Pulbere de carbură de siliciu - abraziv de înaltă eficiență pentru uz industrial

Carbura de siliciu (SiC) este un compus chimic anorganic format din siliciu și carbon, care se găsește în stare naturală sub forma mineralului extrem de rar moissanite; cu toate acestea, producția în masă a început în 1893, atât sub formă de pudră, cât și sub formă de cristale, pentru a fi utilizat ca abraziv.

Carbura de siliciu neagră este abrazivul ideal pentru aplicațiile de dăltuire și lustruire de înaltă precizie, datorită cristalelor sale mari, rezistenței excepționale, texturii dense și performanței repetate în aplicații repetate.

Duritate ridicată

Pulberea de carbură de siliciu este un material extrem de dur și rezistent la uzură, ceea ce o face materia primă ideală pentru fabricarea materialelor abrazive, cum ar fi roțile de șlefuit și uneltele de tăiere. În plus, conductivitatea și rezistența sa termică excelente îl fac să fie utilizat în mod popular ca o componentă aditivă în procesele de producție electronică și fabricarea semiconductorilor.

SiC poate fi fabricat prin încălzirea nisipului silicios cu surse de carbon, cum ar fi cocsul de petrol, la temperaturi ridicate într-un cuptor deschis "Acheson", producând boabe de carbură de siliciu de culoare verde sau neagră cu impurități reduse față de omologul său de calitate inferioară.

Pulberea de carbură de siliciu verde sau neagră este amestecată cu ajutorul de sinterizare non-oxid, cunoscut sub numele de liant, pentru a produce o pastă. Pasta este apoi compactată și modelată prin extrudare (tuburi) sau prin presare izostatică la rece, unde particulele sunt forțate să intre în matrițe rigide folosind presiune din mai multe direcții pentru a forma forme care pot fi apoi prelucrate.

Conductivitate termică ridicată

Conductivitatea termică superioară a pulberii de carbură de siliciu o transformă într-un material neprețuit în diverse contexte industriale, în special în cele implicate în producția de electronice și semiconductoare, unde capacitatea sa de a rezista la temperaturi ridicate fără a deveni instabilă reprezintă un mare avantaj.

Printre materialele cu toleranță ridicată la deteriorări și șocuri termice se numără acrilicul. Acest material versatil poate suporta o deformare plastică semnificativă înainte de a se produce o fractură și se mândrește cu rate scăzute de expansiune la schimbările de temperatură.

Spre deosebire de diamant, granulația neagră din carbură de siliciu este extrem de dură și versatilă; poate fi utilizată pentru aplicații precum discuri abrazive, șmirghel și abrazive acoperite și lipite pentru sablare. Datorită durității sale și stabilității chimice și termice excelente, acesta reprezintă o alternativă accesibilă la abrazivele din carbură de bor produse prin reacție de lipire folosind nisip de siliciu pur și cărbune ca materii prime în cuptoare cu rezistență electrică de tip cărămidă.

Rezistență ridicată la uzură și coroziune

SiC este unul dintre cele mai dure materiale sintetice, al doilea după diamant în termeni de duritate. Această proprietate îl face un material atractiv pentru aplicații în care performanțele ridicate și durabilitatea sunt esențiale, cum ar fi aplicațiile abrazive.

oferim produse din carbură de siliciu legată prin reacție și carbură de tungsten cimentată, concepute pentru a îndeplini anumite proprietăți refractare, chimice și termice. Carbura de siliciu legată prin reacție este ideală pentru aplicații în care trebuie luate în considerare rezistența la uzură sau formele complicate; carbura de tungsten cimentată oferă proprietăți de izolare termică și chimică mai bune decât omologul său.

Proprietățile abrazive ale carburii de siliciu negre o fac populară în industriile auto și aerospațială pentru honuirea și lappingul componentelor la dimensiuni și finisaje precise sau pentru îndepărtarea prin sablare a rezistenței la coroziune și uzură. În plus, rezistența și durabilitatea sale excepționale îi permit să reziste la medii extreme rămânând intact, iar rezistența sa la coroziune și uzură îl fac cunoscut ca material abraziv pentru sablare. În plus, rezistența sa la coroziune și la uzură contribuie la prelungirea duratei de viață a componentelor, reducând în același timp timpul de nefuncționare - în special în cazul uneltelor, cum ar fi roțile de șlefuit sau abrazivele de sablare care utilizează abrazive de sablare cu carbură de siliciu neagră sau uneltele de tăiere care necesită întreținere constantă sau timp de nefuncționare datorită acoperirilor rezistente la coroziune/uzură sau uneltelor de tăiere fabricate din acest material.

Rezistență ridicată la căldură

Carbura de siliciu este un material ceramic extrem de dur și ușor, cu proprietăți excelente de stabilitate termică și rezistență la coroziune, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații care implică sarcini mari, cum ar fi utilajele industriale și componentele auto.

Moissanita, un material semiconductor cu bandă largă, care se găsește în mod natural sub forma pietrei prețioase moissanita, a fost produsă în masă de la sfârșitul secolului al XIX-lea pentru a fi utilizată ca abraziv, cum ar fi roțile de șlefuit și uneltele de tăiere, în căptușeli refractare pentru pompe, motoare de rachete și alte utilaje, ca piese rezistente la uzură, rigiditatea, rezistența la șocuri termice și rezistența sunt, de asemenea, proprietăți de dorit pentru fabricarea oglinzilor telescopice din acest material.

Metoda originală a lui Acheson de producere a SiC rămâne în centrul producției moderne pentru utilizarea în materiale abrazive, metalurgice și refractare. Materiile prime sunt încălzite la temperaturi ridicate într-un cuptor deschis până când se formează un agregat de SiC cristalin verde spre negru, înconjurat de siliciu parțial sau total neconvertit și carbon sub formă de cocs de petrol.