炭化ケイ素対酸化アルミニウム

炭化ケイ素は、酸化アルミニウムよりも砥粒が鋭く硬いのが特徴ですが、耐久性は劣ります。ガラス、プラスチック、中密度繊維板、金属は簡単に切断できますが、硬い木材や引張強度の高い材料では苦戦することがあります。

酸化アルミニウム砥粒は、サンドペーパー、研削砥石、ディスクに含まれ、自動車用途では、自動車組立部品の研磨、金属表面のバリ取りやガラスエッジの平滑化、錆の除去に使用される。

硬度

炭化ケイ素（コランダムとも呼ばれる）は、最も硬い砥粒のひとつで、モース硬度9を誇ります。モース硬度では、タルクとダイヤモンドの間に位置します。炭化ケイ素の鋭い刃先は、ガラス、プラスチック、セラミック、素地、塗料などの切断に適しています。

炭化ケイ素製のサンドペーパーは、酸化アルミニウムよりも効果的に目詰まりしにくいため、湿式サンディング用途に最適です。さらに、炭化ケイ素の砥粒は、金属表面の研磨や、金属のような粗い表面の研磨、錆の除去、木材の再仕上げなどによく使用されます。

一般にアルミナと呼ばれる酸化アルミニウムは、炭化ケイ素よりも磨耗が早いため、ハンドシートやオービタルディスクのような低圧用途に適していますが、安価な製品にはジルコニアアルミナやセラミックアルミナのような硬い砥粒を加えることもあります。粗い目から細かい目の白色やピンク色の酸化アルミニウム砥粒は、茶色のアルミナよりも炭化ケイ素に近いため、茶色のアルミナよりも早く分解し、滑らかな仕上げができます。

レジリエンス

炭化ケイ素は、その硬度、化学的安定性、非汚染性で有名な研磨材です。さらに融点が高いため、研磨材、パワーエレクトロニクス、耐火物など、さまざまな用途に適しています。

酸化アルミニウムは柔らかく、耐久性が低い研磨剤で、アルミニウムなどの特定の金属に効果的に作用します。粗いテクスチャーから細かいテクスチャーまであり、研削作業中の熱を最小限に抑えます。

酸化アルミニウムと炭化ケイ素のメディアは、さまざまな理由でよく組み合わされます。同様に、酸化アルミニウムグリットのブロック状で弾力性のある性質により、ブラストタンブリングシステムでは、最大限の効果を得るために両方のメディアを併用します。

耐熱性

炭化ケイ素は耐熱性に優れ、高温下でも研磨性を維持するため、耐火物やセラミック材料、半導体製造工程に理想的な材料である。

カミソリのように鋭い鋸の目は、適度な圧力でガラス、プラスチック、大理石、コルク、中密度繊維板を簡単に切断できる。残念ながら、金属や硬い木材に使用すると、その細い形状がすぐに摩耗してしまう。

酸化アルミニウムは非常に弾力性のある研磨材で、激しいサンディング作業で生じる高温にも、修復不可能な劣化を起こすことなく耐えることができます。さらに、切削速度と仕上がり品質のバランスにより、複雑なディテールやカーブを特徴とする木工プロジェクトに最適なサンディングソリューションを提供します。

化学的安定性

炭化ケイ素は、酸化アルミニウムと比較して優れた化学的安定性を誇り、揮発性環境での過酷な化学物質のブラストに最適です。

炭化ケイ素の鋭い砥粒は、軽い力でガラス、プラスチック、中密度繊維板を簡単に切断します。酸化アルミニウム砥粒よりも耐久性が高いが、刃先がもろいため磨耗が早い。

粗い素材や表面を研磨して滑らかな仕上げにしたり、錆びを落としたり、金属部品のバリ取りをしたり、フローリングの仕上げや木工の塗装の間に使用したりするのに適しています。特にエッジの平滑化に適しています。