Siliziumkarbidrohr für Brennofenmöbel

Siliziumkarbidrohre sind ein extrem haltbares keramisches Material, das aufgrund seiner Temperaturwechselbeständigkeit in Brennhilfsmitteln und feuerfesten Anwendungen eingesetzt wird. Darüber hinaus bietet dieses Material eine hervorragende chemische Beständigkeit gegen Säuren und geschmolzene Salze.

Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (RB SiC) wird hergestellt, indem geschmolzenes Silicium durch poröse Kohlenstoff- oder Graphitvorformlinge gespritzt wird, wodurch eine dichte Mikrostruktur mit minimalem Reaktionspotenzial entsteht.

Hohe Temperaturbeständigkeit

Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (RBSC) bietet eine hervorragende Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Maßgenauigkeit im gebrannten Zustand sowie größere Abmessungen und Formen als gesintertes Siliciumcarbid und eignet sich daher hervorragend für große keramische Brennrohre und Düsen in Brennhilfsmitteln.

Flexibles Polyamid ist ein ausgezeichnetes Material für den Schutz von Thermoelement-Sensoren in Öfen und Brennöfen, da es sich bei hohen Temperaturen hervorragend biegen lässt, gegen Temperaturschocks und chemische Angriffe resistent ist. Darüber hinaus ist es in der Lage, hohe Temperaturschwankungen auszugleichen, so dass es genaue Temperaturmesswerte liefert und die Lebensdauer der Sensoren verlängert.

RBSC kann in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt werden, von der Wasseraufbereitung und der Halbleiterverarbeitung bis hin zu Durchflussregelungsdrosseln und Gleitringdichtungen mit hoher Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit. RBSC ist ein ausgezeichnetes verschleißfestes Material, das sich für den Transport von abrasiven Schlämmen ebenso eignet wie für Strahlungsheizungen in Öfen und für die Herstellung von Durchflussregelungsdrosseln, Gleitringdichtungen, Lagern oder Durchflussregelungsdrosseln - kurzum, es gibt viele Verwendungsmöglichkeiten, die RBSC zu einem unschätzbaren Werkstoff machen!

Korrosionsbeständigkeit

Siliziumkarbidrohre sind in industriellen Umgebungen mit hohen Temperaturen und korrosiven Bedingungen unverzichtbar, und die Wahl der richtigen SiC-Keramik für Ihre spezifische Anwendung kann den Unterschied zwischen Haltbarkeit und vorzeitigem Ausfall bedeuten. Es gibt zwei Hauptformen von SiC-Keramik: reaktionsgebundene und gesinterte Varianten, die jeweils unterschiedliche Mikrostrukturen, Stärken und ideale Anwendungen bieten.

Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (RBSC) ist ein extrem widerstandsfähiges keramisches Material, das sowohl Schlagbeanspruchungen als auch chemischen Angriffen standhalten kann und im Vergleich zu Metallen eine höhere Bruch- und Biegefestigkeit aufweist - Eigenschaften, die RBSC für Bauteile in Öfen wie Brenner und Düsen geeignet machen.

Reaktionsgebundene Keramik (RB SiC) wird durch Infiltration von flüssigem Silizium in geformte Teile hergestellt, so dass große Teile und komplexe Formen problemlos hergestellt werden können. Im Vergleich zu pulverbasierten Verfahren wie dem Sintern tritt bei der Infiltration keine Schrumpfung auf. Dies macht RB SiC zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen wie Brennhilfsmittel, Gleitringdichtungen sowie Pumpen- und Ventilauskleidungen, die sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bis zu 1600 Grad Celsius und eine ausgezeichnete thermische Stabilität auszeichnen.

Hohe Festigkeit

Reaktionsgebundene Siliziumkarbidkeramik kann aufgrund ihrer überlegenen Kombination aus Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von dünnwandigen Trägern, Pfosten, Absetzern, Brennerdüsen und Rollen verwendet werden, die die thermische Gesamtmasse von Ofenwagen reduzieren und so Energieeinsparungen und einen schnelleren Produktdurchsatz ermöglichen.

RB SiC ist auch in der Halbleiterindustrie zu finden, wo es als Schutzmantel für Thermoelemente und Sensoren in Hochtemperaturöfen dient. Aufgrund seiner chemischen Inertheit und seiner Fähigkeit, schnellen Temperaturschwankungen standzuhalten, werden genaue Messungen beibehalten und gleichzeitig die Lebensdauer der Geräte verlängert.

sind wir weithin anerkannt für die Lieferung von RB sic Strahlrohren und Brennerdüsen für Brennhilfsmittel in Premiumqualität, die in verschiedenen Arten von Herdwagenöfen, Rollenherdöfen und Tunnelöfen verwendet werden. Reaktions-Siliziumkarbid-Keramik findet aufgrund seiner hervorragenden Druckfestigkeit bei Umgebungstemperatur, seiner ausgezeichneten Oxidationsbeständigkeit, seiner Temperaturwechselbeständigkeit und seiner hohen Festigkeitseigenschaften breite Anwendung in der Erdöl-, Chemie- und Stahlmaschinenindustrie sowie bei Umweltschutzprojekten.

Hohe Wärmeleitfähigkeit

Siliciumcarbidkeramik für Hochtemperaturanwendungen gibt es in zwei verschiedenen Varianten: reaktionsgebunden und gesintert. Reaktionsgebundene SiC-Keramik wird durch Infiltration von Kohlenstoff- oder Graphitvorformen mit flüssigem Silizium hergestellt, um dichte Mikrostrukturen zu bilden - diese SiC-Stücke eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen Korrosions-, Oxidations- und Kriechbeständigkeit eine wichtige Rolle spielen. Gesintertes SiC wird durch Extrusionsverfahren hergestellt.

Reaktionsgebundene Keramik kann in einer breiteren Palette von Formen und Größen hergestellt werden als Keramik, die durch Sintern hergestellt wird, was eine größere Anpassungsfähigkeit und Anwendungsflexibilität ermöglicht. Eine solche Anwendung ist der Schutz von Thermoelementen in rauen Umgebungen - zum Beispiel in der chemischen Verarbeitung, in der Öl- und Gasindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der Stahl- und Maschinenindustrie und in Kernkraftwerken - sie dient sogar in der Halbleiterherstellung als Verschleißschutz gegen verschleißbedingte Schäden durch Metall. Darüber hinaus bieten reaktionsgebundene Keramiken eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und sind resistent gegen chemische Angriffe, Schlacke und Oxidation sowie hohe Temperaturen und lassen sich leicht reinigen!