forskjellige typer silisiumkarbidkeramikk

Fremstillingsprosessen av reaksjonsbundet silisiumkarbid er relativt enkel. denne typen silisiumkarbidkeramikk bruker direkte silisiumkarbid med en viss partikkelstørrelsesfordeling, danner embryoer etter blanding med karbon, og karbureres deretter under høy temperatur. En del av silisium reagerer med karbon for å generere SiC, som kombineres med SIC i det opprinnelige embryoet for å oppnå formålet med sintring. Det er to karbureringsmetoder: den ene er å nå smeltetemperaturen til silisium, generere smeltetemperaturen til silisium og generere silisiumdamp, formålet med sintring oppnås ved infiltrasjon av silisiumdamp inn i embryoet. Produksjonskostnadene for SiC sintret kropp fremstilt ved denne prosessen er lave. Imidlertid bestemmer denne prosessen det gjenværende frie silisiumet i det sintrede embryoet. Denne delen av silisium bør ha innvirkning på anvendelsen av fremtidige produkter. På den ene siden reduserer det styrken og slitestyrken til den sintrede kroppen, og på den annen side gjør eksistensen av fritt silisium silisiumkarbid syrebestandig.

Sintring av fri silisiumkarbidkeramikk: trykkløs sintring av silisiumkarbid kan deles inn i sintring i fast fase og sintring i flytende fase. Renheten av trykkløst sintret silisiumkarbid er høy, innholdet av silisiumkarbid er mer enn 97%, syre- og alkalikorrosjonsbestandigheten er mye bedre enn for reaksjonssintret silisiumkarbid, og det er lett å oppnå batchproduksjon.

Varmpressing av sintring av silisiumkarbidkeramikk er en av de mest effektive måtene å fremstille silisiumkarbidkeramikk med høy tetthet. Egenskapene til varmpresset silisiumkarbid er generelt høyere enn egenskapene til reaksjonssintret og trykkløst sintret silisiumkarbid, spesielt dets fine korn, høy kompakthet og høy styrke og hardhet av produkter.

Sintring av silisiumkarbidkeramikk ved høy temperatur varm isostatisk pressing: Høy temperatur varm isostatisk pressing er en avansert keramisk sintringsprosess. Det keramiske pulveret eller det keramiske embryoet pakkes og settes inn i en høytemperatur varm isostatisk presseenhet, og sintres deretter til en tett kropp under høy temperatur og høyt trykk. Det er preget av samtidig og jevn trykksetting, referert til som HIP.

Rekrystallisert silisiumkarbidkeramikk: etter blanding, forming og tørking blir råvarene avfyrt i en luftisolert elektrisk ovn med høy temperatur ved 2300 ~ 2500 ℃. Når temperaturen overstiger 2100 ℃, vil silisiumkarbid fordampe og kondensere, noe som resulterer i dannelsen av omkrystallisert silisiumkarbidkeramikk uten sintringskrymping og selvbindende struktur.