Aliuminio oksidas ir silicio karbidas

Aliuminio oksidas ir silicio karbidas yra dvi populiarios abrazyvinės medžiagos, naudojamos metalo ir medienos gaminiams šlifuoti. Idealios medžiagos pasirinkimas priklauso nuo jūsų naudojimo poreikių ir norimo apdailos tipo.

Silicio karbidas pasižymi aštriais kaip skustuvas grūdeliais, kurie be vargo ir su minimalia jėga pjauna kietus metalus, medieną ir stiklinius paviršius, taip pat tinka nemetalinėms ar mažo tempimo stiprio medžiagoms.

Abrazyviniai grūdai

Aliuminio oksidas yra viena iš paklausiausių abrazyvinių medžiagų, pasižyminti ilgaamžiškumu ir universalumu įvairioms medžiagoms. Juo galima greitai pašalinti paviršių, nepažeidžiant jų - tai idealus pasirinkimas, kai laikas yra labai svarbus.

Šis abrazyvinis grūdas dažnai pasirenkamas gaminant įvairius gaminius, pavyzdžiui, šlifavimo medžiagas, šlifavimo diskus ir švitrinio popieriaus lakštus. Šį šlifavimo grūdą, kurio grūdėtumas gali būti įvairus - nuo 40 iki 400, taip pat galima paskirstyti mechaniniu arba elektrostatiniu būdu, kad būtų lengviau paskirstyti.

Silicio karbidas - tai itin kieti, aštrūs abrazyviniai grūdai, gaunami karboterminio redukavimo būdu. Jo kietumas pagal Moso skalę yra 9,5 - jis kietesnis už deimantą ir boro karbidą, tačiau lengvai skyla veikiamas didelių apkrovų.

Stiklo, keramikos ir elektros elektronikos pramonės šakose šlifavimo reikmėms labai naudojamas maltas silicio karbidas, o dėl savo šiluminių savybių jis yra neįkainojamas izoliacinių savybių požiūriu. Ugniai atsparios medžiagos, kurių sudėtyje yra malto silicio karbido, pasižymi termoizoliacinėmis savybėmis, todėl tinka izoliuoti pagrindus ir komponentus nuo šilumos perdavimo, be to, jis dažnai maišomas su kitais abrazyviniais grūdeliais šlifavimo diskams ir šlifavimo popieriui gaminti, o tam tikrais atvejais - net specialiai konkrečioms užduotims pritaikytiems įrankiams!

Abrazyvinis gyvenimas

Aliuminio oksido abrazyviniai milteliai yra ekonomiškas, ilgai išliekantis abrazyvas, kurio naudojimo būdai yra įvairūs, todėl jis yra idealus sprendimas riboto biudžeto darbams, kai reikia ekonomiško abrazyvo, kuris išliktų našus ir po daugkartinio naudojimo.

Silicio karbidas yra daug kietesnis ir aštresnis už aliuminio oksidą, todėl tinka medžiagoms, kurių tempimo stipris mažesnis, arba nemetaliniams objektams, pavyzdžiui, stiklui ar plastikui, vidutinio tankio medienos plaušo plokštėms arba vidutinio tankio medienos plaušo plokštėms. Tačiau, deja, šios medžiagos negalima naudoti su metalu ar labai kieta mediena dėl jų kietų paviršių.

Kitas plačiai naudojamas abrazyvas - lydytas aliuminio oksidas su dideliu chromo kiekiu, užtikrinantis glotnų paviršių, nesukeliantis per didelio karščio ir trinties. Nors aliuminio paviršiams gali būti naudinga naudoti tik šį abrazyvą, kai kurie profesionalai, norėdami pasiekti geriausių rezultatų, šlifavimo metu pakaitomis naudoja baltąjį aliuminio oksidą ir lydytąjį aliuminio oksidą.

Norėdami greitai nustatyti, kokio tipo šlifavimo medžiaga yra jūsų švitrinis popierius, atkreipkite dėmesį į etiketės pirmąją raidę: aliuminio oksidas žymimas raide A, o silicio karbidas - raide C. Likusioje šio kodo dalyje pateikiama papildoma informacija apie švitrinio popieriaus grūdėtumą ir kitas konkrečias naudojamos medžiagos savybes; šią informaciją taip pat galite rasti internete, pvz., šlifavimo priemonių gaminiuose ši informacija pateikiama čia.

Abrazyvų tipai

Aliuminio oksido ir silicio karbido abrazyviniai grūdeliai gali būti naudojami įvairioms smėliavimo reikmėms, įskaitant ėsdinimą, dažų šalinimą, paviršiaus apdailą, metalo ir keramikos sujungimą ir poliravimą. Silicio karbidas paprastai yra kietesnis ir aštresnis už aliuminio oksidą; abiejų tipų šratai gali būti naudojami sauso ir šlapio smėliavimo procesuose, taip pat su nemetalinėmis ar mažo atsparumo tempimui medžiagomis.

Aliuminio oksido ir silicio karbido abrazyviniai grūdai sudaryti iš kristalų. Aliuminio oksidą sudaro deguonies ir aliuminio atomai, o silicio karbidą - anglies ir silicio atomai. Nors abiejų tipų abrazyvui galima išgauti iš gamtos, gamyklinė gamyba paprastai užtikrina geresnius rezultatus.

Juodasis silicio karbidas (SiC) plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose, įskaitant abrazyvinių ratų, srutų ir ugniai atsparių medžiagų gamybą. SiC išsiskiria tuo, kad naudojant jį galima suskaidyti į aštrias daleles, todėl jį galima naudoti daug kartų, kaip uolienų kaladėles.

SiC taip pat gali būti rubinų ir safyrų brangakmenių, kurių unikali spalva atsiranda dėl smulkių priemaišų jų sudėtyje, pavidalu. Jie parduodami su stiklu kaip neužteršti montuojami akmenys, skirti metalo ir keramikos lydiniams paruošti porceliano klijavimui, taip pat likučiams nuo ketaus paviršių pašalinti, siekiant sukurti lygią apdailą.

Paraiškos

Silicio karbido ir aliuminio oksido abrazyvai plačiai naudojami įvairioms medžiagoms, įskaitant metalus, šlifuoti, šlifuoti ir poliruoti. Daug veiksnių daro įtaką tam, kuris abrazyvas geriausiai tinka tam tikrai paskirčiai, pavyzdžiui, kietumas, ilgaamžiškumas, medžiagų suderinamumas arba kietumo ir patvarumo charakteristikos - šių skirtumų žinojimas yra labai svarbus siekiant optimizuoti bet kurio abrazyvo pasirinkimą ir veikimą.

Aliuminio oksidas būna įvairaus grūdėtumo, nuo stambaus iki smulkaus, ir, palyginti su kitomis abrazyvinėmis medžiagomis, pasižymi palyginti ilgaamžiškumu. Be to, jo išskiriama šiluma paprastai yra mažesnė, todėl jis tinka naudoti medienai ir lakui, taip pat neužteršiamam titanui, kuris dažniausiai naudojamas kosminėje technikoje.

Silicio karbidas yra kietesnis ir patvaresnis už aliuminio oksidą, todėl tinka pjovimui ir šlifavimui. Be to, dėl savo šiluminio laidumo ir cheminio stabilumo jis tinka karščiui jautrioms reikmėms.

Abiem abrazyvais galima apdoroti daugumą medžiagų, nors tam tikri pagrindai tam tikriems abrazyvams tinka labiau nei kitiems. Silicio karbido abrazyvai geriausiai veikia metalus, o aliuminio oksido - medieną. Silicio karbidas pasižymi geresniu atsparumu karščiui, kad jį būtų galima naudoti šlifuojant didesniu slėgiu, ir kartu užtikrina geresnę apdailos kokybę; tačiau aliuminio oksidas paprastai užtikrina mažesnes sąnaudas, o apdailos kokybė būna panaši nei silicio karbido.