Процесс приготовления реакционно связанного карбида кремния относительно прост. В этом виде карбидокремниевой керамики непосредственно используется карбид кремния с определенным распределением частиц по размерам, образующий зародыши после смешивания с углеродом, а затем науглероживающийся при высокой температуре. Часть кремния вступает в реакцию с углеродом, образуя SiC, который соединяется с SIC в исходном эмбрионе для достижения цели спекания. Существует два метода науглероживания: один заключается в достижении температуры плавления кремния, создании температуры плавления кремния и генерации паров кремния, цель спекания достигается путем проникновения пара кремния в зародыш. Стоимость производства SiC спеченного тела, подготовленного этим процессом, низкая. Однако этот процесс определяет остаточный свободный кремний в спеченном эмбрионе. Эта часть кремния должна оказывать влияние на применение будущих изделий. С одной стороны, он снижает прочность и износостойкость спеченного тела, а с другой стороны, наличие свободного кремния делает карбид кремния кислотостойким.
Безнапорное спекание керамики из карбида кремния: безнапорное спекание карбида кремния можно разделить на твердофазное спекание и жидкофазное спекание. Чистота спеченного без давления карбида кремния высока, содержание карбида кремния составляет более 97%, коррозионная стойкость к кислотам и щелочам намного лучше, чем у реакционного спеченного карбида кремния, и легко достигается серийное производство.
Горячее прессование спекания карбида кремния керамики является одним из наиболее эффективных способов подготовки высокой плотности карбида кремния керамики. Свойства карбида кремния горячего прессования обычно выше, чем у карбида кремния реакционного спекания и спекания без давления, особенно его мелкие зерна, высокая компактность, высокая прочность и твердость изделий.
Высокотемпературное горячее изостатическое прессование спекания керамики карбида кремния: Высокотемпературное горячее изостатическое прессование является передовым процессом спекания керамики. Керамический порошок или керамический зародыш упаковывается и помещается в высокотемпературное устройство горячего изостатического прессования, а затем спекается в плотное тело под высокой температурой и высоким давлением. Он характеризуется одновременным и равномерным давлением, называемым HIP.
Рекристаллизованная керамика из карбида кремния: после смешивания, формовки и сушки, сырье обжигается в высокотемпературной электрической печи с воздушной изоляцией при температуре 2300~2500 ℃. Когда температура превышает 2100 ℃, карбид кремния испаряется и конденсируется, в результате чего образуется рекристаллизованная керамика из карбида кремния без спекания усадки и самосвязывающейся структуры.