Alumīnija oksīds un silīcija karbīds

Alumīnija oksīds un silīcija karbīds ir divi populāri abrazīvie materiāli, ko izmanto metāla un koka izstrādājumiem. Ideālā materiāla izvēle ir atkarīga no lietojuma vajadzībām un vēlamā apdares veida.

Silīcija karbīds lepojas ar asiem kā dzirnakmens graudiem, kas ar minimālu spēku bez piepūles sagriež cietus metālus, koka un stikla virsmas, kā arī ir piemērots nemetāliskiem vai zemas stiepes izturības materiāliem.

Abrazīvie graudi

Alumīnija oksīds ir viens no vispieprasītākajiem abrazīviem materiāliem, kas ir pazīstams ar savu ilgo kalpošanas laiku un daudzpusīgo pielietojumu dažādos materiālos. Tas izceļas ar ātru noņemšanu, nebojājot virsmas - ideāls risinājums, kad laiks ir ļoti svarīgs.

Šo abrazīvo graudu bieži izvēlas, ražojot dažādus izstrādājumus, piemēram, putekļu strūklas, slīpēšanas ripas un smilšpapīra loksnes. Pieejami dažādi smilšu izmēri no 40 līdz 400, un šo smilti var viegli sadalīt gan mehāniski, gan elektrostatiski.

Silīcija karbīds ir ārkārtīgi ciets, ass abrazīvs grauds, ko iegūst karbotermiskās reducēšanas procesā. Pēc Mosa skalas cietība ir 9,5 - cietāks par dimantu un bora karbīdu, bet lielas slodzes ietekmē tas viegli sadalās.

Stikla, keramikas un energoelektronikas rūpniecība lielā mērā paļaujas uz malto silīcija karbīdu kā sastāvdaļu slīpēšanai, savukārt tā termiskās īpašības padara to nenovērtējamu izolācijas īpašību ziņā. Ugunsizturīgiem materiāliem, kas satur maltu silīcija karbīdu, piemīt siltumizolācijas īpašības, kas padara tos piemērotus substrātu un komponentu izolācijai no siltuma pārneses, bet to bieži sajauc ar citiem abrazīviem graudiem, lai ražotu slīpēšanas diskus un smilšpapīrus - un dažos gadījumos pat pielāgotus instrumentus, kas pielāgoti konkrētiem uzdevumiem!

Abrazīvā dzīve

Alumīnija oksīda abrazīvais pulveris ir ekonomisks, ilgnoturīgs abrazīvs, kas piedāvā daudzpusīgu pielietojumu, padarot to par ideālu risinājumu darbiem ar ierobežotu budžetu, kuriem nepieciešams ekonomisks abrazīvs, kas turpina darboties arī pēc atkārtotas lietošanas.

Silīcija karbīds ir daudz cietāks un asāks nekā alumīnija oksīds, tāpēc tas ir piemērots materiāliem ar mazāku stiepes izturību vai nemetāliskiem priekšmetiem, piemēram, stiklam vai plastmasai, vidēja blīvuma fiberboard vai vidēja blīvuma fiberboard. Tomēr diemžēl šo materiālu diemžēl nevajadzētu izmantot ar metālu vai ļoti cietu koksni, jo to virsmas ir cietas.

Kausēts alumīnija oksīds ar augstu hroma saturu ir vēl viens plaši izmantots abrazīvs materiāls, kas nodrošina gludas virsmas, neradot lieku karstumu un berzi. Lai gan alumīnija virsmām var būt izdevīgi izmantot tikai šo abrazīvu, daži profesionāļi slīpēšanas procesā labākajiem rezultātiem izvēlas pārmaiņus izmantot balto alumīnija oksīdu un kausēto alumīnija oksīdu.

Lai ātri noteiktu, kāda veida abrazīvo materiālu satur jūsu smilšpapīrs, aplūkojiet etiķetes pirmo burtu kodu: alumīnija oksīdu apzīmē ar A, bet silīcija karbīdu - ar C. Pārējā šī koda daļa sniedz papildu informāciju par smilšu lielumu un citām izmantotā materiāla īpašībām; iespējams, šo informāciju var iegūt arī tiešsaistē, piemēram, uz ražojumiem, kas paredzēti strūklas apstrādei, šī informācija būs norādīta šeit.

Abrazīvu veidi

Alumīnija oksīda un silīcija karbīda abrazīvos graudus var izmantot dažādiem strūklas apstrādes veidiem, tostarp kodināšanai, krāsas noņemšanai, virsmas apdarei, metāla un keramikas savienošanai un pulēšanai. Silīcija karbīds parasti ir cietāks un asāks nekā alumīnija oksīds; abus veidus var izmantot gan sausā, gan slapjā strūklas apstrādes procesā, kā arī nemetāliskiem vai zemas stiepes izturības materiāliem.

Alumīnija oksīda un silīcija karbīda abrazīvie graudi sastāv no kristāliem. Alumīnija oksīds sastāv no skābekļa un alumīnija atomiem, savukārt silīcija karbīds satur oglekļa un silīcija atomus. Lai gan abus abrazīvu veidus var iegūt dabā un izmantot kā abrazīvu, rūpnieciskā ražošana parasti nodrošina labākus rezultātus.

Melnais silīcija karbīds (SiC) tiek plaši izmantots dažādās nozarēs, tostarp abrazīvo riteņu, vircu un ugunsizturīgo materiālu ražošanā. SiC izceļas ar to, ka, to lietojot, tas var sadalīties asās daļiņās, tāpēc to var izmantot atkārtoti vairākas reizes, līdzīgi kā akmeņu tumbas.

SiC var būt arī rubīna un safīra dārgakmeņi, kuru unikālās krāsas rada nelieli piemaisījumi to sastāvā. Tie tiek pārdoti ar stiklveida sajaukumu kā nekaitīgi montēti akmeņi metālkeramikas sakausējumu sagatavošanai porcelāna līmēšanai, kā arī lai noņemtu atlikumus no čuguna virsmām gludas apdares veidošanai.

Pieteikumi

Silīcija karbīda un alumīnija oksīda abrazīvus plaši izmanto dažādu materiālu, tostarp metālu, slīpēšanai, slīpēšanai un pulēšanai. Daudzi faktori ietekmē to, kurš abrazīvs vislabāk atbilst lietojumam, piemēram, cietība, izturība, materiālu saderība vai cietības/izturības īpašības - šo atšķirību pārzināšana ir būtiska, lai optimizētu jebkura abrazīva izvēli un veiktspēju.

Alumīnija oksīds ir pieejams ar dažādiem smilšu izmēriem - no rupjas līdz smalkai tekstūrai, un salīdzinājumā ar citiem abrazīviem materiāliem tam ir salīdzinoši ilgs abrazīvā materiāla kalpošanas laiks. Turklāt tā izdalītais siltums parasti ir mazāks, tāpēc tas ir piemērots izmantošanai uz koka un lakām, kā arī titāna, kas parasti tiek izmantots kosmosā.

Silīcija karbīds ir cietāks un izturīgāks nekā alumīnija oksīds, tāpēc tas ir piemērots griešanai un slīpēšanai. Turklāt tā siltumvadītspēja un ķīmiskā stabilitāte padara to piemērotu karstumizturīgiem lietojumiem.

Abi abrazīvie materiāli spēj apstrādāt lielāko daļu materiālu, lai gan daži substrāti uz konkrētiem materiāliem reaģē labāk nekā citi. Silīcija karbīda abrazīviem materiāliem ir tendence vislabāk darboties uz metāliem, bet alumīnija oksīda abrazīviem materiāliem - uz koka. Silīcija karbīdam ir augstāka karstumizturība, lai to varētu izmantot, slīpējot ar lielāku spiedienu, vienlaikus nodrošinot labāku apdares kvalitāti; tomēr alumīnija oksīds parasti nodrošina zemākas izmaksas ar līdzīgu apdari nekā silīcija karbīds.