cerâmica de carboneto de silício,carboneto de silício

O processo de preparação do carboneto de silício ligado por reação é relativamente simples. Este tipo de cerâmica de carboneto de silício utiliza diretamente o carboneto de silício com uma determinada distribuição granulométrica, forma embriões após a mistura com o carbono e, em seguida, cementa a alta temperatura. Parte do silício reage com o carbono para gerar SiC, que se combina com o SIC no embrião original para atingir o objetivo da sinterização. Existem dois métodos de cementação: um é atingir a temperatura de fusão do silício, gerar a temperatura de fusão do silício e gerar vapor de silício, O objetivo da sinterização é alcançado pela infiltração de vapor de silício no embrião. O custo de produção do corpo sinterizado de SiC preparado por este processo é baixo. No entanto, este processo determina o silício livre residual no embrião sinterizado. Esta parte do silício deverá ter um impacto na aplicação de futuros produtos. Por um lado, reduz a força e a resistência ao desgaste do corpo sinterizado e, por outro lado, a existência de silício livre torna o carboneto de silício resistente aos ácidos.

Cerâmica de carboneto de silício sem sinterização: a sinterização sem pressão de carboneto de silício pode ser dividida em sinterização em fase sólida e sinterização em fase líquida. A pureza do carboneto de silício sinterizado sem pressão é elevada, o teor de carboneto de silício é superior a 97%, a resistência à corrosão ácida e alcalina é muito melhor do que a do carboneto de silício sinterizado por reação, e é fácil conseguir a produção em lote.

A cerâmica de carboneto de silício de sinterização por pressão a quente é uma das formas mais eficazes de preparar cerâmica de carboneto de silício de alta densidade. As propriedades do carboneto de silício prensado a quente são geralmente mais elevadas do que as do carboneto de silício sinterizado por reação e sinterizado sem pressão, especialmente os seus grãos finos, elevada compacidade e elevada resistência e dureza dos produtos.

Cerâmica de carboneto de silício para sinterização por prensagem isostática a quente a alta temperatura: A prensagem isostática a quente a alta temperatura é um processo avançado de sinterização de cerâmica. O pó cerâmico ou o embrião cerâmico é embalado e colocado num dispositivo de prensagem isostática a quente a alta temperatura, sendo depois sinterizado num corpo denso a alta temperatura e alta pressão. Caracteriza-se por uma pressurização simultânea e uniforme, designada por HIP.

Cerâmica de carboneto de silício recristalizada: após a mistura, moldagem e secagem, as matérias-primas são queimadas num forno elétrico de alta temperatura isolado a ar a 2300~2500 ℃. Quando a temperatura excede 2100 ℃, o carboneto de silício irá evaporar e condensar, resultando na formação de cerâmicas de carboneto de silício recristalizadas sem encolhimento de sinterização e estrutura de auto-ligação.