L'oxyde d'aluminium et le carbure de silicium sont deux matériaux abrasifs populaires utilisés sur les produits en métal et en bois. Le choix du matériau idéal dépend des besoins de l'application et du type de finition souhaité.
Le carbure de silicium possède des grains très tranchants qui coupent sans effort les métaux durs, le bois et les surfaces en verre avec une force minimale. Il convient également aux matériaux non métalliques ou à faible résistance à la traction.
Grains abrasifs
L'oxyde d'aluminium est l'un des abrasifs les plus recherchés, connu pour sa longue durée de vie et sa polyvalence sur toute une gamme de matériaux. Il excelle dans l'enlèvement rapide sans endommager les surfaces - une option idéale lorsque le temps est compté.
Ce grain abrasif est souvent choisi pour la fabrication de divers produits tels que les abrasifs, les meules et les feuilles de papier de verre. Disponible en différentes granulométries comprises entre 40 et 400, ce grain peut également être distribué mécaniquement ou électrostatiquement pour faciliter la distribution.
Le carbure de silicium est un grain abrasif extrêmement dur et tranchant produit par réduction carbothermique. Il mesure 9,5 sur l'échelle de dureté de Mohs - il est plus dur que le diamant et le carbure de bore, mais se désagrège facilement sous l'effet de lourdes charges.
Les industries du verre, de la céramique et de l'électronique de puissance font largement appel au carbure de silicium broyé comme ingrédient pour les applications de meulage, tandis que ses propriétés thermiques le rendent inestimable en termes d'isolation. Les matériaux réfractaires contenant du carbure de silicium broyé ont des propriétés d'isolation thermique qui leur permettent d'isoler les substrats et les composants du transfert de chaleur. Le carbure de silicium broyé est souvent mélangé à d'autres grains abrasifs pour produire des meules et des papiers de verre - et dans certaines applications, même des outils personnalisés adaptés à des tâches spécifiques !
Vie abrasive
La poudre abrasive d'oxyde d'aluminium est un abrasif économique et durable qui offre des utilisations polyvalentes, ce qui en fait la solution idéale pour les opérations à budget serré qui ont besoin d'un abrasif économique qui continue à fonctionner après une utilisation répétée.
Le carbure de silicium est beaucoup plus dur et plus tranchant que l'oxyde d'aluminium, ce qui le rend adapté aux matériaux moins résistants à la traction ou aux objets non métalliques tels que le verre ou le plastique, les panneaux de fibres de densité moyenne ou les panneaux de fibres de densité moyenne. Malheureusement, ce matériau ne doit pas être utilisé avec du métal ou des bois très durs en raison de la dureté de leur surface.
L'alumine fondue à forte teneur en chrome est un autre matériau abrasif largement utilisé, qui permet d'obtenir des surfaces lisses sans produire de chaleur excessive ni créer de friction. Bien que les surfaces en aluminium puissent bénéficier de l'utilisation de cet abrasif seul, certains professionnels choisissent d'alterner entre l'oxyde d'aluminium blanc et l'alumine fondue au cours de leurs processus de ponçage pour obtenir les meilleurs résultats.
Pour déterminer rapidement le type de matériau abrasif contenu dans votre papier de verre, regardez la première lettre du code figurant sur l'étiquette : l'oxyde d'aluminium est représenté par A, tandis que le carbure de silicium est représenté par C. Le reste de ce code fournit des détails supplémentaires concernant la taille des grains et d'autres caractéristiques spécifiques du matériau utilisé ; vous pouvez également accéder à ces informations en ligne - par exemple, les produits de grenaillage affichent ces informations ici.
Types d'abrasifs
Les grains abrasifs en oxyde d'aluminium et en carbure de silicium peuvent être utilisés pour diverses applications de sablage, notamment le décapage, l'enlèvement de peinture, la finition de surface, le collage métal-céramique et le polissage. Le carbure de silicium a tendance à être plus dur et plus tranchant que l'oxyde d'aluminium ; les deux types d'abrasifs peuvent être utilisés dans des processus de sablage à sec ou humide et avec des matériaux non métalliques ou à faible résistance à la traction.
Les grains abrasifs d'oxyde d'aluminium et de carbure de silicium sont tous deux constitués de cristaux. L'oxyde d'aluminium est constitué d'atomes d'oxygène et d'aluminium, tandis que le carbure de silicium contient des atomes de carbone et de silicium. Bien que les deux types puissent être extraits de la nature pour être utilisés comme abrasifs, la production en usine garantit généralement des résultats supérieurs.
Le carbure de silicium noir (SiC) est largement utilisé dans les secteurs de la fabrication de meules abrasives, de boues et de produits réfractaires. Le carbure de silicium se distingue par le fait qu'il peut se briser en particules tranchantes au fur et à mesure de son utilisation, de sorte qu'il peut être réutilisé plusieurs fois, à l'instar d'un culbuteur.
Le SiC peut également se présenter sous la forme de rubis et de saphirs, dont les couleurs uniques résultent de minuscules impuretés dans leur composition. Elles sont vendues sous forme de pierres montées non contaminantes pour la préparation d'alliages métallo-céramiques en vue d'applications de collage de la porcelaine, ainsi que pour éliminer les résidus des surfaces en fonte afin de créer des finitions lisses.
Applications
Les abrasifs en carbure de silicium et en oxyde d'aluminium sont largement utilisés pour meuler, poncer et polir différents matériaux, y compris les métaux. De nombreux facteurs influencent le choix de l'abrasif le mieux adapté à une application, tels que la dureté, la durabilité, la compatibilité des matériaux ou les caractéristiques de dureté/durabilité - il est essentiel de connaître ces différences pour optimiser la sélection et les performances de tout abrasif.
L'oxyde d'aluminium est disponible en différentes granulométries, de grossières à fines, et a une durée de vie relativement longue par rapport à d'autres abrasifs. En outre, sa production de chaleur est généralement réduite, ce qui permet de l'utiliser sur le bois et les laques, ainsi que sur le titane non contaminant que l'on trouve couramment dans les applications aérospatiales.
Le carbure de silicium est plus dur et plus durable que l'oxyde d'aluminium, ce qui le rend adapté aux applications de coupe et de meulage. En outre, sa conductivité thermique et sa stabilité chimique le rendent adapté aux applications sensibles à la chaleur.
Les deux types d'abrasifs sont capables d'agir sur la plupart des matériaux, bien que certains substrats réagissent plus favorablement à certains d'entre eux qu'à d'autres. Les abrasifs en carbure de silicium ont tendance à donner de meilleurs résultats sur les métaux, tandis que l'oxyde d'aluminium a tendance à donner de meilleurs résultats sur le bois. Le carbure de silicium présente une résistance à la chaleur supérieure pour le ponçage à haute pression, tout en offrant une meilleure qualité de finition ; toutefois, l'oxyde d'aluminium est généralement moins coûteux que le carbure de silicium, avec des finitions similaires.