Silisyum Karbür Nozul

Silisyum karbür, mükemmel aşınma ve erozyon direnci, yüksek sıcaklık toleransı ve kimyasal korozyon koruma özellikleri nedeniyle patlama nozullarının yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Moissanite, nadir bulunan mineral moissanite olarak doğal olarak bulunabilir, ancak çoğunlukla sentetik olarak üretilir. Mohs sertlik derecesi 9, bunu en sert metalik olmayan madde yapar - neredeyse elmasa eşittir!

Sertlik

Aşındırıcı kumlama makinesinin çalışması veya su jeti ile kesme gibi verimlilik ve hassasiyetin son derece önemli olduğu endüstriyel proseslerde verimlilik ve hassasiyet son derece önemlidir. Bu endüstriyel proseslerdeki kilit bileşenlerden biri, malzeme akışlarını kontrol ederken yüksek hızlı aşındırıcı akışlar sağlayan nozüldür. Nozullar, aşınma ve yıpranmaya maruz kalmaya dayanacak kadar sağlam ve dayanıklı olmalıdır - silisyum karbür nozullar ideal çözümler sunar.

Silisyum karbür bilinen en sert malzemelerden biridir ve sertlik açısından elmas ve kübik bor nitrürden sonra üçüncü sırada yer alır. Bu olağanüstü malzemenin dayanıklılığı, kristal kafesi içinde tetrahedral olarak birbirine bağlanmış karbon atomlarından oluşan benzersiz kristal yapısına atfedilebilir; çekme mukavemeti ve eğilme mukavemetini daha da arttırır.

Silisyum karbür nozullar ayrıca sinterleme işlemi nedeniyle çok yoğun olmalarından faydalanarak yüksek sıcaklık uygulamaları için üstün termal iletkenlik ve etkili ısı dağılımı sağlar. Ayrıca, silisyum karbür kimyasal erozyona karşı oldukça dirençlidir - zorlu ortamlar için mükemmeldir!

Silisyum karbür nozul yapmak için, grafit çubuk şeklindeki bir malzeme belirli bir kaplama kalınlığına kadar silisyum karbür ile kaplanır ve ardından istenen uzunlukta kesilir. Son olarak, bu tüp lehimleme veya yapıştırma yoluyla istenen nozul haline getirilebilir.

Kimyasal İnertlik

Silisyum karbür çoğu kimyasalla reaksiyona girmez, bu da onu kimyasal işleme uygulamalarında nozul malzemesi olarak kullanım için ideal hale getirir. Bu malzemeden imal edilen bir nozul güçlü asitlere maruz kaldığında korozyona uğramaz ve bu nedenle ortaya çıkan oksidasyon sürecinden korkmadan erimiş metali kalıplara yönlendirmek için güvenle kullanılabilir.

İnert terimi başlangıçta diğer elementler veya maddelerle kimyasal reaksiyon göstermeyen elementler veya maddelere uygulanmıştır; nitrojen, argon ve helyum gibi soy gazlar da buna dahildir - her biri elektronların alınmasını veya kaybedilmesini engelleyen dolu dış değerlik kabuklarına sahiptir. Kimyasal bileşikler de inert olarak kabul edilebilir; örneğin poli(tetrafloroetilen - genellikle DuPont ticari adı Teflon ile anılır - çoğu madde ile reaksiyona girmezken, kum da kimyasal olarak inert olduğu sıkça belirtilen bir başka malzemedir.

Plastik veya cam kaplar gibi zehirli kimyasalları güvenli bir şekilde depolayacak kaplar için inert malzemeler mükemmel seçimlerdir, çünkü asitli atık içeren çelik bir varilin yanına yerleştirildiklerinde korozyona uğramazlar. Depolama amacıyla bir kap seçmeden önce, neyin tavsiye edildiğini belirlemek için lütfen Güvenlik Bilgi Formunuza (SDS) bakın.

Sertlikleri, termal stabiliteleri ve aşınma ve korozyona karşı dirençleri nedeniyle silisyum karbür nozullar birçok endüstriyel prosesin ayrılmaz parçalarıdır. Aşırı sıcaklıklarda aşındırıcı akışları hassas bir şekilde iletmeleri, onları metal döküm veya diğer yüksek sıcaklıklı ortamlar için mükemmel kılar.

Yüksek Sıcaklık Toleransı

Silisyum karbürün termal iletkenliği, zorlu ortamlarda esnekliğini sağlar ve bu da onu nozul oluştururken kullanmak için mükemmel bir malzeme haline getirir. Silisyum karbür, belirli kullanımlara daha uygun kompozit malzemeler oluşturmak için diğer gelişmiş seramiklerle de birleştirilebilir.

Silisyum karbürden yapılmış nozullar, aşındırıcı kumlama ve kum püskürtmeli kurutma ekipmanı dahil olmak üzere çok sayıda endüstriyel uygulamada bulunabilir. Bu nozullar, optimum performans seviyeleri için yeterince güvenilir kalırken, bu işlemlerle ilişkili aşırı koşullara dayanacak kadar sağlamdır.

Silisyum karbür nozullar, diğer nozullara kıyasla uzun kullanım ömrüne sahiptir ve değiştirme sıklığını azaltarak bakım maliyetlerini ve arıza süresini azaltır. Ayrıca, aşınma ve korozyona karşı yüksek dirençleri, onları yüksek derecede aşındırıcı ortamlar için bile uygun hale getirir.

Silisyum karbür nozulun ömrü, uygun temizlik ve depolama uygulamaları ile uzatılabilir. Yüzeyini aşındıran kirleticileri ve ona zarar verebilecek diğer malzemeleri gidermek için düzenli olarak yağ giderme solüsyonuyla kapsamlı bir yağ giderme işlemi yapılmalıdır; ayrıca, kullanılmadığı zamanlarda yapısına zarar verebilecek fiziksel darbelerden korunmak için koruyucu kılıfında tutulmalıdır; aşınma veya hasar belirtilerini tespit etmek ve gerektiğinde değiştirmek için düzenli kontroller yapılması tavsiye edilir.

Aşınma Direnci

Silisyum karbür birçok kimyasala ve sıcaklığa dayanıklıdır, bu da onu endüstriyel kullanım için ideal hale getirir. Ayrıca, uzun ömrü ve uygun maliyetli yapısı onu alternatif malzemelere göre daha tercih edilir kılmaktadır; bakır ve demir gibi metallerin aksine korozyona uğrar veya sızıntı yapar ve silisyum karbürden daha sık bakım ve onarım gerektirir.

Kumlama nozulları erozyona neden olan zorlu ortamlara dayanmalıdır, bu nedenle tasarımları optimum performans ve dayanıklılık sağlamalıdır. SiC nozullar mükemmel aşınma direncinin yanı sıra sıcaklığa dayanıklıdır - bu da onları patlatma uygulamaları için ideal seçim haline getirir. Çeşitli ekipman özelliklerini karşılamak için çeşitli şekil ve boyutlarda sunulurlar.

Buluş, kumlama makinelerinde, su jeti kesim sistemlerinde veya kimyasal işlemlerde nozul olarak kullanılmak üzere tasarlanmış polikristal silisyum karbür tüp 1 sunmaktadır. Dış silindirik bir yapı 2 ile güçlendirilmiştir ve içinden sabit sıvı akışı sağlayan konik huni şeklinde bir girişe sahiptir.

Bu tip nozullar, yüksek basınçlı ortamlardaki kimyasalların yanı sıra çelik ve metal ürünlerin kirecini gidermek ve kesmek için kullanılan kimyasallardan kaynaklanan korozyona dayanması gereken petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, çelik fabrikaları tarafından kireç çözücü çelik ürünlerin kireçten arındırılması ve kesilmesinin yanı sıra alt tabakalara koruma ve geliştirme özellikleri eklemek için termal sprey kaplama için de popüler olarak kullanılırlar.