Varilla de carburo de silicio

La varilla de carburo de silicio es un elemento calefactor eléctrico con excelente resistencia a la oxidación y longevidad, adecuado para hornos industriales de alta temperatura. Puede utilizarse en procesos metalúrgicos, así como en procesos de sinterización de cerámica. Con el tiempo, las varillas de carburo de silicio experimentan una resistencia cada vez mayor; por lo tanto, es mejor sustituirlas todas a la vez para evitar mezclar varillas nuevas y viejas.

Resistencia a altas temperaturas

Las varillas de carburo de silicio tienen la capacidad única de soportar temperaturas extremas sin deformarse ni alterar sus propiedades físicas, lo que las convierte en el material ideal para aplicaciones que requieren estabilidad a altas temperaturas. Los extensómetros las utilizan debido a su rigidez y mínima fluencia, proporcionando mediciones precisas de la deformación durante los ensayos de materiales. También resisten bien el desgaste y la abrasión, lo que los convierte en una opción excelente para piezas mecánicas como cojinetes y juntas de estanqueidad.

Los elementos fabricados con varilla de carburo de silicio contienen una sección central de calentamiento conocida como zona caliente y dos secciones terminales conocidas como extremos fríos, cada una infundida con metal de silicio para reducir la resistencia, lo que les permite funcionar a temperaturas más bajas. Los elementos se conectan mediante tramos de trenza de aluminio, lo que proporciona conexiones de alta temperatura y alta corriente.

Estos elementos pueden instalarse en paralelo o en serie y utilizarse tanto en atmósfera oxidante como reductora, y su flexibilidad permite cambiar fácilmente el diseño del horno. Suelen utilizarse en la producción de materiales magnéticos, productos pulvimetalúrgicos, vidrio y cerámica.

Resistencia a la corrosión

Las varillas de carburo de silicio tienen la capacidad de soportar temperaturas extremadamente altas, lo que las hace adecuadas para su uso como elementos calefactores en hornos industriales. Además, su resistencia a la corrosión hace que puedan calentar materiales corrosivos y reactivos sin sufrir daños ni degradación por su uso.

Estas barras están fabricadas con sílice hexagonal verde de gran pureza que se ha unido por sinterización para formar el producto final. Pueden utilizarse en una gran variedad de hornos industriales, desde la fundición de vidrio hasta el procesamiento de semiconductores, y soportan temperaturas de hasta 1.450 grados Celsius sin perder resistencia ni durabilidad durante largos periodos de exposición a entornos oxidantes.

Para preservar su rendimiento y vida útil, las varillas de resistencia utilizadas en los hornos nunca deben mezclarse con otras más nuevas o más antiguas, ya que esto crearía un valor de resistencia desequilibrado que comprometería la estabilidad de la temperatura y acortaría la vida útil de los elementos. Por lo tanto, puede ser prudente sustituirlas periódicamente según sea necesario.

Alta densidad

Las varillas de carburo de silicio tienen la capacidad de soportar entornos de alta temperatura y mantener la estabilidad durante un largo período de tiempo, lo que las hace adecuadas para su uso como elementos de calentamiento eléctrico en hornos industriales. Además, estas varillas pueden soportar los ataques por corrosión de los volátiles de proceso, al tiempo que son resistentes a la oxidación por corrosión y al ataque químico de los volátiles de proceso.

La combinación de resistencia y estabilidad del carburo de silicio lo convierte en un componente crucial de los extensómetros utilizados en aplicaciones de ensayo de materiales para medir la deformación bajo tensión. Además, su textura dura reduce la abrasión y la deformación para obtener resultados precisos y uniformes.

Baja porosidad

Las varillas de carburo de silicio se caracterizan por su baja porosidad, lo que las hace adecuadas para materiales de alto rendimiento que requieren tolerancias precisas. Además, su estabilidad química y su resistencia a la degradación las convierten en una gran elección en entornos exigentes.

Estas propiedades de las varillas de carburo de silicio las convierten en la opción ideal para procesos industriales de alta temperatura, como la fundición de metales y la producción de semiconductores, así como en elementos de calentamiento eléctrico en equipos de laboratorio.

La producción de cerámica porosa de SiC implica el prensado de polvos de madera impregnados con resina fenólica, la carbonización por pirólisis, la infiltración con sol de SiO2 y la eliminación de la sílice residual por reducción carbotérmica. El material final tiene una estructura porosa isotrópica con porosidades entre 9-75%; su porosidad tiene una relación directa impactante con muchas propiedades funcionales deseables del SiC poroso, como la resistencia a la flexión y a la compresión.

La dureza y rigidez del carburo de silicio permiten minimizar el desgaste y prolongar su vida útil, ya que su dureza y rigidez reducen la abrasión y la deformación, minimizando el desgaste y prolongando su vida útil. Además, presentan una excelente estabilidad térmica que permite un funcionamiento prolongado en entornos de alta temperatura/corrosivos sin sufrir daños, cualidades que hacen que el carburo de silicio sea ideal para su uso en extensómetros para medir con precisión las deformaciones de los materiales.

Larga vida útil

Las varillas de carburo de silicio han demostrado ser muy valiosas para los procesos industriales a alta temperatura debido a su larga vida útil y a su capacidad para soportar temperaturas intensas sin fracturarse ni perder integridad estructural, así como para soportar productos químicos agresivos y resistir entornos corrosivos.

Por ello, son la elección ideal en hornos industriales que deben adaptarse a diversas condiciones de funcionamiento. Los hornos eléctricos los utilizan como elementos calefactores para la sinterización y el recocido de metales, cerámica, vidrio y materiales refractarios, así como para el tratamiento térmico de diversos productos. Además, los hornos industriales también los emplean con frecuencia para el tratamiento térmico.

La vida útil del carburo de silicio depende de su entorno de uso y de la densidad de carga de la superficie. Un entorno excesivamente húmedo puede favorecer la oxidación del carburo de silicio, lo que hace que la resistencia aumente lentamente con el tiempo, dando lugar a un ciclo indeseable y acortando su vida útil. Para evitar que esto ocurra, es crucial que las condiciones de trabajo de los elementos permanezcan limpias y libres de gases nocivos; también es esencial seleccionar equipos reguladores de tensión con amplios rangos de regulación de tensión.