Tubo de carboneto de silício para acessórios de forno
O tubo de carboneto de silício é um material cerâmico extremamente durável, utilizado em acessórios para fornos e aplicações refratárias devido à sua resistência ao choque térmico. Além disso, esse material oferece excelente estabilidade química contra ácidos e sais fundidos.
O carboneto de silício ligado por reação (RB SiC) é fabricado por meio da injeção de silício fundido em pré-formas porosas de carbono ou grafite, criando uma microestrutura densa com potencial de reação mínimo.
Resistência a altas temperaturas
O carboneto de silício ligado por reação (RBSC) oferece excelente resistência, condutividade térmica, resistência à oxidação, precisão dimensional após a queima e tamanhos e formatos maiores do que o carboneto de silício sinterizado, tornando-o perfeito para grandes tubos de combustão cerâmicos e bicos em acessórios para fornos.
A poliamida flexível é um excelente material para proteger sensores termopares em fornos e fornalhas, devido à sua resistência superior à flexão em altas temperaturas, bem como às suas propriedades de resistência ao choque térmico e à corrosão química. Além disso, sua capacidade de suportar grandes variações de temperatura permite que forneça leituras precisas de temperatura, ao mesmo tempo em que prolonga a vida útil do sensor.
O RBSC pode ser utilizado em diversas aplicações industriais, desde equipamentos de tratamento de água e de processamento de semicondutores até estranguladores de controle de fluxo e vedações mecânicas com alta resistência química e à corrosão. É um excelente material resistente ao desgaste, adequado para o transporte de lamas abrasivas, bem como para aquecimento radiante em fornos, além de ser utilizado na fabricação de estranguladores de controle de vazão, vedações mecânicas, rolamentos ou estranguladores de controle de vazão — em resumo, possui diversas aplicações que tornam o RBSC uma escolha de material inestimável!
Resistência à corrosão
Os tubos de carboneto de silício são essenciais em ambientes industriais de alta temperatura e corrosivos, e a escolha da cerâmica de SiC adequada para sua aplicação específica pode significar a diferença entre durabilidade e falha precoce. Existem duas formas principais de cerâmica de SiC: as variedades ligadas por reação e as sinterizadas, cada uma oferecendo microestruturas, resistências e aplicações ideais distintas.
O carboneto de silício ligado por reação (RBSC) é um material cerâmico extremamente resistente, capaz de suportar tanto tensões de impacto quanto ataques químicos, apresentando tenacidade à fratura e resistência à flexão superiores em comparação com os metais — qualidades que tornam o RBSC adequado para componentes encontrados em fornos, como queimadores e bicos.
As cerâmicas ligadas por reação (RB SiC) são produzidas por meio da infiltração de silício líquido em peças moldadas, permitindo a fabricação fácil de peças grandes e com formas complexas. Não ocorre retração durante a infiltração, ao contrário do que acontece em processos à base de pó, como a sinterização. Por isso, o RB SiC é uma excelente opção para aplicações como acessórios para fornos, anéis de vedação mecânica e revestimentos de bombas e válvulas, oferecendo resistência superior à corrosão até 1.600 °C, bem como estabilidade térmica superior.
Alta resistência
A combinação superior de resistência, condutividade térmica e resistência à corrosão da cerâmica de carboneto de silício ligada por reação permite que ela seja utilizada na fabricação de vigas de parede fina, postes, suportes, bicos de queimadores e rolos, o que reduz a massa térmica total dos vagões de forno, proporcionando economia de energia e maior velocidade de produção.
O SiC RB também é utilizado na indústria de semicondutores, onde serve como revestimento protetor para termopares e sensores em fornos e estufas de alta temperatura. Devido à sua inércia química e à capacidade de suportar rápidas flutuações de temperatura, é possível manter a precisão das medições e, ao mesmo tempo, aumentar a vida útil dos equipamentos.
Temos sido amplamente reconhecidos pelo fornecimento de tubos radiantes RB SiC e bicos de queimador de qualidade premium para acessórios de fornos, utilizados em diversos tipos de fornos de vaivém, fornos de base rolante e fornos de túnel. A cerâmica de carboneto de silício de reação possui amplas aplicações nas indústrias de petróleo, química e de fabricação de maquinário siderúrgico, bem como em projetos de proteção ambiental, devido à sua resistência à compressão superior à temperatura ambiente, excelente resistência à oxidação, resistência ao choque térmico e propriedades de alta resistência.
Alta condutividade térmica
A cerâmica de carboneto de silício para aplicações em altas temperaturas está disponível em duas variedades distintas: ligada por reação e sinterizada. As cerâmicas de SiC ligadas por reação são criadas por meio da infiltração de carbono ou pré-formas de grafite com silício líquido para formar microestruturas densas — essas peças de SiC são perfeitas para ambientes industriais onde a resistência à corrosão, à oxidação e à deformação por fluência são fatores essenciais. O SiC sinterizado é produzido por meio de processos de extrusão.
As cerâmicas ligadas por reação podem ser produzidas em uma variedade maior de formas e tamanhos do que as cerâmicas produzidas por sinterização, o que proporciona maior personalização e flexibilidade de aplicação. Uma dessas aplicações é a proteção de termopares em ambientes adversos — por exemplo, nas indústrias de processamento químico, petróleo e gás, aeroespacial, siderúrgica e de maquinário, bem como em usinas de energia nuclear — servindo até mesmo na fabricação de semicondutores como blindagem contra danos causados pelo desgaste de metais. Além disso, as cerâmicas ligadas por reação oferecem excelente condutividade térmica, além de serem resistentes a ataques químicos, escória e oxidação, bem como a altas temperaturas, sendo, ao mesmo tempo, fáceis de limpar!