Proces přípravy reakčně vázaného karbidu křemíku je poměrně jednoduchý. tento druh karbidové keramiky využívá přímo karbid křemíku s určitou distribucí velikosti částic, po smíchání s uhlíkem vytváří zárodky a poté se za vysoké teploty nauhličuje. Část křemíku reaguje s uhlíkem za vzniku SiC, který se spojí s SIC v původním zárodku, aby se dosáhlo účelu slinování. Existují dvě metody nauhličování: jedna spočívá v dosažení teploty tání křemíku, generování teploty tání křemíku a generování křemíkové páry, Účelu slinování se dosáhne infiltrací křemíkové páry do zárodku. Výrobní náklady na slinuté těleso SiC připravené tímto postupem jsou nízké. Tento proces však určuje zbytkový volný křemík ve spékaném zárodku. Tato část křemíku by měla mít vliv na použití budoucích výrobků. Na jedné straně snižuje pevnost a odolnost proti opotřebení slinutého tělesa a na druhé straně existence volného křemíku způsobuje, že karbid křemíku je odolný proti kyselinám.
Beztlakové slinování keramiky z karbidu křemíku: beztlakové slinování karbidu křemíku lze rozdělit na slinování v pevné fázi a slinování v kapalné fázi. Čistota beztlakového slinování karbidu křemíku je vysoká, obsah karbidu křemíku je vyšší než 97%, odolnost proti korozi kyselinami a zásadami je mnohem lepší než u reakčního slinování karbidu křemíku a je snadné dosáhnout sériové výroby.
Spékání keramiky z karbidu křemíku lisováním za tepla je jedním z nejúčinnějších způsobů přípravy keramiky z karbidu křemíku s vysokou hustotou. Vlastnosti karbidu křemíku lisovaného za tepla jsou obecně vyšší než vlastnosti reakčně slinutého a beztlakého slinutého karbidu křemíku, zejména jeho jemná zrna, vysoká kompaktnost a vysoká pevnost a tvrdost výrobků.
Vysokoteplotní izostatické lisování za tepla při spékání keramiky z karbidu křemíku: Vysokoteplotní izostatické lisování za tepla je pokročilý proces spékání keramiky. Keramický prášek nebo keramický zárodek se zabalí a vloží do vysokoteplotního horkého izostatického lisovacího zařízení a poté se za vysoké teploty a vysokého tlaku slinuje do hustého tělesa. Vyznačuje se současným a rovnoměrným stlačením, označovaným jako HIP.
Rekrystalizovaná keramika z karbidu křemíku: po smíchání, tvarování a vysušení se suroviny vypálí ve vzduchem izolované vysokoteplotní elektrické peci při teplotě 2300 ~ 2500 ℃. Když teplota překročí 2100 ℃, karbid křemíku se odpaří a zkondenzuje, což vede ke vzniku rekrystalizované keramiky z karbidu křemíku bez spékacího smrštění a samovazné struktury.
![]()