Piikarbidiputki uunikalusteisiin

Piikarbidiputki on erittäin kestävä keraaminen materiaali, jota käytetään uunien sisustuksessa ja tulenkestävissä sovelluksissa sen lämpöshokkikestävyyden ansiosta. Lisäksi tämä materiaali tarjoaa erinomaisen kemiallisen stabiilisuuden happoja ja sulia suoloja vastaan.

Reaktiosidottu piikarbidi (RB SiC) valmistetaan ruiskuttamalla sulaa piitä huokoisten hiili- tai grafiittiesimuottien läpi, jolloin muodostuu tiheä mikrorakenne, jonka reaktiopotentiaali on minimaalinen.

Korkean lämpötilan kestävyys

Reaktiosidottu piikarbidi (RBSC) tarjoaa erinomaista lujuutta, lämmönjohtavuutta, hapettumiskestävyyttä ja polttamisen jälkeistä mittatarkkuutta sekä mahdollistaa suurempia kokoja ja muotoja kuin sintrattu piikarbidi, minkä ansiosta se sopii erinomaisesti suurten keraamisten paloputkien ja suuttimien valmistukseen uunien rakenteissa.

Joustava polyamidi on erinomainen materiaali lämpöparianturien suojaamiseen uuneissa ja polttouuneissa, sillä sillä on erinomainen taivutuslujuus korkeissa lämpötiloissa sekä hyvä lämpöshokkikestävyys ja kemikaalien kestävyys. Lisäksi sen kyky sopeutua suuriin lämpötilavaihteluihin mahdollistaa tarkat lämpötilalukemat ja pidentää anturin käyttöikää.

RBSC:tä voidaan käyttää monissa teollisissa sovelluksissa, vedenkäsittelystä ja puolijohteiden valmistuslaitteista virtauksenrajoittimiin ja mekaanisiin tiivisteisiin, joilta vaaditaan korkeaa kemikaali- ja korroosionkestävyyttä. Se on erinomainen kulutusta kestävä materiaali, joka sopii hankaavien lietteiden kuljetukseen sekä uunien säteilylämmitykseen, ja lisäksi siitä voidaan valmistaa virtauksenrajoittimia, mekaanisia tiivisteitä, laakereita tai virtauksenrajoittimia – lyhyesti sanottuna sillä on monia käyttötarkoituksia, jotka tekevät RBSC:stä korvaamattoman materiaalivalinnan!

Korroosionkestävyys

Piikarbidiputket ovat välttämättömiä korkean lämpötilan ja syövyttävissä teollisuusympäristöissä, ja sopivan SiC-keraamisen materiaalin valinta juuri kyseiseen käyttötarkoitukseen voi ratkaista, kestääkö tuote pitkään vai pettääkö se ennenaikaisesti. SiC-keraamisia materiaaleja on kahta päätyyppiä: reaktiosidottuja ja sintrattuja, joista kummallakin on omat mikrorakenteensa, lujuusominaisuutensa ja ihanteelliset käyttökohteensa.

Reaktiosidottu piikarbidi (RBSC) on erittäin kestävä keraaminen materiaali, joka kestää sekä iskukuormituksia että kemiallisia vaikutuksia ja jolla on metalleihin verrattuna erinomainen murtolujuus ja taivutuslujuus – ominaisuudet, joiden ansiosta RBSC sopii uuneissa käytettäviin komponentteihin, kuten polttimiin ja suuttimiin.

Reaktiosidottu keraaminen materiaali (RB SiC) valmistetaan tunkeuttamalla nestemäistä piitä valmiisiin osiin, minkä ansiosta suuria osia ja monimutkaisia muotoja voidaan valmistaa helposti. Täyttämisen aikana ei tapahdu kutistumista, toisin kuin jauheperusteisissa prosesseissa, kuten sintrauksessa. Tämän ansiosta RB SiC on erinomainen valinta esimerkiksi uunien sisustukseen, mekaanisiin tiivisterenkaisiin sekä pumppujen ja venttiilien vuorauksiin, sillä se tarjoaa erinomaista korroosionkestävyyttä jopa 1600 °C:n lämpötiloissa sekä erinomaista lämpöstabiilisuutta.

Korkea lujuus

Reaktiosidoksisen piikarbidikeraamisen materiaalin erinomainen yhdistelmä lujuutta, lämmönjohtavuutta ja korroosionkestävyyttä mahdollistaa sen käytön ohutseinäisten palkkien, pylväiden, asettimien, polttosuuttimien ja telojen valmistuksessa, mikä pienentää uunivaunujen kokonaislämpömassaa ja johtaa siten energiansäästöihin sekä nopeuttaa tuotannon läpimenoa.

RB SiC:tä käytetään myös puolijohdeteollisuudessa, jossa se toimii lämpöparien ja anturien suojakuorina korkean lämpötilan uuneissa ja polttouuneissa. Sen kemiallisen inerttiyden ja kyvyn kestää nopeita lämpötilanvaihteluita ansiosta mittaustarkkuus säilyy ja laitteiden käyttöikä pitenee.

Olemme saavuttaneet laajaa tunnustusta toimittamalla huippulaatuisia RB-SiC-säteilyputkia ja polttosuuttimia uunikalusteisiin, joita käytetään erilaisissa sukkula-, rulla- ja tunneliuuneissa. Reaktiivisella piikarbidikeraamikalla on laaja käyttöalue öljy-, kemian- ja teräs- sekä koneenvalmistusteollisuudessa sekä ympäristönsuojeluhankkeissa, mikä johtuu sen erinomaisesta puristuslujuudesta huoneenlämpötilassa, erinomaisesta hapettumiskestävyydestä, lämpöshokkikestävyydestä ja korkeista lujuusominaisuuksista.

Korkea lämmönjohtavuus

Korkean lämpötilan sovelluksiin tarkoitettuja piikarbidikeraamikoita on kahta erilaista tyyppiä: reaktiosidottuja ja sintrattuja. Reaktiosidottu SiC-keraaminen materiaali valmistetaan imeyttämällä hiili- tai grafiittiesimuotteihin nestemäistä piitä tiheiden mikrorakenteiden muodostamiseksi – nämä SiC-kappaleet sopivat erinomaisesti teollisuusympäristöihin, joissa korroosion-, hapettumisen- ja virumiskestävyys ovat keskeisiä tekijöitä. Sintrattu SiC valmistetaan suulakepuristusprosesseilla.

Reaktiosidottuja keraamisia materiaaleja voidaan valmistaa monipuolisemmissa muodoissa ja kokoissa kuin sintrausmenetelmällä valmistettuja keraamisia materiaaleja, mikä tarjoaa paremmat mahdollisuudet räätälöintiin ja joustavuutta käyttökohteissa. Yksi tällainen sovellusalue on lämpöparien suojaaminen vaativissa olosuhteissa – esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, teräs- ja koneteollisuudessa sekä ydinvoimalaitoksissa – ja sitä käytetään jopa puolijohteiden valmistuksessa kulumista estävänä suojana metallin kulumisesta aiheutuvia vaurioita vastaan. Lisäksi reaktiosidoksiset keraamit tarjoavat erinomaista lämmönjohtavuutta ja kestävät kemiallisia vaikutuksia, kuonaa ja hapettumista sekä korkeita lämpötiloja, samalla kun ne ovat helppoja puhdistaa!