실리콘 카바이드 대 알루미늄 산화물

실리콘 카바이드는 알루미늄 산화물보다 연마 입자가 더 날카롭고 단단하지만 내구성은 떨어집니다. 유리, 플라스틱, 중밀도 섬유판, 금속은 쉽게 절단되지만 단단한 목재나 인장 강도가 높은 재료에는 어려움을 겪을 수 있습니다.

산화알루미늄 연마재는 사포, 연마 휠, 자동차 연마 디스크에 사용되어 자동차 조립품의 부품을 연마하거나 녹을 제거하며 금속 표면을 디버링하고 유리 모서리를 매끄럽게 하는 등 자동차 분야에서 사용됩니다.

경도

실리콘 카바이드(커런덤이라고도 함)는 경도 9를 자랑하는 가장 단단한 연마 입자 중 하나입니다. 모스 척도에서는 경도가 활석과 다이아몬드 사이에 속합니다. 실리콘 카바이드의 날카로운 모서리는 유리, 플라스틱, 세라믹, 베어 메탈, 페인트 등의 재료를 쉽게 절단하는 데 적합합니다.

실리콘 카바이드로 만든 사포는 알루미늄 산화물보다 막힘에 더 효과적으로 저항하기 때문에 습식 샌딩 작업에 이상적입니다. 또한 실리콘 카바이드 그릿은 금속 표면을 연마할 때뿐만 아니라 금속, 녹 제거 또는 목재 재연마 작업과 같은 거친 표면을 연마할 때 자주 선택됩니다.

일반적으로 알루미나라고 불리는 산화 알루미늄은 실리콘 카바이드보다 더 빨리 마모되므로 핸드 시트나 궤도 디스크와 같은 저압 용도에 더 적합하지만 지르코니아 알루미나 또는 세라믹 알루미나와 같은 더 단단한 입자를 추가하여 더 저렴한 제품을 만들 수도 있습니다. 거칠고 미세한 질감의 흰색 및 분홍색 알루미늄 산화물 연마재는 갈색 알루미나보다 실리콘 카바이드와 더 유사하므로 갈색 연마재보다 더 매끄러운 마감을 제공하면서 더 빨리 분해됩니다.

복원력

실리콘 카바이드는 경도, 화학적 안정성 및 비오염성으로 잘 알려진 연마재입니다. 또한 녹는점이 높아 연마재, 전력 전자 제품, 내화 재료 등 다양한 용도에 적합합니다.

산화알루미늄은 알루미늄과 같은 특정 금속에 효과적으로 작용하는 부드럽고 내구성이 낮은 연마재입니다. 거친 질감부터 미세한 질감까지 사용할 수 있으며 연삭 작업 시 열을 최소화합니다.

산화알루미늄과 탄화규소 매질은 여러 가지 이유로 결합되는 경우가 많습니다. 예를 들어 알루미늄과 같은 저인장 강도의 금속을 연삭하려면 너무 많은 열을 발생시키지 않으면서 단단한 연마재가 필요하며, 흰색과 갈색 산화 알루미늄은 면도날처럼 날카로운 입자가 과도한 열을 발생시키지 않고 정밀한 연삭을 제공하기 때문에 여기에 적합하며, 마찬가지로 산화 알루미늄 그릿의 블록형과 탄력성 때문에 블라스트 텀블링 시스템에서는 두 가지 형태의 매체를 함께 사용하여 효과를 극대화할 수 있습니다.

내열성

탄화규소는 내열성이 뛰어나고 고온에서도 연마 특성을 유지하므로 내화 및 세라믹 소재는 물론 반도체 제조 공정에 사용하기에 이상적인 소재입니다.

이 톱의 날카로운 입자는 적당한 압력으로 유리, 플라스틱, 대리석, 코르크 및 중밀도 섬유판을 쉽게 절단할 수 있습니다. 안타깝게도 금속이나 단단한 나무에 사용하면 좁은 모양이 빨리 닳아 없어집니다.

산화알루미늄은 매우 탄력적인 연마재로, 강도 높은 샌딩 작업으로 인해 발생하는 고온에도 회복 불가능한 성능 저하 없이 견딜 수 있습니다. 또한 절삭 속도와 마감 품질이 균형을 이루고 있어 복잡한 디테일이나 곡선이 있는 목공 프로젝트에 최적의 샌딩 솔루션을 제공합니다.

화학적 안정성

탄화규소는 산화알루미늄에 비해 화학적 안정성이 뛰어나 휘발성 환경의 거친 화학 물질을 블라스팅하는 데 탁월한 선택이며, 안전하게 사용할 수 있고 막힘을 방지할 수 있습니다.

실리콘 카바이드의 날카로운 입자는 유리, 플라스틱 및 중밀도 섬유판을 가벼운 압력으로 쉽게 절단합니다. 알루미늄 산화물 연마재보다 내구성이 뛰어나지만 가장자리가 부서지기 쉬워 더 빨리 마모됩니다.

부서지기 쉬운 검은색 실리콘 카바이드는 거친 재료나 표면을 샌딩하여 매끄럽게 연마하고 녹을 제거하거나 금속 부품의 디버링, 목공 프로젝트에서 나무 바닥이나 페인트 칠 사이를 다시 마감하는 데 탁월한 방법입니다. 특히 모서리를 매끄럽게 다듬는 데 적합합니다.