту, масово виробляється з кінця 19-го століття для використання в якості абразиву, наприклад, шліфувальних кругів і ріжучих інструментів, у вогнетривких футеровках для насосів, ракетних двигунів та інших машин, як зносостійкі деталі, жорсткість, термостійкість і міцність також є бажаними властивостями для виготовлення дзеркал для телескопів з цього матеріалу.

Оригінальний метод виробництва SiC, розроблений компанією Acheson, залишається в центрі сучасного виробництва абразивів, металургії та вогнетривів. Сировина нагрівається при високих температурах у відкритій печі до утворення агрегату кристалічного кремнезему від зеленого до чорного кольору, оточеного частково або повністю неперетвореним кремнеземом і вуглецем у вигляді нафтового коксу.