Smältdegel av kiselkarbid

Deglar av kiselkarbid används i metallsmältningsprocesser för att skydda smält material från kontaminering och nötning, motstå höga temperaturer samtidigt som de har utmärkt kemisk beständighet och lång livslängd.

Förvärmning av SiC-grafitdeglar före användning hjälper till att eliminera fysiska skador på dem genom att driva bort eventuell fukt som har ackumulerats från tillverknings-, lagrings- och leveransprocesser.

Beständighet mot höga temperaturer

Kiselkarbid (SiC) är ett exceptionellt hållbart material som används vid tillverkning av gjuterideglar. Dessa behållare används för att smälta och hålla kvar metall under gjutningsprocesser och måste tåla extrema temperaturer och termisk chock utan att splittras, samtidigt som de är korrosionsbeständiga för att förlänga sin livslängd. SiC-deglar är ett idealiskt val på grund av deras överlägsna värmebeständighet och korrosionsskydd.

Som en del av tillverkningsprocessen formar tillverkarna deglar av grafitpulver och bakar dem i antingen en ugn eller en smältugn innan de impregneras och grafitiseras. När deglarna är färdiga måste de sedan genomgå omfattande tester för att säkerställa att de uppfyller specifikationerna; under dessa rigorösa provningar tillämpas extrema temperaturer och tryck för att testa hållbarheten.

Även om SiC-grafitdeglar är relativt motståndskraftiga mot termisk chock rekommenderas att de förvärms före användning. Detta förhindrar att degeln kyls ned för snabbt, vilket kan leda till sprickbildning och brott. Dessutom är det viktigt att inte utsätta den för ämnen som innehåller frätande eller reaktiva element som kan äventyra dess integritet eller leda till kontaminering med slaggavlagringar.

Korrosionsbeständighet

Kiselkarbiddeglar är korrosionsbeständiga, vilket gör dem lämpliga för vissa applikationer, medan deras motståndskraft mot termisk chock gör dem lämpliga för smältning och gjutning av järn- och icke-järnlegeringar. Deras effektiva värmeöverföring möjliggör snabbare smält- och kylprocesser. Kiselkarbiddeglar spelar också en värdefull roll i smyckesgjuterier för att smälta ädelmetaller som guld, silver, platina och koppar.

När du väljer den perfekta degeln för din applikation bör du noga överväga din ugnstyp, smältkapacitet och typ av metaller som du ska smälta. Dessutom säkerställer degelns kompatibilitet med eventuella tillsatser eller flussmedel som du använder att den får en så lång livscykel som möjligt. Genom att föra en noggrann logg över användningen kan du avgöra när dess livslängd har nått sitt slut.

Korrosion i deglar visar sig vanligen som fördjupningar på degelns bottenyta, orsakade av tillsatser och metalloxid som flyter runt i degeln. Dessa avlagringar kan förebyggas genom att använda slagg av högre kvalitet och hålla temperaturen så låg som möjligt. Dessutom kan tillsats av flussmedel efter att all metall har smält helt bidra till att skydda deglar mot ytterligare korrosionsskador.

Tröghet

Deglar av kiselkarbid är idealiska för användning med reaktiva grundämnen och föreningar tack vare sin kemiska inertitet och motståndskraft mot sura och alkaliska material. Deras inertitet gör dem också lämpliga för kemisk syntes samt högtemperaturreaktioner. Vanligen tillverkade av en blandning av pulver och bindemedel, som sedan formas till önskad degelform innan de bränns vid mycket höga temperaturer tills full förtätning och styrka har uppnåtts. Efter avslutad bränning bearbetas dimensioner och ytfinish för leverans av slutprodukten.

De här deglarna är idealiska för smältning av icke-järnmetaller och legeringar som guld och silver, och gjuteriarbete för gjutning av järn och gjutjärn, samt i metallurgiska laboratorier där man utför högtemperaturexperiment. De är inte bara korrosionsbeständiga utan har även utmärkt motståndskraft mot termisk chock!

För att säkerställa längsta möjliga livslängd för din kiselkarbidgrafitdegel ska du se till att den alltid är torr och ren. När du rengör den efter varje användning ska du se till att slagg från degelns foder avlägsnas regelbundet. Genom att föra loggbok över hur ofta och vilken typ av material du smälter kan du dessutom förutse när det är dags att byta degel och enkelt identifiera vilken typ som passar bäst i din ugn.

Låg termisk expansion

Kiselkarbiddeglar har låg värmeutvidgning och är det perfekta verktyget för smältning av icke-järnmetaller som guld, silver, koppar, aluminium, bly-zink och stål med medelhög kolhalt. Deras förmåga att tolerera höga temperaturer och snabba uppvärmnings-/kylningscykler under smältningen gör dessa deglar idealiska för både smältning/gjutning av ädelmetaller och ugnsanvändning. De används ofta i processer för smältning/gjutning av ädelmetaller samt i markugnar.

Grafit är ett extremt starkt material som står emot höga temperaturer och mekanisk påfrestning. Det kan dock spricka om en degel blir överhettad eller om det sker en plötslig temperaturförändring; för att skydda detta material är det klokt att täcka och förvärma din degel före användning.

Skador på en degel kan vara svåra att reparera. En vanlig komplikation är längsgående sprickor på ytan som orsakas av snabb uppvärmning av knappen eller kemiska angrepp som leder till sprickbildning. Ett annat potentiellt problem är skador till följd av nötning eller kemiska angrepp som också kan leda till sprickbildning.

För att minimera denna risk är det viktigt att regelbundet rengöra och avkalka din degel för att avlägsna slagg från den - detta förhindrar att framtida smältor påverkas av slaggen och skyddar den från kemiska angrepp. Försök dessutom att inte överanvända flussmedelstillsatser - flussmedel kan skada deglar genom att skapa stresspunkter som inte är avsedda för deras design och därmed öka stressen på andra delar av kärlet.