Batang Silikon Karbida

Batang silikon karbida adalah elemen pemanas listrik dengan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan tahan lama, cocok untuk tungku industri bersuhu tinggi. Dapat digunakan dalam proses pengerjaan logam serta proses sintering keramik. Seiring waktu, batang silikon karbida mengalami peningkatan resistensi; oleh karena itu, yang terbaik adalah mengganti sekaligus untuk mencegah tercampurnya batang baru dan lama.

Tahan Suhu Tinggi

Batang silikon karbida memiliki kemampuan unik untuk menahan suhu ekstrem tanpa deformasi atau perubahan pada sifat fisiknya, menjadikannya pilihan material yang ideal untuk aplikasi yang membutuhkan stabilitas suhu tinggi. Ekstensometer menggunakannya karena kekakuan dan mulurnya yang minimal, sehingga memberikan pengukuran deformasi yang akurat selama skenario pengujian material. Bahan ini juga tahan terhadap keausan dan abrasi sehingga menjadi pilihan tepat untuk komponen mekanis seperti bantalan dan cincin penyegel.

Elemen yang terbuat dari batang silikon karbida berisi bagian pemanas sentral yang dikenal sebagai zona panas dan dua bagian terminal yang dikenal sebagai ujung dingin, masing-masing diresapi dengan logam silikon untuk mengurangi resistensi, yang memungkinkannya dioperasikan pada suhu yang lebih rendah. Elemen dihubungkan melalui jalinan aluminium yang panjang, menyediakan koneksi suhu tinggi dan arus tinggi.

Elemen-elemen ini dapat dipasang secara paralel atau seri dan digunakan dalam atmosfer pengoksidasi atau pereduksi, dan fleksibilitasnya memungkinkan perubahan desain tungku yang mudah. Mereka sering ditemukan digunakan dalam memproduksi bahan magnetik, produk metalurgi serbuk, kaca dan keramik.

Ketahanan Korosi

Batang silikon karbida memiliki kemampuan untuk menahan suhu yang sangat tinggi, sehingga cocok untuk digunakan sebagai elemen pemanas dalam tungku industri. Selain itu, ketahanan terhadap korosi membuatnya mampu memanaskan material yang korosif dan reaktif tanpa mengalami kerusakan atau degradasi akibat penggunaannya.

Batang ini dibuat dari silika heksagonal hijau dengan kemurnian tinggi yang telah disinter untuk membentuk produk akhir. Batang ini dapat digunakan dalam berbagai macam kiln dan tungku industri, mulai dari peleburan kaca hingga pemrosesan semikonduktor, sekaligus tahan terhadap suhu hingga 1450 derajat Celcius tanpa kehilangan kekuatan atau daya tahan selama waktu pemaparan yang lama terhadap lingkungan pengoksidasi.

Untuk mempertahankan kinerja dan masa pakainya, batang resistansi yang digunakan dalam tungku tidak boleh dicampur dengan yang lebih baru atau yang lebih tua, yang akan menciptakan nilai resistansi yang tidak seimbang yang akan mengganggu stabilitas suhu dan memperpendek masa pakai elemen. Oleh karena itu, menggantinya secara teratur seperlunya adalah tindakan yang bijaksana.

Kepadatan Tinggi

Batang silikon karbida memiliki kapasitas untuk menahan lingkungan bersuhu tinggi dan menjaga stabilitas dalam jangka waktu yang lama, sehingga cocok untuk digunakan sebagai elemen pemanas listrik dalam tungku industri. Selain itu, batang ini dapat menahan serangan korosi dari volatil proses sekaligus tahan terhadap oksidasi korosi dan serangan kimiawi dari volatil proses.

Kombinasi kekuatan dan stabilitas silikon karbida menjadikannya komponen penting ekstensometer yang digunakan untuk aplikasi pengujian material untuk mengukur deformasi di bawah tekanan. Selain itu, teksturnya yang keras mengurangi abrasi dan deformasi untuk hasil yang akurat dan konsisten.

Porositas Rendah

Batang silikon karbida memiliki porositas rendah, sehingga cocok untuk material berkinerja tinggi yang membutuhkan toleransi yang tepat. Selain itu, stabilitas kimiawi dan ketahanannya terhadap degradasi menjadikannya pilihan yang tepat dalam lingkungan yang menuntut.

Sifat-sifat batang silikon karbida ini menjadikannya pilihan ideal untuk proses industri bersuhu tinggi, seperti peleburan logam dan produksi semikonduktor, serta elemen pemanas listrik pada peralatan laboratorium.

Memproduksi keramik SiC berpori melibatkan pengepresan serbuk kayu yang diresapi resin fenol melalui pengepresan, karbonisasi melalui pirolisis, infiltrasi dengan larutan SiO2, dan penghilangan sisa silika dengan reduksi karbotermal. Bahan akhir memiliki struktur pori isotropik dengan porositas antara 9-75%; porositasnya memiliki hubungan langsung yang berdampak pada banyak sifat fungsional yang diinginkan dari SiC berpori seperti kekuatan lentur dan kekuatan kompresi.

Sifat silikon karbida yang keras dan kaku berarti kekerasan dan kekakuannya dapat meminimalkan keausan dan memperpanjang masa pakainya, karena kekerasan dan kekakuannya mengurangi abrasi dan deformasi, sehingga meminimalkan keausan dan memperpanjang usia pakai. Selain itu, mereka memiliki stabilitas termal yang sangat baik yang memungkinkan operasi yang diperpanjang di lingkungan bersuhu tinggi / korosif tanpa mengalami kerusakan - kualitas yang membuat silikon karbida ideal untuk digunakan dalam ekstensometer untuk mengukur pengukuran deformasi material secara akurat.

Umur panjang

Batang silikon karbida telah terbukti sangat berharga untuk proses industri bersuhu tinggi karena masa pakainya yang panjang dan kemampuannya untuk menahan suhu yang tinggi tanpa retak atau kehilangan integritas struktural, serta tahan terhadap bahan kimia yang keras dan tahan terhadap lingkungan yang korosif.

Dengan demikian, mereka menjadi pilihan ideal dalam tungku industri yang harus beradaptasi dengan berbagai kondisi operasi. Tungku listrik menggunakannya sebagai elemen pemanas untuk sintering dan anil logam, keramik, kaca, bahan tahan api serta pemrosesan termal berbagai produk. Selain itu, tungku industri juga sering menggunakannya untuk pemrosesan termal.

Umur silikon karbida tergantung pada lingkungan penggunaan dan kepadatan beban permukaan. Lingkungan yang terlalu basah dapat mendorong oksidasi SiC, yang menyebabkan resistensi meningkat secara perlahan dari waktu ke waktu - yang mengarah ke siklus yang tidak diinginkan dan memperpendek masa pakainya. Untuk menghindari hal ini terjadi, sangat penting bahwa kondisi kerja elemen tetap bersih dan bebas dari gas berbahaya; yang juga penting adalah memilih peralatan pengatur tegangan dengan rentang pengaturan tegangan yang luas.